Proses pengeluaran automatik hari ini memerlukan permukaan lembaran mempunyai kualiti yang dikehendaki menjadi rata dan licin. Walau bagaimanapun, pada hakikatnya, plat biasanya cacat kepada pelbagai peringkat selepas diproses. Artikel ini memberi tumpuan kepada beberapa kecacatan plat biasa dan cara yang berkesan untuk menghapuskannya.
Kecacatan yang paling biasa berlaku selepas bahan meninggalkan kilang adalah warpage gegelung. Walaupun gegelung mudah diangkut secara pukal, peperangan yang terhasil dapat mengganggu pemprosesan seterusnya, dan pemesinan ketepatan berikutnya tidak mungkin disebabkan oleh kebosanan bahan yang buruk.
Warpage Coil adalah perkara biasa tetapi mesti ditangani
Warpage Coil adalah lenturan membujur lembaran selepas penggulungan. Kecacatan ini sangat biasa dalam gegelung, tetapi kecacatan lain juga mungkin berlaku seperti: gegelung sempit mungkin mempunyai warpage melintang, iaitu lenturan berserenjang dengan arah penggulungan; atau kilasan, iaitu berpusing.
Sesetengah kecacatan kebosanan lain juga boleh berlaku dalam gegelung yang lebih luas dan biasa: waviness (lenturan gelombang di seluruh gegelung), rippling tepi, rippling unilateral dan lipatan tengah.
Sebagai tambahan kepada kecacatan yang wujud dalam bahan mentah, kesan mekanikal atau terma boleh menyebabkan tekanan di web. Walau bagaimanapun, ini biasanya berlaku dalam kekosongan atau bahagian logam lembaran, dan punca masalah ini adalah proses pemotongan yang dilakukan pada bahagian logam lembaran.
Proses pemotongan juga boleh menyebabkan kecacatan dalam bahagian logam lembaran
Untuk membuat produk daripada logam lembaran, ia mesti dipotong. Walau bagaimanapun, proses pemotongan mempunyai kesan yang signifikan terhadap bahan, dan pemproses perlu memberi pertimbangan yang teliti kepada pilihan mereka. Adalah diketahui bahawa proses haba biasa seperti pemotongan laser, plasma atau pemotongan api menghasilkan sejumlah besar haba apabila rasuk pemotongan menyentuh bahan, yang menghasilkan kecerunan suhu yang besar dalam bahan, mengakibatkan tekanan dan pengerasan kelebihan. Proses mekanikal seperti ricih atau menumbuk juga boleh menyebabkan tekanan dalam lembaran.
Kecacatan serta tekanan dalaman dalam lembaran mempengaruhi pemprosesannya. Ini kerana plat yang cacat tidak dapat menghasilkan kebosanan yang memenuhi toleransi yang diperlukan semasa proses pemesinan. Sesetengah tukang yang berpengalaman mungkin tahu bagaimana menggunakan bahan yang ada dengan bijak dan meminimumkan kerugian, namun kaedah ini tidak sesuai untuk pengeluaran automatik di mana prosesnya cepat dan cenderung menghasilkan banyak sekerap.
Meratakan menghilangkan kecacatan dan tekanan sisa
Kedua -dua kecacatan penggulungan dan tekanan sisa dalam lembaran boleh dihapuskan dengan meratakan. Mesin meratakan (Rajah 2) bahagian logam lembaran tahap dengan bantuan penggelek meratakan, dengan itu menghapuskan kecacatan dan tekanan dalam bahan. Terdapat dua jenis peralatan meratakan umum: leveler gegelung untuk meratakan gegelung dan penyokong bahagian untuk meratakan bahagian atau papak individu. Leveler gegelung mempunyai pelbagai keupayaan pemprosesan dan dilengkapi dengan penggelek meratakan laras untuk menghapuskan kecacatan dengan berkesan dalam gegelung.
Meratakan mempunyai kesan positif dan meluas pada proses berikutnya: Jika tekanan dan kecacatan sisa dalam logam lembaran dihapuskan dengan berkesan, proses berikutnya, sama ada lenturan, penggilingan, atau kimpalan dan pemasangan, boleh dijalankan dengan lebih tepat dan cekap, dan masa -Menghabutan dan kerja semula yang susah payah dapat dielakkan.