8. Pelucutan luar biasa
① Plat penari telanjang dan cembung mati dengan kecondongan plat penari yang terlalu ketat, ketinggian skru isometrik tidak seragam atau peranti penari telanjang lain tidak sesuai, harus dipangkas penari telanjang, skru penari telanjang menggunakan gabungan selongsong dan bentuk skru heksagon.
② Pelepasan acuan adalah kecil, pukulan dalam detasmen bahan memerlukan banyak daya demolding, mengakibatkan pukulan digigit oleh bahan, keperluan untuk meningkatkan pelepasan mati yang lebih rendah.
③ Acuan cekung telah terbalik, membaiki acuan cekung.
④ Lubang acuan cekung dan lubang kerusi acuan yang lebih rendah tidak betul, membaiki lubang kebocoran.
⑤ Periksa keadaan bahan yang diproses. Bahan ini kotor dan mematuhi acuan, sehingga pukulan digigit oleh bahan dan tidak dapat diproses. Bahan yang melengkung dan cacat akan mengepung pukulan selepas menumbuk. Sekiranya bahan yang melengkung dan cacat dijumpai, ia harus dilicinkan dan diproses semula.
⑥ Edge punch dan mati yang lebih rendah harus diasah pada waktunya. Kelebihan tajam acuan boleh memproses permukaan pemotongan yang indah, kelebihan tumpul, ia memerlukan tekanan menumbuk tambahan, dan bahagian bahan kerja kasar, mengakibatkan rintangan yang besar, mengakibatkan pukulan oleh gigitan bahan.
⑦ Penggunaan yang sesuai dengan pukulan tepi beveled.
⑧ Kurangkan haus dan lusuh, memperbaiki keadaan pelinciran, melincirkan plat dan pukulan.
⑨ Spring atau keanjalan getah tidak mencukupi atau kehilangan keletihan, penggantian tepat pada masanya musim bunga.
⑩ Panduan Lajur dan Pelepasan Lengan Panduan terlalu besar, mengolah semula atau menggantikan Lengan Panduan Panduan Panduan.
Pengumpulan kesilapan paralelisme, pemasangan regrinding.
Lubang pada blok sekeping push tidak berserenjang, supaya sisihan acuan cembung kecil, membaiki atau menggantikan blok sekeping push.
Convex Mold atau Panduan Pemasangan Pilar tidak menegak, memasang semula untuk memastikan menegak.
9. kelebihan lentur tidak lurus, ketidakstabilan saiz
① Meningkatkan garis tekanan atau proses pra-lentur
② daya mampatan bahan tidak mencukupi, meningkatkan daya mampatan
③ Convex-concave acuan sudut memakai asimetri atau daya lentur tidak seragam, laraskan jurang acuan cembung-concave untuk menjadikannya seragam, menggilap sudut acuan convex-concave
④ Ketinggian saiz tidak boleh lebih kecil daripada saiz had minimum
10. Penipisan bahan penyemperitan permukaan membongkok
①Concave Sudut mati terlalu kecil, meningkatkan jejari sudut mati cekung.
② Convex-Concave Die Clearance terlalu kecil, meminda pelepasan mati convex-concave.
11. Ketidakhadiran bahagian bawah bahagian cekung
① Bahan itu sendiri tidak rata, perlu mengukur bahan
② Plat atas dan kawasan hubungan bahan adalah kuasa atas kecil atau tidak cukup, perlu menyesuaikan peranti teratas, meningkatkan daya teratas
③ Tidak ada peranti ejektor dalam acuan cekung, peranti pelindung harus ditingkatkan atau diperbetulkan.
④ Tambah proses membentuk
12. Deformasi flanging keluli tahan karat dalam pembuatan flanging ke bahan sebelum penggunaan pelincir pengacuan berkualiti tinggi, yang boleh menjadikan bahan itu lebih baik dipisahkan dari acuan, dalam pembentukan pergerakan lancar di permukaan mati yang lebih rendah. Ini memberikan bahan peluang yang lebih baik untuk mengedarkan tekanan yang dihasilkan oleh lenturan dan peregangan, mencegah ubah bentuk di sisi bebibir yang terbentuk dan memakai di bahagian bawah bebibir.
13. Penyimpangan bahan dengan menumbuk sejumlah besar lubang dalam bahan menyebabkan kebosanan bahan yang lemah, yang boleh disebabkan oleh pengumpulan tegasan menumbuk.
Apabila menumbuk lubang, bahan di sekitar lubang itu terbentang ke bawah, menyebabkan tegangan tegangan pada permukaan atas plat meningkat, dan gerakan menumbuk ke bawah juga menyebabkan tekanan mampatan pada permukaan bawah plat meningkat. Untuk menumbuk sebilangan kecil lubang, hasilnya tidak penting, tetapi apabila bilangan lubang meningkat, tegangan tegangan dan mampatan meningkat secara eksponen sehingga bahan cacat. Salah satu cara untuk menghapuskan ubah bentuk ini adalah untuk menumbuk setiap lubang lain dan kemudian kembali menumbuk lubang yang tersisa. Ini menghasilkan tegasan yang sama dalam lembaran, tetapi ia memecahkan pembentukan tegangan tegangan/mampatan yang berlaku apabila lubang ditumbuk ke arah yang sama, satu tepat selepas yang lain. Dengan cara ini, kumpulan lubang pertama berkongsi kesan ubah bentuk lubang kedua lubang.
