Burrs เป็นปัญหาที่พบบ่อยในการประมวลผลโลหะเช่นการขุดเจาะการหมุนการกัดการตัดโลหะแผ่น ฯลฯ
ปรากฏการณ์เสี้ยนอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในปัจจุบันมีวิธีการหลายอย่างในกระบวนการจัดการกับเสี้ยน ในกระบวนการผลิตการหล่อแบบตายเนื่องจากแรงดันแรงดันและแรงหนีบไม่เพียงพอและปัจจัยอื่น ๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยข้อกำหนดด้านคุณภาพของชิ้นส่วนการหล่อแบบตายดีขึ้นเรื่อย ๆ ข้อกำหนดของเสี้ยนนั้นก็เข้มงวดมากขึ้นในเวลาเดียวกันวิธีการที่ไม่สิ้นสุดก็ไม่มีที่สิ้นสุดเช่นกัน กระบวนการ DEBURNRING เป็นอาการปวดหัวของคนส่วนใหญ่ต่อไปนี้เป็นวิธีการคัดเลือกนักแสดงแบบตายทุกชนิดของข้อดีและข้อเสียของการตรวจสอบสามารถให้คุณเข้าใจวิธีการที่จะหักล้างได้มากขึ้นและตามความต้องการของพวกเขาในการเลือกวิธีการหักบัญชีที่เหมาะสม
1, Deburring ด้วยตนเอง
นี่เป็นวิธีการที่ใช้งานจริงแบบดั้งเดิมที่ใช้กันทั่วไปโดยใช้ไฟล์ (ไฟล์มีไฟล์เทียมและไฟล์นิวเมติก), กระดาษทราย, เครื่องขัดเข็มขัด, หัวบดเป็นเครื่องมือเสริม
ข้อเสีย: ต้นทุนแรงงานมีราคาแพงกว่าประสิทธิภาพไม่สูงมากและเป็นการยากที่จะลบข้ามหลุมที่ซับซ้อน
วัตถุที่ใช้งานได้: ข้อกำหนดทางเทคนิคของคนงานไม่สูงมากใช้กับเสี้ยนขนาดเล็กโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่ายของการหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์
2, DE DEBURNRING โดยใช้การผลิต Die With the Punch สำหรับ Deburring
ข้อเสีย: ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการผลิต (Rough Die + Fine Punch ตาย) จำนวนหนึ่งอาจจำเป็นต้องทำแม่พิมพ์พลาสติก
วัตถุที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับการแยกพื้นผิวเป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ค่อนข้างง่ายการหล่อตายประสิทธิภาพและเอฟเฟกต์ deburning ดีกว่าด้วยตนเอง
3、 การบดเดบิต
การหักล้างแบบนี้มีการสั่นสะเทือนการระเบิดของทรายลูกกลิ้งและวิธีอื่น ๆ ในปัจจุบันโรงงานหล่อแม่พิมพ์มีประโยชน์มากขึ้น
ข้อเสีย: ไม่มีการกำจัดปัญหาที่สะอาดมากอาจจำเป็นต้องติดตามการประมวลผลที่เหลือด้วยตนเองหรือด้วยวิธีอื่น ๆ ในการ deburr
วัตถุที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับการหล่ออลูมิเนียมอลูมิเนียมขนาดใหญ่ชุดใหญ่
4, แช่แข็ง deburring
การใช้การระบายความร้อนเพื่อให้เสี้ยนกอดอย่างรวดเร็วแล้วพ่นขีปนาวุธเพื่อกำจัดเสี้ยน ราคาอุปกรณ์อยู่ที่ประมาณสองหรือสามแสน
วัตถุที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับความหนาของผนังเสี้ยนมีขนาดเล็กและปริมาตรยังมีการหล่ออลูมิเนียมอลูมิเนียมขนาดเล็ก
5, DEBURNION การระเบิดความร้อน
เรียกอีกอย่างว่าความร้อนที่เกิดขึ้นการระเบิด ผ่านก๊าซไวไฟบางอย่างผ่านไปยังเตาเผาอุปกรณ์จากนั้นผ่านสื่อและเงื่อนไขบางอย่างของบทบาทของการระเบิดของก๊าซทันทีการใช้พลังงานที่เกิดจากการระเบิดเพื่อละลายการกำจัดของเสี้ยน
ข้อเสีย: อุปกรณ์ราคาแพง (ราคาหลายล้านรายการ), ความต้องการในการปฏิบัติงานสูง, ประสิทธิภาพต่ำ, ผลข้างเคียง (สนิม, การเสียรูป);
วัตถุที่ใช้งานได้: ส่วนใหญ่ใช้ในชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงในสนามเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำอื่น ๆ
6, เครื่องแกะสลัก DEBURNRING
อุปกรณ์ไม่แพงมาก (หมื่น)
วัตถุที่ใช้งานได้: ใช้ได้กับโครงสร้างอวกาศนั้นง่ายตำแหน่งการหักบัญชีที่ต้องการนั้นง่ายและเป็นปกติ
7, สารเคมี deburning
ด้วยหลักการของปฏิกิริยาทางเคมีไฟฟ้าชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุโลหะโดยอัตโนมัติโดยอัตโนมัติเลือกการดำเนินการ deburning ที่สมบูรณ์
