1. Pakai kelebihan dan pengukuran burr
Adalah menjadi kebiasaan untuk menentukan saiz burr bahagian yang ditumbuk dengan tangan dan untuk menentukan masa mengasah, yang terlalu besar kesilapan. Sudah tentu, tahap haus kelebihan dan kelemahan kelebihan hanya dapat ditentukan dengan mengesan ketinggian dan ketebalan burr sekeping yang ditumbuk, keseragaman pengedaran burr, saiz dan ketepatan bentuk sekeping yang ditumbuk dan kualiti pukulan permukaan, dan lain -lain, untuk memahami memakai kelebihan, tahap kebodohan tepi dan untuk menentukan masa mengasah. Ketinggian burr bahagian yang ditumbuk umum boleh diukur oleh mikrometer. Untuk meningkatkan ketepatan pengukuran, setiap kali untuk mengukur pukulan berterusan yang terakhir lebih daripada tiga pukulan, dan setiap sekeping sekurang-kurangnya 3-5 mata, ambil nilai purata. Untuk bentuk kompleks dan saiz kecil ketepatan bahan nipis, mikroskop alat dan projektor optik boleh digunakan untuk pengukuran ketepatan.
2.Measurement dimensi dan membentuk ketepatan bahagian -bahagian yang ditumbuk selepas banyak kali mengasah, dimensi acuan cekung akan berubah. Khususnya, kebanyakan menumbuk mati yang digunakan untuk menumbuk plat tebal sederhana dan plat tebal dengan ketebalan bahan lebih daripada 3-6mm direka untuk menolak dan memunggah bahan kerja atau bahan buangan dengan lancar dari cembung mati oleh lubang cekung mati, dan mengamalkan lubang mati cekung dengan bahagian atas kecil dan bahagian bawah yang besar, untuk mengelakkan bahan kerja atau bahan buangan daripada dikumpulkan dan tersumbat dalam mati cekung. Oleh kerana dinding tepi mati condong ke luar, kenaikan dalam dimensi mendatar tidak dapat dielakkan selepas mengasah permukaan atas. Agar tidak membuat kenaikan saiz terlalu besar dan melebihi nilai yang dibenarkan disebabkan oleh penajaman berulang, dan membuat sekeping yang ditumbuk tidak layak, oleh itu, sebelum mengasah, pengiraan harus dibuat dengan merujuk kepada nilai yang diberikan, dan saiz pukulan Potongan harus diukur selepas mengasah sehingga saiz sekeping yang ditumbuk layak. Penyimpangan jarak suapan meningkat disebabkan oleh penyelewengan peranti kedudukan atau memakai dan putaran pin penyumbat. Untuk menumbuk dan memotong bahagian yang berterusan, ia sering mengakibatkan kesilapan besar kepelbagaian dalaman dan luaran pukulan, pemotongan pengindeksan yang tidak sekata dan masalah lain, jadi perhatian khusus harus dibayar kepada pembaikan acuan ujian. Pengukuran pukulan mati ujian harus dijalankan selepas akhbar telah beroperasi normal untuk tempoh masa dan sejumlah pukulan telah ditumbuk. Pengukuran pukulan, harus terlebih dahulu memerhatikan kualiti permukaan menumbuk untuk menentukan keseragaman jurang; dan kemudian menguji ketinggian burr dan tahap keseragaman; dan akhirnya menuliskan garis untuk mengesan dimensi dan ketepatan bentuk.
3. Pengukuran jurang dengan tepat menentukan jurang antara sistem baru dan pembaikan atau pembaikan selepas pelbagai jenis mati adalah untuk menguji acuan, kualiti acuan adalah salah satu cara pembaikan utama, tetapi juga pengapit acuan dan pelarasan stamping kemahiran asas pekerja. Dengan lekukan simen getah dan mengisi rongga acuan, adalah tanpa adanya instrumen pengukur jurang yang praktikal dan tepat, kaedah penentuan jurang yang lebih ekonomik, tepat dan sangat dipercayai. Dengan ketebalan seragam dan lebih besar daripada dua kali ketebalan bahan yang ditumbuk, tetapi tidak melebihi 5mm simen getah, dengan tangan, perlahan -lahan menutup acuan dan mencapai reka bentuk keadaan acuan tertutup, dan kemudian membuka acuan dengan lembut untuk mengeluarkan simen getah, memerhatikan dan mengukur lekukan yang ditinggalkan pada simen getah pada acuan atas dan bawah, anda boleh mendapatkan nilai pelepasan yang tepat. Untuk mengosongkan mati, lekukan pada acuan atas boleh dikawal dalam hanya ditekan ke dalam tanah liat getah 0.8-1.5mm; Bagi majoriti pembentukan mati harus berada dalam keadaan tertutup jejak; Tetapi peregangan, flanging dan acuan lain, tetapi juga untuk mengesan radius mulut mati cekung dan keseragaman, jadi pencetakan cembung mati ke dalam cekung mati 2-3 kali ketebalan bahan sesuai untuk bahagian dicap.