14. Pakai acuan teruk
①Buat panduan mati dan menumbuk tepat pada masanya.
② Periksa sama ada pelepasan acuan tidak munasabah (kecil), meningkatkan pelepasan mati yang lebih rendah.
③ Kurangkan haus dan lusuh, memperbaiki keadaan pelinciran, melincirkan plat dan pukulan.
Jumlah minyak dan kekerapan suntikan minyak bergantung kepada keadaan bahan yang diproses. Keluli yang dilancarkan sejuk, keluli tahan karat dan bahan lain tanpa karat dan skala, ke suntikan minyak acuan, titik suntikan minyak untuk lengan panduan, pelabuhan suntikan minyak, mati yang lebih rendah dan sebagainya. Gunakan minyak mesin ringan untuk minyak. Bahan-bahan dengan karat dan skala, apabila memproses serbuk mikro karat akan ditarik di antara pukulan dan lengan panduan, menghasilkan kotoran, supaya punch tidak dapat meluncur bebas di dalam lengan panduan, dalam kes ini, jika minyak, ia akan membuat Karat dan skala lebih cenderung untuk bernoda, jadi apabila menumbuk bahan ini, sebaliknya, minyak harus dihapuskan bersih, dibusuk sekali sebulan, dengan minyak petrol (diesel) ke pukulan, mati bawah tanah, dan Kemudian disapu bersih sebelum memasang semula. Ini akan memastikan bahawa acuan mempunyai sifat pelincir yang baik.
④ Kaedah mengasah yang tidak betul, mengakibatkan penyepuhlindapan acuan, menguatkan haus, harus menggunakan roda pengisaran lembut yang lembut, menggunakan sedikit draf, jumlah penyejuk yang mencukupi dan sering membersihkan roda pengisaran.
15. Mencegah penekanan punch stamping adalah peralatan yang paling kritikal untuk industri pemprosesan logam lembaran.
Mesin menumbuk dalam kerja akan menghasilkan bunyi transmisi mekanikal, bunyi bising dan bunyi aerodinamik, nilai tertinggi bunyi sehingga 125db (a) sangat melebihi standard nasional 85dB (a) dan keperluan indeks bunyi berikut, dan dengan itu operasi pekerja dan persekitaran sekitar (seperti pejabat, kawasan kediaman, bilik mesyuarat, dan lain -lain) menyebabkan kemudaratan dan pencemaran yang sangat serius. Pengurusan kebisingan yang berkesan telah menjadi masalah mendesak. Terutama pelaksanaan "undang -undang bunyi" pertama China, peningkatan skala perindustrian perlindungan alam sekitar, dan mempercepatkan pengurusan bunyi bising ini.
Bermula dari sumber bunyi bising dan struktur acuan, untuk mengurangkan bunyi perlu memberi perhatian kepada perkara -perkara berikut:
① Perhatikan penyelenggaraan acuan, bersih, simpan tepi tajam.
② acuan bentuk tepi acuan, bilangan, bahan dan pukulan panjang, kelebihan acuan dan permukaan sentuhan tidak terlalu besar, pukulan untuk melakukan langkah tepi jalan yang serong, supaya acuan dalam kedudukan yang berbeza dalam kedalaman yang berbeza, keseluruhan proses untuk mencapai Pemotongan sebenar, bukannya penyemperitan diselaraskan.
③ Edge acuan mestilah tegak lurus ke permukaan pemasangan, dan kelebihan cembung-concave mati dengan pelepasan yang munasabah, kesulitan memunggah dapat meningkatkan pelepasan mati yang lebih rendah, meningkatkan daya pemunggahan, penggunaan plat pemunggahan lembut permukaan lembut dan kaedah lain.
④ Ketepatan Kerjasama Antara setiap templat kerja, memproses beberapa alur ekzos.
⑤ Tukar plat berhenti ke kepingan kecil, dan ubah plat pelepasan dan templat yang lebih rendah untuk memasukkan jenis untuk mengurangkan kawasan pembanting.
⑥ Plat penari telanjang Sumber atas Sumber diubah menjadi batang atas T, musim bunga dipasang pada kerusi acuan atas, lengan isometrik dan batang atas dengan, membuka keadaan acuan untuk memastikan plat penari telanjang masih mempunyai pergerakan bebas tertentu.
(7) Mengekalkan pelinciran yang baik, acuan tidak interferensi, licin.
⑧ Plat aluminium permukaan kerusi atas dan bawah mati untuk melakukan penampan impuls.
⑨ Debugging acuan adalah baik, tambahkan penutup penebat bunyi atau rawatan penebat bunyi papan sponge pada akhbar punch.
⑩ Untuk meningkatkan ketepatan akhbar, mengurangkan bunyi struktur. Pemasangan silinder pengurangan kusyen dan bunyi di bangku simpanan, gear menggunakan gear heliks untuk menguatkan pelinciran dan penutup gear, sistem pneumatik dengan muffler.