วัตถุที่ใช้งานได้: สำหรับการลบเสี้ยนภายในที่เหมาะสมสำหรับร่างกายปั๊มร่างกายของวาล์วและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ที่ดี Burr (ความหนาน้อยกว่า 7 ไหม)
8、 deburring อิเล็กโทรไลซิส
การใช้อิเล็กโทรไลซิสเพื่อกำจัดการหล่อแบบอลูมิเนียมอัลลอยด์จะทำให้เกิดวิธีการประมวลผลอิเล็กโทรไลต์ Deburring อิเล็กโทรไลซิสเหมาะสำหรับการกำจัดอลูมิเนียมอัลลอยด์การหล่อส่วนที่ซ่อนอยู่ของรูข้ามหลุมหรือรูปร่างของส่วนที่ซับซ้อนของเสี้ยนประสิทธิภาพการผลิตสูงเวลาที่หักล้างโดยทั่วไปจะใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีถึงสิบวินาที
ข้อเสีย: สารละลายอิเล็กโทรไลต์มีระดับการกัดกร่อนบางส่วนเสี้ยนใกล้กับเอฟเฟกต์อิเล็กโทรไลต์พื้นผิวจะสูญเสียความมันวาวดั้งเดิมและแม้กระทั่งส่งผลกระทบต่อความแม่นยำมิติ
วัตถุที่ใช้งานได้: ใช้ได้กับเกียร์, แท่งเชื่อมต่อ, ร่างกายของวาล์วและน้ำมันเพลาข้อเหวี่ยง deburring, รวมถึงการลบมุมมุมที่คมชัด
9, เจ็ทน้ำแรงดันสูง
น้ำเป็นสื่อกลางการใช้ผลกระทบทันทีเพื่อกำจัดเสี้ยนและขอบบินที่เกิดขึ้นหลังจากการประมวลผลในขณะที่สามารถทำความสะอาดได้
ข้อเสีย: อุปกรณ์ราคาแพง
วัตถุที่ใช้งานได้: ส่วนใหญ่ใช้ในหัวใจของระบบควบคุมเครื่องจักรกลไฮดรอลิกของรถยนต์และวิศวกรรม
10, ultrasonic deburring
คลื่นอัลตราโซนิกผลิตการกำจัดเสี้ยนแรงดันสูงทันที
วัตถุที่ใช้งานได้: ส่วนใหญ่สำหรับเสมือนกล้องจุลทรรศน์บางส่วนโดยทั่วไปหากจำเป็นต้องสังเกตว่าเสี้ยนด้วยกล้องจุลทรรศน์คุณสามารถลองใช้วิธีการอัลตราโซนิกได้
11, การไหลของการขัด deburring
การบดการสั่นสะเทือนแบบดั้งเดิมสำหรับประเภทของเสี้ยนของเสี้ยนนั้นยากที่จะรับมือกับเทคโนโลยีการประมวลผลการไหลของการขัดแบบทั่วไป (การไหลสองทาง) ผ่านทั้งสองตั้งฉากกับกระบอกสูบขัดตรงข้ามเพื่อส่งเสริมการขัด การกัดกร่อนเข้ามาและไหลผ่านพื้นที่ใด ๆ ที่ถูก จำกัด ให้สร้างผลขัด ความดันการอัดรีดถูกควบคุมจาก 7-200 บาร์ (100-3000 psi) สำหรับจังหวะที่แตกต่างกันและจำนวนรอบต่างกัน
วัตถุที่ใช้งานได้: สามารถจัดการกับเสี้ยน microporous 0.35 มม. ไม่มีการสร้างเสี้ยนรองลักษณะของของเหลวสามารถจัดการกับตำแหน่งที่ซับซ้อน
12、 Deburring แม่เหล็ก
กระบวนการบดแม่เหล็กอยู่ภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็กที่แข็งแกร่งซึ่งเต็มไปด้วยสนามแม่เหล็กของการกัดกร่อนแม่เหล็กถูกจัดเรียงตามทิศทางของสายแม่เหล็กของแรงดูดซับในเสาแม่เหล็กเพื่อสร้าง "แปรงขัด" และบนพื้นผิวของชิ้นงาน แปรง” เพื่อหมุนและรักษาช่องว่างบางอย่างเพื่อเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ตระหนักถึงการประมวลผลการตกแต่งของพื้นผิวของชิ้นงาน
ลักษณะ: ต้นทุนต่ำการประมวลผลที่หลากหลายใช้งานง่าย
องค์ประกอบกระบวนการ: หินบดความแรงของสนามแม่เหล็กความเร็วงานชิ้นงาน ฯลฯ
13、 การขัดหุ่นยนต์
หลักการของหน่วยนั้นคล้ายคลึงกับ Deburring ด้วยตนเองเพียงพลังในหุ่นยนต์ เทคโนโลยีการเขียนโปรแกรมและเทคโนโลยีการควบคุมแรงเพื่อรองรับการรับรู้ของการบดที่ยืดหยุ่น (ความดันและความเร็วของการเปลี่ยนแปลง), ข้อดีของหุ่นยนต์
เพื่อสรุปปริมาณขนาดเล็ก/ขนาดใหญ่: การประมวลผลด้วยตนเองหรือมีดโกน โครงสร้างที่ซับซ้อน/การผลิตมวล: การบดสั่นหรือการสั่นสะเทือน ข้อกำหนดที่มีความแม่นยำสูง: เลเซอร์หรืออิเล็กโทรไลต์ deburring โพรงภายในโพรง: ระเบิดความร้อนหรือเจ็ตน้ำแรงดันสูง ค่าใช้จ่ายที่ไวต่อการพ่นทรายหรือสารเคมี
ข้อควรระวัง: - โลหะผสมอลูมิเนียมอ่อนนุ่มหลีกเลี่ยงการบดมากเกินไปซึ่งอาจนำไปสู่การเบี่ยงเบนของมิติ - วิธีการทางเคมี/อิเล็กโทรไลต์จำเป็นต้องมีพารามิเตอร์ควบคุมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนของสารตั้งต้น - วิธีการทางความร้อนจำเป็นต้องประเมินความเสี่ยงของการบิดเบือนและทำหลังการรักษา (เช่นการพ่นทราย, อะโนไดซ์) หากจำเป็น

