Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.

Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตรวจจับบนเครื่องมือการปั๊มโลหะ

2026 07/16

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมการผลิตปั๊มยานยนต์ไปสู่ทิศทางความเร็วสูงและความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วผู้ผลิตแม่พิมพ์และพืชโฮสต์ยังคงใช้เทคโนโลยีนวัตกรรมที่หลากหลายและวิธีการอัจฉริยะที่ติดตั้งบนดวงตา และ Brain ซึ่งให้ความเป็นไปได้ที่หลากหลายสำหรับความท้าทายในอุตสาหกรรมดั้งเดิมที่ไม่สามารถแก้ไขได้มากมายเช่นการตรวจสอบช่องว่างแนวทาง
การขึ้นรูปการปั๊มคือการขึ้นรูปด้วยกล้องจุลทรรศน์กระบวนการขึ้นรูปการสร้างแรงชี้นำการตายของการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติในช่องว่างเกี่ยวกับคุณภาพของชิ้นส่วนที่ประทับตรามีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ประทับตราเช่น: การสึกหรอนำทาง .
เนื่องจากชิ้นส่วนนำทางส่วนใหญ่ถูกซ่อนอยู่ภายในแม่พิมพ์จึงไม่สามารถตรวจสอบได้ด้วยสายตา ฯลฯ และสามารถวัดได้ก็ต่อเมื่อแม่พิมพ์ถูกรื้อถอนและตรวจสอบซึ่งในมือข้างหนึ่งเป็นภาระงานขนาดใหญ่และในทางกลับกัน ไม่สามารถรับประกันความทันเวลาได้ซึ่งนำไปสู่ปัญหาที่ไม่สามารถระบุสาเหตุที่แท้จริงของปัญหาได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพและเป็นปัญหาจุดปวด
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเราได้มุ่งมั่นที่จะค้นหาวิธีการวัดหรือการตรวจสอบที่เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพเพื่อให้ได้การควบคุมความแม่นยำในการชี้นำที่สำคัญและตรวจสอบให้แน่ใจว่าสถานะการควบคุมของแม่พิมพ์ ในบริบทนี้ผ่านการวิเคราะห์และการปฏิบัติอย่างกว้างขวางเราได้พัฒนาโซลูชันการตรวจสอบสัมพัทธ์ตามโหมดการชี้นำที่แตกต่างกันและการประยุกต์ใช้วิธีการตรวจจับอัจฉริยะ
สำหรับคู่มือที่เปิดเผยเราได้ออกแบบกลไกการทำเครื่องหมายต่อต้านการสวมใส่ดังแสดงในรูปที่ 1 เพื่อระบุการสึกหรอโดยทำเครื่องหมายคู่มือด้วยเครื่องหมายความลึกคงที่ซึ่งสามารถระบุได้ด้วยสายตาผ่านการตรวจสอบการหยุดทำงานประจำวันและการยกเครื่อง วิธีนี้ง่ายมีประสิทธิภาพและต้นทุนต่ำตามข้อกำหนดช่องว่างคู่มือที่แตกต่างกันการประยุกต์ใช้กลไกการทำเครื่องหมายในสี่มุมของแผ่นคู่มือบนความลึกที่สอดคล้องกันของเครื่องหมายโลโก้สามารถทำได้ MM สองข้อกำหนดของเครื่องหมาย) โดยการสังเกตการสึกหรอของเครื่องหมายในอีกด้านหนึ่งเราสามารถกำหนดปริมาณการสึกหรอโดยประมาณและในทางกลับกันเรายังสามารถกำหนดได้ว่าแผ่นไกด์นั้นอาจมีการสึกหรอของอคติซึ่งเป็นแนวทางที่สำคัญสำหรับ การวิเคราะห์การสึกหรอ
สำหรับคู่มือที่ฝังตัวเราเสนออย่างสร้างสรรค์เพื่อใช้หลักการวงจรเปิดปิดและใช้สัญญาณเตือนการติดต่อเพื่อตรวจสอบจำนวนการสึกหรอคงที่ของคู่มือดังแสดงในรูปที่ 2 ตามแนวคิดข้างต้นเราได้พัฒนาชุดของชุดของชุดของชุดของชุดของชุด เซ็นเซอร์ติดต่อพิเศษ TSN การใช้เซ็นเซอร์นี้เราสามารถตั้งค่าปริมาณการสึกหรอเมื่อการสึกหรอของแผ่นคู่มือมาถึงปริมาณการสึกหรอที่ตั้งไว้มันจะทำให้เกิดสัญญาณเตือนเชื้อรากระตุ้นให้ช่างเทคนิคคืนปริมาณการสึกหรอและการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

การประยุกต์ใช้เซ็นเซอร์ติดต่อ TSN เป็นทางออกที่สมบูรณ์แบบสำหรับการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของช่องว่างคู่มือฝังซึ่งมีความสำคัญเชิงบวกสำหรับการปรับปรุงความเสถียรของแม่พิมพ์

ในการใช้เซ็นเซอร์นี้เราพบว่าโครงสร้างด้านบนไม่เพียง แต่สามารถนำไปใช้กับการตรวจสอบช่องว่างคู่มือฝังตัวเท่านั้นยังมีสถานการณ์แอปพลิเคชันอื่น ๆ อีกมากมายที่สามารถแก้ไขได้ในอดีตปัญหาที่ยากลำบากไม่สามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สถานการณ์แอปพลิเคชัน 1:

