Syarikat kami komited untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian pembentukan logam sehenti, terutamanya dalam bidang reka bentuk dan pembuatan acuan yang mendalam, kami mempunyai banyak pengetahuan profesional dan pengalaman praktikal. Kami menyokong eksklusif yang disesuaikan dengan mendalam yang ditarik mati dan juga mencetuskan mati, dan kami dapat menyediakan perkhidmatan yang dibuat khusus mengikut keperluan khusus pelanggan, dari pemilihan bahan, reka bentuk struktur mati untuk teknologi pemprosesan. Pasukan reka bentuk kami menggunakan teknologi CAD/CAM maju untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan acuan. Sementara itu, syarikat kami mempunyai kapasiti pengeluaran batch yang kuat, yang membolehkan kami untuk menghasilkan semua bahagian yang mendalam, sama ada bentuknya yang mudah atau kompleks, dan kami dapat memastikan konsistensi dan berkualiti tinggi produk kami. Melalui acuan yang disesuaikan dengan eksklusif dan perkhidmatan pengeluaran besar-besaran, pelanggan dapat memendekkan masa ke pasaran, mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan daya saing pasaran.
Langkah-langkah proses dan prosedur pemprosesan acuan lukisan yang disesuaikan adalah seperti berikut:
Reka bentuk acuan
1. Menganalisis struktur produk, tentukan pelan proses lukisan yang mendalam.
2. Reka bentuk struktur acuan lukisan yang mendalam, termasuk acuan cekung, acuan cembung, plat tekan, peranti panduan, peranti ejektor, dll.
3. Melukis bahagian acuan dan lukisan pemasangan. 4.
4. Melaksanakan pemeriksaan struktur acuan untuk memastikan kekuatan dan ketegaran acuan memenuhi keperluan pengeluaran.
Pemprosesan acuan
1. Penyediaan prosedur pemprosesan
(1) Menganalisis lukisan bahagian acuan, keperluan pemprosesan yang jelas dan urutan pemprosesan.
(2) Pilih kaedah pemprosesan yang sesuai, peralatan pemprosesan dan parameter proses.
2. Pemprosesan bahagian acuan
(1) Penyediaan bahan: Menurut lukisan bahagian acuan, pilih bahan yang sesuai untuk pemotongan.
(2) Pemesinan kasar: Keluarkan sebahagian besar alat ganti, berikan rujukan kedudukan untuk pemprosesan berikutnya.
(3) Pemesinan Semi-Finish: Pemesinan separuh akhir bahagian acuan untuk memastikan ketepatan pemesinan.
(4) Rawatan haba: pelindapkejutan, pembajaan dan rawatan haba yang lain bagi bahagian acuan untuk meningkatkan kekerasan mereka dan memakai rintangan.
(5) Penamat: Untuk mencapai ketepatan dimensi dan kekasaran permukaan yang diperlukan oleh lukisan bahagian.
(6) Pemprosesan pengapit: Pemangkasan bahagian acuan, deburring, pengisaran, penggilap dan sebagainya.
3. Perhimpunan acuan
(1) Sediakan alat pemasangan dan alat pengukur.
(2) Bersihkan bahagian acuan, keluarkan minyak, karat dan kakisan.
(3) memasang bahagian acuan ke dalam keseluruhan mengikut lukisan perhimpunan.
(4) Laraskan pelepasan acuan untuk memastikan pergerakan yang lancar.
(5) Semak kualiti perhimpunan acuan untuk memastikan ia memenuhi keperluan.
Acuan debug dan penerimaan
1. Pasang acuan ke akhbar.
2. Jalankan akhbar tanpa beban, periksa sama ada acuan acuannya lancar dan tidak ada fenomena gangguan.
3. Laraskan parameter akhbar dan uji acuan. 4.
4 Perhatikan kualiti bahagian-bahagian lukisan yang mendalam dan laraskan parameter pelepasan acuan dan daya menekan. 5 Ulangi ujian acuan sehingga bahagian-bahagian lukisan yang mendalam berada dalam keadaan baik.
5. Ulangi ujian acuan sehingga kualiti bahagian yang mendalam memenuhi keperluan.
6. Penerimaan acuan, penghantaran pengeluaran.
Penyelenggaraan dan pembaikan acuan
1. Semak keadaan berjalan acuan secara teratur untuk memastikan acuan berfungsi dengan baik.
2. Bersihkan minyak, cip besi dan serpihan lain pada acuan dalam masa.
3. Melincirkan acuan secara teratur untuk mengurangkan haus dan lusuh.
4. Cari keabnormalan acuan, hentikan mesin pada waktunya untuk memeriksa dan menyelesaikan masalah.
5. Penyelenggaraan acuan, menggantikan bahagian yang rosak.
Melalui proses di atas, reka bentuk, pemprosesan, penyahpepijatan dan penerimaan acuan lukisan dalam tersuai dapat diselesaikan untuk memastikan acuan memenuhi keperluan pengeluaran.
