ไม่ว่าจะในการผลิตยานยนต์เครื่องใช้ในครัวเรือนเครื่องจักรก่อสร้างหรือการแพทย์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นสามารถพบได้ทุกที่ ในบทความนี้เราจะจัดระเบียบองค์ประกอบสำคัญเจ็ดประการเกี่ยวกับแผ่นโลหะ 
1. คำจำกัดความ
แผ่นโลหะคืออะไร? มันไม่มีคำจำกัดความที่ชัดเจน โดยปกติแล้วจะเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นชิ้นส่วนของโลหะแบนที่มีความกว้างมากกว่าความหนาอย่างมีนัยสำคัญ ความหนาน้อยกว่า 3 มิลลิเมตรเรียกว่าแผ่นโลหะ ความหนา 3 มิลลิเมตรขึ้นไปเรียกว่าโลหะแผ่นหนา ความแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งอยู่ในกระบวนการผลิตซึ่งสามารถจัดหมวดหมู่เป็นแผ่นรีดเย็นหรือม้วนร้อน:
การกลิ้งร้อนมักจะใช้กับแผ่นหนา เมื่อเทียบกับการกลิ้งเย็นแผ่นรีดร้อนมีพื้นผิวที่หยาบกว่ากับผิวม้วน หากผิวม้วนนี้ยังคงอยู่แผ่นไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
การรีดเย็นมักจะใช้สำหรับแผ่นบาง ๆ ความคลาดเคลื่อนของมันมีขนาดเล็กลงและพื้นผิวที่ดีขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งแผ่นเหล็กมีดองและทาน้ำมันเพื่อป้องกันการกัดกร่อนก่อนที่พวกเขาจะถูกส่งจากโรงสีเหล็กไปยังร้านผลิตโลหะแผ่น
นอกจากนี้ยังมีวัสดุหลากหลายประเภทขนาดและความหนา จากองค์ประกอบของวัสดุไปจนถึงการผลิตและการแปรรูปไปจนถึงการประกอบและการจัดเก็บทุกด้านมีผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของแผ่นโลหะ 
2. รูปร่าง
เมื่อแผ่นโลหะถูกส่งมอบสำหรับการประมวลผลมักจะมีอยู่ในสองรูปแบบ: ขดลวดและแผ่น
ขดลวดเป็นแผ่นโลหะขดซึ่งมักจะมีความหนามากถึง 15 มิลลิเมตร ขดลวดสามารถมีน้ำหนัก 20-30 ตันหรือมากกว่านั้นออกมาจากโรงสี ขดลวดอนุญาตให้มีการขนส่งวัสดุจำนวนมากได้อย่างง่ายดายและปลอดภัยในรูปที่แผลแน่น อย่างไรก็ตามสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมจะต้องมีการคลี่คลายก่อนซึ่งต้องใช้ไม่ได้ เนื่องจากขดลวดโค้งมันจะต้องมีการปรับระดับเพื่อกำจัดความโค้ง ขดลวดจะไม่ได้รับการควบคุมเพื่อให้สามารถตัดไปตามความยาวที่ต้องการได้
แผ่นเป็นชิ้นส่วนรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าบาง ๆ ตัดจากขดลวดและความยาวที่แน่นอน เพื่อลดความซับซ้อนของการทำธุรกรรมแผ่นเหล่านี้มักจะมีขนาดมาตรฐานโดยทั่วไป: ขนาดเล็ก 1,000 มม. x 2000 มม. ขนาดกลาง 1250 มม. x 2500 มม. ขนาดใหญ่ 1500 มม. x 3000 มม. 6000 มม.
3. วัสดุ
แผ่นสามารถทำจากโลหะเกือบทุกชนิดขึ้นอยู่กับความสามารถในการสร้าง จากโลหะมีค่าเช่นทองคำและเงินไปจนถึงเหล็กหลากหลายสแตนเลสอลูมิเนียมทองแดงและวัสดุโลหะทั่วไปอื่น ๆ สามารถทำเพลทได้ เพื่อให้ปรับคุณสมบัติของแผ่นงานได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นเป็นเรื่องปกติที่จะเพิ่มองค์ประกอบโลหะต่าง ๆ ลงในวัสดุพื้นฐานวัสดุคอมโพสิตที่รู้จักกันในชื่อโลหะผสม สิ่งนี้ทำให้แผ่นมีความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้นและมีความไวต่อการกัดกร่อนน้อยลง 
4. การผลิต
ก่อนการปฏิวัติอุตสาหกรรมแผ่นโลหะจะถูกตอกย้ำจากการหล่อด้วยมือ นี่ใช้เวลานานมากดังนั้นแผ่นโลหะจึงมีราคาแพงในเวลานั้น วันนี้มันถูกรีดจากบล็อกเหล็กหล่อ (เรียกว่าแผ่นพื้น) แผ่นพื้นเหล่านี้จะถูกรีดลงในแผ่นความหนาที่ต้องการในโรงงานเหล็กหรือโรงงานกลิ้งโดยใช้การหมุนแบบย้อนกลับหรือต่อเนื่อง อุณหภูมิการหมุนสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของโลหะและกระบวนการสามารถม้วนเพลตได้บางเท่า 0.8 มม.
การกลิ้งเย็นไม่ได้ใช้สำหรับจานทั้งหมดเพราะต้องใช้แรงมากกว่าการกลิ้งร้อน กระบวนการกลิ้งเย็นใช้ในการผลิตแผ่นบาง ๆ เท่านั้น แผ่นเหล็กสามารถรีดหนา 0.1 มม. ในขณะที่แผ่นอลูมิเนียมสามารถรีดบางเท่า 0.0065 มม. นอกจากนี้การกลิ้งเย็นมีความอดทนน้อยกว่าการกลิ้งร้อน
5. ความคลาดเคลื่อนและข้อบกพร่อง
เมื่อประมวลผลโลหะแผ่นบางกระบวนการตัดเฉือนใด ๆ จะส่งผลให้เกิดความเครียดทางกลหรือการสร้างความร้อนซึ่งจะทำให้เกิดการเสียรูปของแผ่นโลหะแผ่นและความเครียดภายในและความไม่สม่ำเสมอ มาตรฐาน DIN EN 10029 ระบุความทนทานต่อความเรียบ ตัวอย่างเช่นชิ้นงานที่มีความหนา 20 มม. ต้องมีความหนาขั้นต่ำ 19.4 มม. และความหนาสูงสุด 21.3 มม. ข้อบกพร่องความเรียบอื่น ๆ รวมถึงคลื่นและการแปรปรวนหลายชนิด 
อย่างไรก็ตามสำหรับกระบวนการผลิตการตัดเฉือนทั้งหมดเป็นสิ่งสำคัญที่แผ่นโลหะแผ่นนั้นปราศจากความเครียดและแบนที่สุดเท่าที่จะทำได้ เนื่องจากแผ่นโลหะจำนวนมากและกระบวนการผลิตและการผลิตที่หลากหลายมักจะทำให้พฤติกรรมโลหะแผ่นในระหว่างการประมวลผลที่คาดเดาไม่ได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีระดับและแผ่นโลหะ Deburr