Sia nella produzione automobilistica, negli elettrodomestici, nei macchinari di costruzione o in medicina, elettronica, aerospaziale e altri settori, i prodotti in lamiera possono essere trovati ovunque. In questo articolo, organizzeremo sette elementi chiave sulla lamiera. 
1. Definizione
Cos'è lamiera? Non ha una definizione chiara. Di solito, è inteso come un pezzo piatto di metallo la cui larghezza è significativamente maggiore del suo spessore. Gli spessori inferiori a 3 millimetri sono indicati come lamiera; Gli spessori di 3 millimetri o più sono indicati come lamiera spessa. Un'altra importante distinzione risiede nel processo di produzione, che può essere classificata come foglio a freddo o lagolato a caldo:
Il rotolamento caldo viene solitamente applicato a piastre più spesse. Rispetto al lampo freddo, la piastra arrotolata a caldo ha una superficie più ruvida con una pelle arrotolata. Se questa pelle arrotolata viene trattenuta, il foglio non deve essere oliato per prevenire la corrosione.
Laminato a freddo viene solitamente usato per piatti più sottili. Le sue tolleranze sono più piccole e la sua superficie più fine. Le piastre di acciaio, in particolare, sono sottacete e oliate per evitare la corrosione prima di essere spediti dalla mulino in acciaio al negozio di fabbricazione in lamiera.
Inoltre, esiste un'ampia varietà di tipi di materiale, dimensioni e spessori. Dalla composizione dei materiali alla produzione e alla lavorazione al montaggio e allo stoccaggio, ogni aspetto influisce sulle prestazioni e sulla qualità della lamiera. 
2. Forma
Quando viene consegnata la lamiera per la lavorazione, è generalmente disponibile in due formati: bobina e piastra.
Le bobine sono strisce a spirale di metallo che di solito hanno uno spessore fino a 15 millimetri. Le bobine possono pesare 20-30 tonnellate o più che uscivano dal mulino. Le bobine consentono di trasportare grandi quantità di materiale relativamente facilmente e in modo sicuro in una forma strettamente ferita. Per ulteriori elaborazioni, tuttavia, deve prima essere srotolato, il che richiede un disboscamento. Poiché la bobina è curva, deve anche essere livellato per eliminare la curvatura. La bobina è srotolata in modo che possa essere tagliata alla lunghezza esatta richiesta.
Un foglio è un sottile pezzo rettangolare di materiale tagliato da una bobina e di una certa lunghezza. Per semplificare la transazione, questi fogli sono generalmente disponibili in dimensioni standardizzate, comunemente: piccole dimensioni di 1000 mm x 2000 mm, dimensioni medie di 1250 mm x 2500 mm, dimensioni di grandi dimensioni di 1500 mm x 3000 mm e persino fogli di grandi dimensioni di 2000 mm x 4000 mm e 2000 mm 6000 mm.
3. Materiale
I fogli possono essere realizzati da quasi tutti i metalli, a seconda della sua formabilità. Da metalli preziosi come oro e argento a una varietà di acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e altri materiali metallici comuni, è possibile realizzare piastre. Al fine di personalizzare più precisamente le proprietà del foglio, è comune aggiungere vari elementi metallici al materiale di base, un materiale composito noto come una lega. Questo dà al foglio una resistenza alla trazione più elevata ed è meno suscettibile alla corrosione. 
4. Produzione
Prima della rivoluzione industriale, la lamiera poteva essere martellata solo dalle getti a mano. Questo è stato molto dispendioso in termini di tempo e quindi la lamiera era costosa in quel momento. Oggi, invece, è arrotolato da blocchi in acciaio fuso (chiamati lastre). Queste lastre sono arrotolate in fogli dello spessore richiesto in acciaierie o laminatori utilizzando rotoli reversibili o continui. La temperatura di rotolamento è superiore alla temperatura di ricristallizzazione del metallo e il processo può arrotolare piastre sottili fino a 0,8 mm.
La rotolamento a freddo non è utilizzato per tutte le piastre perché richiede una forza maggiore rispetto al rotolamento caldo. Il processo di rotazione a freddo viene utilizzato solo per produrre piastre sottili. La tela in acciaio può essere rotolata a 0,1 mm di spessore, mentre la teglia in alluminio può essere rotolata a partire da 0,0065 mm. Inoltre, il rotolamento a freddo ha tolleranze più piccole rispetto al rotolamento caldo.
5. Tolleranze e difetti
Quando si elaborano lamiera sottile, qualsiasi processo di lavorazione comporterà una sollecitazione meccanica o la generazione di calore, che a sua volta causerà una facile deformazione della lamiera e di conseguenza sollecitazioni interne e irregolarità. Lo standard Din EN 10029 specifica le tolleranze della piattalità. Ad esempio, un pezzo con uno spessore di 20 mm deve avere uno spessore minimo di 19,4 mm e uno spessore massimo di 21,3 mm. Altri difetti di planarità includono vari tipi di onde e deformazioni. 
Tuttavia, per tutti i processi di produzione a valle, è importante che la lamiera sia praticamente esente da stress e il più piatta possibile. A causa della grande varietà di lamiera e dei vari processi di produzione e fabbricazione spesso rendono imprevedibile il comportamento in lamiera. Pertanto, è necessario livellare e sfogliare lamiera.