Dalam proses pengeluaran produk logam, teknologi pembentukan logam memainkan peranan penting. Antaranya, pemprosesan logam lembaran adalah kaedah pembentukan logam biasa, yang meliputi pelbagai proses seperti lukisan logam dan logam. Lukisan Deep Metal adalah proses meregangkan lembaran melalui lukisan yang mendalam untuk membentuk bentuk yang dikehendaki, manakala stamping logam adalah penggunaan stamping mati untuk memproses tekanan lembaran untuk mencapai pencetakan produk. Dalam proses ini, penggunaan stamping mati dan stamping progresif mati sangat kritikal.
Stamping mati akan sering habis dalam proses pengeluaran, jadi bagaimana untuk meningkatkan ketahanan stamping mati? Menurut pengalaman profesional, di sini untuk berkongsi:
Stamping Die adalah peralatan proses yang diperlukan dalam proses pengeluaran stamping, yang mempunyai peranan yang menentukan dalam meningkatkan kualiti produk, memanjangkan hayat produk dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh stamping mati dalam proses pengeluaran akibat haus dan lusuh yang kerap dan kehilangan saiz kerja, mengakibatkan sukar untuk memenuhi permintaan pengeluaran. Oleh itu, adalah penting untuk meningkatkan ketahanan stamping mati. Berikut adalah beberapa cara untuk meningkatkan ketahanan stamping mati.
Meningkatkan reka bentuk acuan setem
Sama ada reka bentuk stamping mati adalah munasabah atau tidak adalah asas untuk meningkatkan ketahanan stamping mati. Oleh itu, dalam reka bentuk stamping mati harus dibentuk dalam keadaan buruk produk untuk mengambil langkah -langkah yang berkesan untuk meningkatkan ketahanan stamping mati, seperti reka bentuk hidup stamping kecil hidup mati sering ditunjukkan dalam menumbuk lubang kecil di cembung mati. Untuk jenis stamping mati ini, dalam reka bentuk harus membuat cembung kecil mati untuk memendekkan panjangnya sebanyak mungkin, untuk meningkatkan kekuatan, pada masa yang sama, juga harus digunakan untuk membimbing kaedah lengan untuk menguatkan yang kecil cembung mati untuk perlindungan. Di samping itu, dalam reka bentuk mati stamping, harus mengambil kira sepenuhnya bentuk bingkai acuan, kaedah penetapan dan bentuk panduan, tekanan dalam penentuan dan ketegaran templat atas dan bawah dan faktor lain. Terutama untuk die kosong, nilai pelepasan yang dipilih mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketahanan. Dalam reka bentuk, jurang stamping mati harus dipilih dengan munasabah, dan nilai jurangnya tidak boleh terlalu kecil, jika tidak, ia akan menjejaskan hayat perkhidmatan dan ketahanan mati. Amalan telah membuktikan bahawa dalam hal tidak menjejaskan kualiti bahagian dicap, pembesaran jurang yang sesuai dapat meningkatkan ketahanan mati, dan kadang -kadang juga meningkat beberapa kali dan berpuluh -puluh kali.
Pemilihan bahan mati yang betul
Bahan mati stamping yang berbeza mempunyai kekuatan yang berbeza, ketangguhan dan rintangan haus. Di bawah keadaan tertentu, penggunaan bahan canggih dapat meningkatkan ketahanan beberapa kali. Oleh itu, untuk meningkatkan ketahanan mati stamping mesti memilih bahan yang baik. Siri bahan bahan, adalah sejenis ketahanan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, pada dasarnya tiada tekanan dalaman jenis keluli alat pra-keras yang baru dan mempunyai kesucian yang sangat tinggi, saiz bijian sering halus, kandungan s, p sangat kecil , pemendakan kandungan karbida adalah kecil, dan sangat seragam. Oleh kerana reka bentuk komposisi khas, bahan siri toolox mempunyai prestasi rawatan permukaan yang sangat baik, yang mana kekerasan permukaan nitrida boleh mencapai HRC65 atau lebih, kekerasan permukaan toolox40 dapat mencapai HRC62 atau lebih, kekerasan permukaan toolox33 dapat mencapai HRC58 atau lebih, kedalaman UP UP UP hingga 1.8 mm. Bahan -bahan siri Toolox mempunyai ciri -ciri di atas, bahannya sangat tulen, saiz bijian sangat kecil, kandungan S, P sangat kecil, kandungan karbida hujan adalah kecil, dan sangat seragam. Ciri -ciri di atas menjadikan bahan siri Toolox mempunyai kelebihan khusus dalam penggunaan beberapa acuan stamping.