4. Pemasangan dan penyahpepijatan menumbuk pemasangan mati dan pelarasan menumbuk mati mesti berhati -hati. Kerana mati, terutamanya mati besar dan sederhana, bukan sahaja mahal, tetapi juga berat dan sukar untuk bergerak, keselamatan orang itu harus selalu diletakkan di tempat pertama. Peranti tak terhingga mati, terutamanya tidak ada mekanisme panduan mati, di atas dan bawah mati harus ditambah di antara papan kusyen. Selepas jadual akhbar dibersihkan, letakkan mati untuk diuji dalam keadaan penjepit dalam kedudukan yang sesuai di meja akhbar. Telah dipilih mengikut dokumen proses dan keperluan reka bentuk mati strok slider akhbar, dalam acuan sebelum bergerak di atas meja telah diselaraskan ke kedudukan pusat mati yang lebih rendah dan disesuaikan dengan kedudukan yang lebih besar daripada ketinggian penutupan acuan 10-15mm , dengan menyesuaikan hubungan slider, gerakkan acuan untuk memastikan bahawa shank mati sejajar dengan lubang shank mati, dan untuk mencapai ketinggian pemuatan mati yang sesuai. Umum Blanking Die, Pertama Betulkan mati yang lebih rendah (tidak mengetatkan) dan kemudian menetapkan mati atas (ketatkan), plat tekanan T-bolt harus diperketatkan dengan menggunakan sepana tork yang sesuai (mati bawah), untuk memastikan bahawa bolt yang sama mempunyai daya pengapit preload yang sama dan ideal, secara berkesan dapat menghalang pengetatan manual benang kerana kekuatan fizikal, jantina, merasakan kesilapan yang disebabkan oleh preload terlalu besar atau terlalu kecil, benang yang sama dari daya pramuat tidak sama, yang menyebabkan misalignment mati atas dan bawah, perubahan pelepasan, proses akhbar, acuan atas dan bawah, dan perubahan jurang, ketinggian mati. Ia secara berkesan dapat mencegah terjadinya kesalahan seperti pergeseran acuan yang salah, perubahan jurang dan kelebihan kelebihan semasa proses stamping disebabkan oleh kesilapan kekuatan fizikal, jantina dan perasaan tangan.
Sebelum ujian mati, pelincir sepenuhnya mati, dan dengan bahan pengeluaran biasa, mulakan mati dalam stroke kosong 3-5 kali untuk mengesahkan bahawa mati beroperasi secara normal sebelum pukulan ujian. Menyesuaikan dan mengawal kedalaman cembung mati ke dalam mati cekung, periksa dan sahkan prestasi dan fleksibiliti operasi mati membimbing, memberi makan, menolak dan memunggah, tekanan sampingan dan keanjalan institusi dan peranti, dan kemudian membuat pelarasan yang sesuai untuk dibuat Ia mencapai keadaan teknikal yang terbaik. Untuk acuan menumbuk besar, sederhana dan kecil, masing-masing, ujian punch 3, 5, 10 keping pemeriksaan awal untuk penghentian pengeluaran, selepas lulus ujian punch 10, 15, 30 keping untuk pemeriksaan semula. Selepas ujian menulis, menumbuk permukaan dan pemeriksaan Burr, semua dimensi dan ketepatan bentuk adalah selaras dengan keperluan pelan tindakan sebelum penghantaran ke pengeluaran.
Kecil mati. Terutama bahagian kerja utama, termasuk: pelbagai spesifikasi cembung bulat mati, tepi sampingan, pemotong sisa, dan pelbagai spesifikasi templat, pemegang acuan, bingkai acuan, peranti tekanan sampingan, permulaan peranti menyekat, harus sesuai dengan pelbagai spesifikasi untuk menempah 3-5 set atau lebih; Saiz dan spesifikasi yang biasa digunakan, dan harus ditebus lebih banyak.
Pemantauan visual stamping mati secara berkesan dapat mengesan sama ada tali pinggang bahan stamping berterusan diangkut di tempat, sama ada menyekat dan menyusun berlaku, dan sebagainya, dengan berkesan mengurangkan tekanan mati, melindungi stamping mati, mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan, dan meningkatkan automasi tahap kilang; Dan pada masa yang sama, ia dapat memantau kecacatan penampilan bahagian dicap tepat pada masanya.
