กระบวนการผลิตอัตโนมัติของวันนี้ต้องการให้พื้นผิวของแผ่นมีคุณภาพที่ต้องการในการแบนและราบรื่น อย่างไรก็ตามในความเป็นจริงแผ่นเปลือกโลกมักจะผิดรูปในระดับที่แตกต่างกันหลังจากการประมวลผล บทความนี้มุ่งเน้นไปที่ข้อบกพร่องของแผ่นความเรียบง่ายและวิธีที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดพวกเขา
ข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุดที่เกิดขึ้นหลังจากที่วัสดุออกจากโรงสีคือขดลวด warpage แม้ว่าขดลวดนั้นง่ายต่อการขนส่งเป็นกลุ่ม แต่การแปรปรวนที่เกิดขึ้นสามารถรบกวนการประมวลผลที่ตามมาอย่างจริงจังและการตัดเฉือนที่แม่นยำในภายหลังนั้นเป็นไปไม่ได้เนื่องจากความเรียบของวัสดุที่ไม่ดี
ขดลวด warpage เป็นเรื่องธรรมดา แต่ต้องจัดการกับ
Coil Warpage เป็นแนวยาวของแผ่นหลังจากที่คดเคี้ยว ข้อบกพร่องนี้เป็นเรื่องธรรมดามากในขดลวด แต่ข้อบกพร่องอื่น ๆ อาจเกิดขึ้นเช่น: ขดลวดที่แคบอาจมี warpage ตามขวางเช่นการดัดโค้งตั้งฉากกับทิศทางของการคดเคี้ยว; หรือแรงบิดเช่นการบิด
ข้อบกพร่องความเรียบอื่น ๆ อื่น ๆ สามารถเกิดขึ้นได้ในขดลวดที่กว้างขึ้นและเป็นเรื่องธรรมดา: คลื่น (คลื่นโค้งไปทั่วขดลวดทั้งหมด), การกระเพื่อมของขอบ, การกระเพื่อมข้างเดียวและการพับตรงกลาง
นอกเหนือจากข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในวัตถุดิบผลทางกลหรือความร้อนอาจทำให้เกิดความเครียดในเว็บ อย่างไรก็ตามสิ่งเหล่านี้มักเกิดขึ้นในช่องว่างหรือชิ้นส่วนโลหะแผ่นและสาเหตุของปัญหาเหล่านี้คือกระบวนการตัดที่ดำเนินการบนชิ้นส่วนโลหะแผ่น
กระบวนการตัดยังสามารถทำให้เกิดข้อบกพร่องในชิ้นส่วนโลหะแผ่น
เพื่อที่จะทำผลิตภัณฑ์ออกจากแผ่นโลหะจะต้องถูกตัด อย่างไรก็ตามกระบวนการตัดมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อวัสดุและโปรเซสเซอร์จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบกับทางเลือกของพวกเขา เป็นที่ทราบกันดีว่ากระบวนการทางความร้อนทั่วไปเช่นการตัดด้วยเลเซอร์การตัดพลาสมาหรือเปลวไฟจะสร้างความร้อนจำนวนมากเมื่อคานตัดสัมผัสวัสดุซึ่งสร้างการไล่ระดับอุณหภูมิขนาดใหญ่ในวัสดุทำให้เกิดความเค้นและการชุบแข็งขอบ กระบวนการทางกลเช่นการตัดหรือการเจาะสามารถทำให้เกิดความเครียดในแผ่นงาน
ข้อบกพร่องและความเครียดภายในในแผ่นงานส่งผลกระทบต่อการประมวลผล นี่เป็นเพราะแผ่นที่มีข้อบกพร่องไม่สามารถสร้างความเรียบที่ตรงกับความคลาดเคลื่อนที่จำเป็นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ช่างฝีมือที่มีประสบการณ์บางคนอาจรู้วิธีการใช้วัสดุที่มีอยู่อย่างชาญฉลาดและลดการสูญเสียอย่างไรก็ตามวิธีนี้ไม่เหมาะสำหรับการผลิตอัตโนมัติที่กระบวนการเร็วและมีแนวโน้มที่จะผลิตเศษจำนวนมาก
การปรับระดับขจัดข้อบกพร่องและความเครียดที่เหลืออยู่
ทั้งข้อบกพร่องที่คดเคี้ยวและความเครียดที่เหลืออยู่ในแผ่นสามารถกำจัดได้โดยการปรับระดับ เครื่องปรับระดับ (รูปที่ 2) ชิ้นส่วนแผ่นโลหะระดับด้วยความช่วยเหลือของการปรับระดับลูกกลิ้งจึงช่วยขจัดข้อบกพร่องและความเครียดในวัสดุ มีอุปกรณ์ปรับระดับทั่วไปสองประเภท: ขดลวดระดับสำหรับการปรับระดับขดลวดและตัวปรับระดับชิ้นส่วนสำหรับการปรับระดับแต่ละชิ้นส่วนหรือแผ่นพื้น ตัวปรับแต่งขดลวดมีความสามารถในการประมวลผลที่หลากหลายและมีลูกกลิ้งปรับระดับปรับได้เพื่อกำจัดข้อบกพร่องในขดลวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การปรับระดับมีผลในเชิงบวกและกว้างไกลต่อกระบวนการที่ตามมา: หากความเครียดที่เหลืออยู่และข้อบกพร่องในแผ่นโลหะจะถูกกำจัดอย่างมีประสิทธิภาพกระบวนการที่ตามมาไม่ว่าจะเป็นการดัดงอการกัดหรือการเชื่อมและการประกอบสามารถดำเนินการได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพมากขึ้นและเวลา -สามารถหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำและใช้แรงงานได้