Aplikasi Teknologi Penginderaan pada Peralatan Stamping Logam

2026 07/16

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat teknologi perindustrian, pengeluaran stamping automotif ke arah berkelajuan tinggi, arah pintar kemajuan pesat, pengeluar acuan dan loji tuan rumah terus memohon pelbagai teknologi inovatif dan cara pintar untuk acuan yang dipasang pada mata dan Otak, yang juga menyediakan pelbagai kemungkinan untuk banyak cabaran industri tradisional yang tidak dapat diselesaikan, seperti pemantauan jurang.

Pembentukan setem adalah pembentukan mikroskopik, proses pembentukan stamping bahagian -bahagian membimbing mati perubahan yang tidak normal dalam jurang pada kualiti bahagian dicap mempunyai kesan yang signifikan terhadap kualiti bahagian dicap, seperti: Pakaian Panduan, Pakaian Baki Tapered .

Oleh kerana sebahagian besar bahagian panduan tersembunyi di dalam acuan, mereka tidak dapat diperiksa secara visual, dan sebagainya, dan hanya dapat diukur apabila acuan dibongkar dan diperiksa, yang di satu tangan adalah beban kerja yang besar, dan sebaliknya, Ketepatan masa tidak dapat dijamin, yang membawa kepada masalah tidak dapat mengenal pasti punca sebenar masalah dengan cepat dan cekap, dan ia adalah masalah sakit.

Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, kami telah komited untuk mencari kaedah pengukuran atau pemantauan yang mudah dan efisien untuk mencapai kawalan ketepatan panduan utama dan memastikan keadaan terkawal acuan. Dalam konteks ini, melalui analisis dan amalan yang luas, kami telah membangunkan penyelesaian pemantauan relatif berdasarkan mod panduan yang berbeza dan penerapan cara penderiaan pintar.

Untuk panduan yang terdedah, kami merancang mekanisme penandaan anti-heart, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, untuk mengenal pasti haus dengan menandakan panduan dengan tanda kedalaman tetap, yang dapat dikenalpasti secara visual melalui pemeriksaan downtime harian dan overhauls. Kaedah ini adalah kos yang mudah, berkesan dan rendah, hanya mengikut keperluan jurang panduan yang berbeza, penggunaan mekanisme penandaan, di empat sudut plat panduan pada kedalaman yang sama tanda logo boleh (kita secara umumnya sebenarnya 0.05mm dan 0.1 mm dua spesifikasi tanda). Dengan memerhatikan memakai tanda, di satu pihak, kita dapat menentukan jumlah haus yang hampir Pakai analisis.

Bagi panduan tertanam, kami secara kreatif mencadangkan untuk menggunakan prinsip litar on-off dan mengguna pakai penggera hubungan untuk memantau jumlah pakai tetap panduan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2. Berdasarkan konsep di atas, kami telah membangunkan satu set Sensor Hubungan Khas TSN. Memohon sensor ini, kita boleh menetapkan jumlah haus, apabila memakai plat panduan mencapai jumlah yang ditetapkan, ia akan mencetuskan penggera acuan, mendorong juruteknik untuk memulihkan jumlah haus dan mencapai penyelenggaraan pencegahan.

Penggunaan sensor hubungan TSN adalah penyelesaian yang sempurna untuk memantau perubahan jurang panduan tertanam, yang mempunyai kepentingan positif untuk meningkatkan kestabilan acuan.

Dalam penggunaan sensor ini, kami mendapati bahawa struktur di atas bukan sahaja boleh digunakan untuk pemantauan jurang panduan tertanam, terdapat banyak senario aplikasi lain, dapat diselesaikan pada masa lalu banyak masalah yang sukar tidak dapat diselesaikan dengan berkesan.