1) Stamping mati untuk plat keluli tebal (ketebalan kes biasa adalah 35mm), plat keluli tahan karat, dan plat logam tidak ferus, seperti sirip penghawa dingin mati.
2) acuan regangan, acuan peregangan keluli tahan karat.
3) acuan penyemperitan sejuk. Penyemperitan sejuk 304 keluli tahan karat, ketebalan 0.5mm atau lebih, bukannya DC53 dan bahan -bahan lain, kesannya sangat baik.
4) Keperluan kestabilan dimensi tinggi template stamping besar.
Rawatan pemalsuan dan haba yang munasabah untuk bahagian mati stamping
Dalam pemilihan bahan mati yang berkualiti tinggi pada masa yang sama, untuk bahan yang sama dan sifat-sifat yang berbeza dari keperluan bahan untuk rawatan pemalsuan dan haba yang munasabah adalah untuk meningkatkan ketahanan stamping mati salah satu cara utama. Sebagai contoh, pelindapkejutan, jika pengeluaran terlalu panas dalam pemanasan, bukan sahaja akan menjadikan bahan kerja ini terlalu rapuh, dan dalam penyejukan mudah menyebabkan ubah bentuk dan retak, supaya ketahanan dikurangkan. Oleh itu, dalam pembuatan stamping mati, adalah perlu untuk menguasai proses rawatan haba. Bahan toolox secara langsung ditakdirkan oleh kilang keluli yang dipadamkan dan keluli marah, tidak lagi memerlukan rawatan haba, dengan rawatan permukaan yang sesuai (seperti nitriding), ketahanan toolox tinggi bahan asas, dengan lapisan permukaan kekerasan yang tinggi, dapat mencapai hasil yang sangat baik.
Susunan proses pembuatan acuan yang munasabah dan pastikan ketepatan pemprosesan
Ketepatan pemprosesan stamping mati mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketahanan stamping mati. Seperti dalam die kosong akibat pelepasan perhimpunan yang tidak sekata, di bawah tindakan daya ricih akan sering membuat mati cekung yang menggerutu dan mempengaruhi kehidupan stamping mati. Pada masa yang sama, kemasan permukaan mati stamping terlalu rendah, yang juga akan mengurangkan ketahanan stamping mati. Oleh itu, dalam pemprosesan mestilah pada saiz jarak lubang, perhimpunan cembung mati pada vertikalitas permukaan sokongan plat tetap, menempatkan keseragaman jarak mati dan panduan bushings, panduan ketepatan panduan panduan untuk memberi perhatian sepenuhnya kepada. Semakin tinggi ketepatan pembuatan dan perhimpunan dan semakin tinggi tahap kekasaran permukaan bahagian kerja, semakin tinggi ketahanan acuan setem.
Pemilihan tekanan yang betul
Untuk meningkatkan ketahanan mati stamping, harus dipilih dengan ketepatan yang tinggi dan ketegaran tinggi akhbar, dan membuat tonase stampingnya lebih besar daripada tiga puluh peratus daripada daya menumbuk. Biasanya, penggunaan penekan servo dapat meningkatkan kehidupan acuan dalam beberapa kali hingga berpuluh -puluh kali.
Penggunaan yang munasabah dan penyelenggaraan stamping mati
Untuk meningkatkan ketahanan mati stamping, pengendali mesti menggunakan dan mengekalkan stamping mati, mati stamping harus sering diperbaiki, untuk mengelakkan stamping mati dengan kerja penyakit. Di atas adalah apa yang kami sediakan untuk meningkatkan rintangan haus stamping mati beberapa kaedah biasa untuk meningkatkan kepentingan rintangan haus bukan sahaja dapat membuat peningkatan hayat perkhidmatan stamping, mengurangkan kos pengeluaran perusahaan acuan, tetapi juga memastikan pengeluaran produk daripada kualiti produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran.