Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.

Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.

Poin Desain untuk Cetakan Lentur pada Fabrikasi Lembaran Logam

2024 08/30

1. Pemilihan bahan
- Bahan cetakan: bahan cetakan harus memiliki kekerasan, ketahanan aus dan ketangguhan yang tinggi, bahan yang umum digunakan antara lain baja perkakas (seperti Cr12, Cr12MoV), baja berkecepatan tinggi dan karbida semen.
- Bahan benda kerja: sesuai dengan karakteristik bahan benda kerja (seperti kekerasan, keuletan) untuk memilih bahan cetakan dan parameter desain yang sesuai.
2. Desain struktur cetakan
- Desain cetakan atas dan bawah: Bentuk dan ukuran cetakan atas (punch) dan cetakan bawah (cetakan cekung) harus dirancang secara akurat sesuai dengan sudut tekuk dan bentuk benda kerja untuk memastikan keakuratan tekukan.
- Kontrol celah: celah antara cetakan atas dan bawah harus diatur secara wajar sesuai dengan ketebalan dan kekerasan material, celah yang terlalu kecil akan menyebabkan kerusakan pada material, terlalu besar akan mempengaruhi akurasi pembengkokan.
- Mekanisme pemandu: Untuk memastikan kesejajaran cetakan atas dan bawah, perlu dirancang mekanisme pemandu (seperti kolom pemandu, busing pemandu) untuk menjamin stabilitas cetakan selama proses pembengkokan.
3. Sudut lentur dan kompensasi springback
- Sudut lentur: desain cetakan perlu memperhitungkan sudut lentur benda kerja untuk memastikan cetakan.
- Kompensasi pantulan: pembengkokan logam akan menghasilkan pantulan, desain perlu disesuaikan melalui sudut cetakan atau meningkatkan jumlah kompensasi untuk mengontrol pantulan.
4. Kekuatan dan kekakuan cetakan
- Perhitungan kekuatan: cetakan harus menahan tekanan yang lebih besar, desain harus perhitungan kekuatan untuk memastikan tidak ada deformasi atau patah dalam proses pembengkokan.
- Desain kekakuan: struktur cetakan harus memiliki kekakuan yang cukup untuk menghindari deformasi akibat gaya yang tidak merata, sehingga mempengaruhi akurasi tekukan.
5. Perawatan permukaan dan pelumasan
- Perawatan permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai cetakan, perawatan permukaan (seperti pendinginan, nitridasi, pelapisan krom, dll.).
- Pelumasan: desain perlu mempertimbangkan sistem pelumasan untuk mengurangi gesekan antara cetakan dan benda kerja untuk memperpanjang umur cetakan dan meningkatkan kualitas permukaan benda kerja.
6. Pemasangan dan commissioning cetakan
- Desain pemasangan: cetakan harus mudah dipasang dan dibongkar, desain perlu mempertimbangkan antarmuka dengan mesin pembengkok dan metode pemasangan.
- Commissioning: Desain cetakan harus mudah di-debug untuk memastikan bahwa sudut dan ukuran lentur memenuhi persyaratan.
7. Keamanan dan pemeliharaan
- Keamanan: desain cetakan perlu mempertimbangkan keamanan pengoperasian, untuk menghindari sudut tajam atau bagian yang menonjol menyebabkan cedera.
- Perawatan: cetakan harus mudah dirawat dan diperbaiki, desain perlu mempertimbangkan penggantian suku cadang yang aus dan perawatan rutin.
8. Ekonomi dan produktivitas
- Ekonomi: Dengan alasan memenuhi persyaratan kinerja, cobalah untuk mengurangi biaya pembuatan cetakan.
- Efisiensi produksi: desain cetakan harus meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi waktu penggantian cetakan dan debugging.