Senario Aplikasi 1:

Pengesanan Ketinggian Blok Balancing Conical Blok mengimbangi conical biasanya digunakan dalam proses repunching untuk mengimbangi jurang antara atas dan bawah mati di satu tangan, dan memainkan peranan dalam meletakkan di atas dan bawah mati di sisi lain. Semasa penggunaan harian, disebabkan oleh tekanan tinggi dan kesan kelajuan tinggi, selepas tempoh masa, blok keseimbangan kerucut akan diekstrusi dan cacat, dan ketinggian penutup blok atas dan bawah akan dikurangkan, mengakibatkan kecacatan kualiti seperti lekukan bahagian. Kaedah pemeriksaan tradisional adalah untuk menilai haus dan lusuh dengan pemeriksaan visual, sentuhan tangan atau pengukuran mudah, yang kurang tepat pada ketepatan masa dan tidak tepat dalam hasil pengukuran.

Struktur sensor kenalan dipasang pada permukaan pelekap blok keseimbangan kerucut, dan pemantauan dinamik dilakukan dengan mengadakan ketinggian haus. Apabila ketinggian penutup blok atas dan bawah lebih rendah daripada nilai set, penggera sensor, mendorong mekanik untuk menyesuaikan blok dengan shims atau menggantikannya dengan yang baru untuk pra-penyelenggaraan dan pencegahan turun naik kualiti.

Senario Aplikasi 2:

Lukisan bahagian yang menerima pemantauan garis lukisan garis penerima (garis kontur) adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti bahagian stamping, melalui sejumlah besar kes untuk mengesahkan bahawa kawalan perubahan yang munasabah dalam garis penerima dapat merealisasikan pengeluaran stabil bahagian stamping. Pada masa ini, terdapat dua jenis cara untuk memantau garis pengganti lukisan: satu adalah pengenalan pintar yang dibina dengan menggunakan teknologi pengiktirafan visual, yang masih dalam keadaannya, dengan ketepatan yang tidak mencukupi dan kos yang tinggi; Yang lain adalah bergantung kepada pengukuran manual manusia untuk pemantauan, dengan ketepatan masa yang lemah.

Pembangunan dan penggunaan sensor hubungan TSN dapat menyelesaikan masalah ini dengan lebih sempurna. Dengan meletakkan TSN dalam proses pemangkasan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4, tetapkan julat pemantauan garis pengambilan, dan apabila garis pengambilan melangkaui julat yang ditetapkan, hubungi dengan sensor berlaku, mencetuskan penggera dan mendorong Juruteknik untuk membuat pelarasan tekanan untuk mengelakkan kecacatan yang berkualiti.

Senario Aplikasi 3:

Pemantauan keadaan skru

Skru melonggarkan atau memecahkan pemantauan

Oleh kerana reka bentuk yang tidak rasional atau daya tidak seimbang, skru pada beberapa bahagian acuan sering longgar atau pecah, yang sukar untuk mengenal pasti terlebih dahulu. Keadaan ini sukar untuk mengenal pasti terlebih dahulu. Sebaik sahaja ia berlaku, ia boleh menyebabkan kerosakan pada permukaan acuan dalam kes kecil, atau menyebabkan kemalangan acuan dalam kes yang serius. Jarum kemudian keadaan ini, kaedah konvensional adalah untuk mengukuhkan pemeriksaan harian dan pemeriksaan, sekali ditemui tanda -tanda longgar atau patah, mengetatkan tepat pada masanya, tetapi dari pengalaman masa lalu, amalan ini kurang tepat pada masanya, sukar untuk mengelakkan masalah.

Sensor kenalan juga berkesan dalam menyelesaikan masalah tersebut. Dengan menembusi sensor TSN pada acuan, stylus sensor bersentuhan dengan skru, dan apabila skru longgar atau pecah, penggera sensor dan mencetuskan penutupan peralatan, mengelakkan kemalangan acuan.

Melalui penggunaan inovatif struktur TSN sensor hubungan, dapat mencapai kawalan ketepatan 0.1mm, untuk pengesanan bahagian fungsi acuan, mempunyai kepentingan aplikasi praktikal, dan struktur mudah, mudah digunakan, kos rendah, prospek aplikasi yang luas, untuk pembangunan acuan pintar adalah juga suplemen yang berguna.

Sebelumnya:Cara menghapuskan kecacatan kebosanan dengan betul

Seterusnya:Bagaimana untuk mengawal ubah bentuk dalam bahagian dicap dalam setem logam?