Bahan yang biasa digunakan untuk penutup casis kepingan logam
1、Plat Nipis Gulung Sejuk Biasa SPCC.SPCC merujuk kepada penggulungan berterusan jongkong keluli ke dalam gegelung atau plat dengan ketebalan yang diperlukan melalui kilang gelek sejuk.SPCC tidak mempunyai perlindungan pada permukaannya. Apabila terdedah kepada udara, ia mudah teroksida, terutamanya dalam persekitaran lembap, di mana pengoksidaan mempercepatkan dan muncul karat merah gelap. Semasa pemprosesan, permukaan cangkang casis kepingan logam ketepatan hendaklah dicat, disadur atau sebaliknya dilindungi.
2, keluli tahan karat SUS304. salah satu keluli tahan karat yang digunakan secara meluas kerana kandungan nikelnya dan mempunyai ketahanan kakisan dan haba yang lebih baik daripada keluli yang mengandungi kromium. Ia mempunyai sifat mekanikal yang baik, tiada fenomena pengerasan rawatan haba, tiada keanjalan.
3, celup panas keluli tergalvani kepingan SGCC. gegelung keluli tergalvani celup panas (Gegelung keluli tergalvani celup panas) ialah produk separuh siap yang telah digulung panas, jeruk atau canai sejuk, dibersihkan, disepuhlindap, dan direndam dalam mandian zink cair pada suhu kira-kira 460 ℃, disalut dengan zink pada kepingan keluli, yang kemudiannya dipadamkan, dibaja, diratakan, dan kimia. bahan SGCC lebih keras daripada bahan SGCC dan mempunyai kemuluran yang lemah ( Elakkan reka bentuk yang ditarik dalam), lapisan zink yang lebih tebal, kebolehkimpalan yang lemah.
4, keluli tahan karat SUS301. kandungan kromium adalah lebih rendah daripada SUS304, rintangan kakisan yang lemah. Walau bagaimanapun, selepas bekerja sejuk, ketegangan dan kekerasan yang baik boleh diperolehi dalam proses pengecapan, dan mempunyai keanjalan yang baik. Terutamanya digunakan untuk spring plat spring dan perlindungan gangguan elektromagnet.
5, keluli tergalvani. Selepas nyahgris, penjerukan, penyaduran dan pelbagai proses pasca rawatan dalam barisan pengeluaran elektro-galvani berterusan, cangkang casis kepingan logam ketepatan menjadi produk elektro-galvani.SECC bukan sahaja mempunyai sifat mekanikal kepingan keluli tergelek sejuk biasa dan sifat pemprosesan yang serupa, tetapi juga mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan penampilan hiasan. Pemprosesan cangkang casis kepingan logam sangat kompetitif dan boleh diganti dalam pasaran produk elektronik, perkakas rumah dan perabot.
Punca ubah bentuk bahagian pemprosesan logam kepingan
1. Ubah bentuk bahan mentah. Ubah bentuk bahan mentah, bahagian pemprosesan logam kepingan bahan mentah dalam proses pengangkutan jika susunan tidak betul atau akibat tekanan akan membawa kepada ubah bentuk kepingan.
2. Pemanasan tidak sekata. Pemanasan tidak sekata bahagian pemprosesan logam kepingan juga akan menjadikan kepingan dalam mampatan dan sambungan membawa kepada ubah bentuk.
3、Penyejukan diletakkan dengan tidak betul. Selepas bahagian pemprosesan logam kepingan haba dalam proses penyejukan jika diletakkan di tempat yang lembap atau berair juga akan
Akan menghasilkan ubah bentuk.
4. Ubah bentuk lubang semasa membongkok. Bahagian pemprosesan kepingan logam dalam lenturan bahan kerja adalah mudah untuk membuat ubah bentuk lubang, pada masa ini harus berada di bahagian atas kepingan logam
Dalam kes ini, kepingan logam bahagian atas hendaklah ditambah dengan pockmarks untuk meningkatkan geseran untuk mengelakkan bahan kerja daripada tergelincir apabila dibengkokkan.
Faktor yang mempengaruhi operasi normal casis kepingan logam
1. Faktor anti-kejutan. Casis kepingan logam di tempat kerja, disebabkan oleh casis kepingan logam dalam cakera keras, pemacu CD-ROM, sebilangan peminat dalam operasi berkelajuan tinggi akan menghasilkan getaran, bagaimanapun, getaran dengan mudah boleh membawa kepada ralat bacaan CD-ROM dan kerosakan trek cakera keras kepada kehilangan data, jadi casis kepingan logam casis anti-getaran juga merupakan reka bentuk struktur utama casis.
2. Faktor kekonduksian terma. Untuk memastikan operasi normal casis kepingan logam, meningkatkan kesan pelesapan haba, casis kepingan logam pada bahagian lubang yang diperlukan akan dibuka, termasuk lubang panel sisi kotak, lubang pengambilan udara dan lubang ekzos kipas ekzos, dan lain-lain, jadi bentuk lubang mesti selaras dengan keperluan teknikal keupayaan untuk menyekat sinaran, jadi faktor casis logam lembaran operasi biasa juga mempengaruhi casis logam. kekonduksian.
3, faktor pelindung elektromagnet. Dalam casis kepingan logam untuk kerja, beberapa komponennya akan menghasilkan sejumlah besar sinaran elektromagnet, jika tidak dicegah juga akan menyebabkan sedikit kemudaratan kepada tubuh manusia, jadi casis kepingan logam telah menjadi perisai sinaran elektromagnet, untuk melindungi kesihatan garis pertahanan yang penting, melindungi casis yang baik juga boleh berkesan dalam menghalang gangguan sinaran subjek luaran kepada aksesori luaran untuk memastikan bahawa kesan sinaran luaran komputer tidak terjejas. Casis kepingan logam pada apertur sekecil mungkin, dan cuba gunakan kapasiti penyekat sinaran lubang bulat yang lebih kuat, diikuti dengan perhatian kepada pelbagai lampu dan suis pendawaian pelindung elektromagnet.