การตรวจจับความสูงของบล็อกความสมดุลแบบกรวยโดยทั่วไปบล็อกการปรับสมดุลของกรวยจะใช้ในกระบวนการทำซ้ำเพื่อสร้างสมดุลระหว่างช่องว่างระหว่างส่วนบนและล่างตายในมือข้างหนึ่งและมีบทบาทในการวางตำแหน่งส่วนบนและล่างตายในอีกด้านหนึ่ง ในระหว่างการใช้งานประจำวันเนื่องจากผลกระทบแรงดันสูงและความเร็วสูงบ่อยครั้งหลังจากระยะเวลาหนึ่งบล็อกสมดุลกรวยจะถูกสกัดและผิดรูปและความสูงปิดของบล็อกบนและล่างจะลดลงส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องด้านคุณภาพ เช่นการเยื้องของชิ้นส่วน วิธีการตรวจสอบแบบดั้งเดิมคือการตัดสินการสึกหรอโดยการตรวจสอบด้วยสายตาสัมผัสมือหรือการวัดที่เรียบง่ายซึ่งไม่ดีในความตรงเวลาและไม่ถูกต้องในผลการวัด

โครงสร้างเซ็นเซอร์ติดต่อถูกติดตั้งบนพื้นผิวการติดตั้งของบล็อกสมดุลกรวยและการตรวจสอบแบบไดนามิกจะดำเนินการโดยการตั้งค่าความสูงของการสึกหรอล่วงหน้า เมื่อความสูงปิดของบล็อกบนและล่างต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้สัญญาณเตือนเซ็นเซอร์กระตุ้นให้ช่างปรับบล็อกโดย shims หรือแทนที่ด้วยใหม่เพื่อการบำรุงรักษาล่วงหน้าล่วงหน้าและการป้องกันความผันผวนของคุณภาพ

สถานการณ์แอปพลิเคชัน 2:

การวาดชิ้นส่วนที่ได้รับการตรวจสอบสายการวาดเส้นที่รับ (เส้น contour) เป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนการปั๊มผ่านกรณีจำนวนมากเพื่อตรวจสอบว่าการควบคุมการเปลี่ยนแปลงที่สมเหตุสมผลในสายการรับสามารถตระหนักถึงการผลิตชิ้นส่วนปั๊มที่มั่นคง ขณะนี้มีวิธีการสองประเภทในการตรวจสอบสายย้อนกลับของการวาดภาพ: หนึ่งคือการระบุอัจฉริยะที่สร้างขึ้นโดยการใช้เทคโนโลยีการจดจำภาพซึ่งยังคงอยู่ในช่วงเริ่มต้นด้วยความแม่นยำไม่เพียงพอและค่าใช้จ่ายสูง อีกอย่างคือการพึ่งพาการวัดด้วยตนเองของมนุษย์สำหรับการตรวจสอบด้วยความตรงเวลาที่ไม่ดี

การพัฒนาและการประยุกต์ใช้เซ็นเซอร์ติดต่อ TSN สามารถแก้ปัญหานี้ได้อย่างสมบูรณ์แบบมากขึ้น โดยการวาง TSN ในกระบวนการตัดแต่งดังที่แสดงในรูปที่ 4 ให้ตั้งค่าช่วงการตรวจสอบของสายเค้า ช่างเทคนิคในการปรับแรงดันเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องที่มีคุณภาพ

สถานการณ์แอปพลิเคชัน 3:

การตรวจสอบสภาพสกรู

สกรูคลายหรือทำลายการตรวจสอบ

เนื่องจากการออกแบบที่ไม่มีเหตุผลหรือแรงที่ไม่สมดุลสกรูในบางส่วนของแม่พิมพ์มักจะหลวมหรือแตกหักซึ่งยากที่จะระบุล่วงหน้า สถานการณ์นี้ยากที่จะระบุล่วงหน้า เมื่อมันเกิดขึ้นมันอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวเชื้อราในกรณีเล็ก ๆ น้อย ๆ หรือนำไปสู่อุบัติเหตุแม่พิมพ์ในกรณีร้ายแรง เข็มจากนั้นสถานการณ์นี้วิธีการทั่วไปคือการเสริมสร้างการตรวจสอบและตรวจสอบทุกวันเมื่อพบสัญญาณหลวมหรือแตกหักให้กระชับในเวลาที่เหมาะสม แต่จากประสบการณ์ที่ผ่านมาการฝึกฝนนี้มีเวลาน้อยกว่ามันยากที่จะหลีกเลี่ยงปัญหา

เซ็นเซอร์ติดต่อยังมีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาดังกล่าว ด้วยการจัดเรียงเซ็นเซอร์ TSN ล่วงหน้าบนแม่พิมพ์สไตลัสเซ็นเซอร์จะสัมผัสกับสกรูและเมื่อสกรูคลายหรือตัวแตกสัญญาณเตือนเซ็นเซอร์และทริกเกอร์การปิดอุปกรณ์หลีกเลี่ยงอุบัติเหตุแม่พิมพ์

ผ่านการประยุกต์ใช้นวัตกรรมของโครงสร้างเซ็นเซอร์ติดต่อ TSN สามารถบรรลุการควบคุมความแม่นยำ 0.1 มม. สำหรับการตรวจจับชิ้นส่วนฟังก์ชั่นแม่พิมพ์มีความสำคัญในการใช้งานจริงและโครงสร้างที่เรียบง่ายใช้งานง่ายต้นทุนต่ำ นอกจากนี้ยังเป็นอาหารเสริมที่มีประโยชน์