1 Teknologi Pelapisan Komposit
Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengobatan penguatan permukaan komposit bukanlah proses superposisi tunggal sederhana, tetapi untuk mencapai efek 1+1> 2 dalam proses beberapa proses proses komposit teknologi, melalui kombinasi 2 atau lebih dari 2 jenis proses Teknologi untuk mencapai kekuatan dan kelemahan kinerja dan efek gabungan.
Seperti Korhnen et al. Melalui plasma nitriding dan kemudian kombinasi proses deposisi uap fisik, pengembangan teknologi pelapisan penetrasi baru (PN/PVD) teknologi, teknologi penguatan dua permukaan yang saling melengkapi untuk menebus beberapa kekurangan kinerja dari teknologi penguatan permukaan tunggal. Melalui kombinasi organik dari matriks, lapisan nitriding, lapisan logam, lapisan transisi, lapisan pelapisan, untuk memainkan karakteristik kinerja setiap lapisan keunggulan lapisan nitriding untuk meningkatkan kekerasan matriks pada waktu yang sama dapat memainkan dukungan Untuk mengurangi peran gradien kekerasan antara lapisan membran dan matriks, sehingga kapasitas bantalan beban lapisan membran telah ditingkatkan untuk mengurangi risiko kegagalan karena beban yang disebabkan oleh lapisan membran jatuh terlalu banyak. Perubahan yang lebih halus dalam gradien kekerasan ini menghasilkan pengurangan gaya pelapis ketika beban eksternal diterapkan, dan distribusi tegangan yang lebih seragam pada antarmuka. Ini juga membuatnya lebih memuat daripada pelapis PVD sederhana, membuatnya cocok untuk lingkungan kerja dengan gesekan dan kondisi keausan yang lebih keras dan interval layanan yang lebih lama.
Shi W et al. Dengan membandingkan permukaan cr12mov die baja magnetron pengendapan sputtering dari pelapisan TI / timah dan karburisasi ion suhu rendah dan kemudian deposisi PVD dari proses pengolahan komposit ti / timah, kekuatan dan kekerasan permukaan cetakan telah ditingkatkan, dan karburisasi setelah pelapisan kinerja lebih baik. Yang Jiuzhou et al. Teknologi nitriding ion pertama yang digunakan dikombinasikan dengan pelapisan ion multi-arc untuk memperkuat substrat baja 40cr, pelapis CRN keras yang diendapkan pada permukaan substrat, sehingga substrat, lapisan nitriding, lapisan CRN untuk membentuk gradien kekerasan, tidak hanya untuk meningkatkan gradien kekerasan, tidak hanya untuk meningkatkan Ion multi-arc ion pelapisan crn resistensi keausan, sambil mengurangi risiko pelapisan mengelupas dan kegagalan. Zhang Haizhou et al. Melalui verifikasi proses pengolahan permukaan pelapisan permukaan komposit, untuk menyelesaikan cacat regangan dalam produksi stamping pelat tipis, mempersingkat waktu perakitan cetakan dan siklus debugging dan mengurangi biaya produksi. Metode perawatan komposit penetrasi dan pelapisan memecahkan kekurangan dari satu proses tunggal, dan membuat lapisan perawatan komposit lebih sulit, lebih tahan aus, dan lebih banyak kapasitas penahan beban.
Embossing roll telah menerima lebih banyak perhatian dalam beberapa tahun terakhir karena proses produksi massal yang cepat dan berkelanjutan. Struktur mikro di permukaan merupakan tantangan bagi pembuatan gulungan, Huang TG et al. mengusulkan metode untuk menyiapkan struktur mikro pada permukaan gulungan mati menggunakan jenis baru litografi putar langkah dan teknologi pelapisan nikel kimia untuk menyiapkan mikrostruktur gulungan alur mikro dengan tinggi rata -rata 1,1 μm dan lebar 23, 45 μm pada gulungan logam. Teknologi pelapisan komposit ke arah pelapisan penyempurnaan dan menyediakan fungsionalitas lapisan film masih memiliki ruang yang luas untuk pengembangan, kombinasi organik dari berbagai teknologi pelapis memiliki potensi dan kemungkinan pengembangan tertentu.
2 teknologi pelapis nano
Pelapis nanokomposit dapat disiapkan dengan menambahkan nanopartikel ke bahan pelapis tradisional dan memanfaatkan sifat-sifat bahan nanopowder nol atau satu dimensi melalui proses fabrikasi seperti deposisi uap, penyemprotan, elektroplating, atau pelapisan kimia [54] .R Schwetzke et al. Dalam proses mempersiapkan pelapis Nano WC/12CO dan WC/15CO dengan penyemprotan termal, kecepatan matriks CO (W, C) superstaturasi di bawah dampak pemadatan partikel mengarah pada pembentukan fase amorf atau nanokristalin, nanopartikel yang berbeda secara berbeda secara berbeda secara berbeda secara berbeda secara tidak terdifusi secara berbeda secara tidak terduga Dalam fase kaya berlian amorf untuk membentuk W2C yang keras dan tahan terhadap keausan, mikrohardness lapisan meningkat secara signifikan, kekuatan lapisan, ketahanan abrasi, ketangguhan, ketahanan korosi, penghalang termal, resistensi kelelahan panas, dan sifat-sifat lain yang meningkat secara signifikan. Niederhofer et al. menggunakan teknologi deposisi uap fisik untuk melapisi sistem kaleng nano-coatings, penggunaan bahan nano untuk mencapai gandum gandum perbaikan butiran ultrafine dan penguatan batas butir, melalui proses persiapan film tipis yang didoping dengan jumlah jejak Si, sehingga lapisan tersebut menghasilkan perbaikan gandum nanoscale nanoscale nanoscale nanoscale , sehingga lapisan yang diendapkan memiliki kinerja yang lebih baik, kekerasan tinggi, ketahanan aus, telah banyak digunakan di permukaan bagian cetakan.
Penelitian menunjukkan bahwa teknologi pelapisan sikat nanokomposit yang dikembangkan berdasarkan pelapisan sikat tradisional, penerapan partikel-partikel nano-hard untuk proses pelapisan sikat, karena bahan nano ultra-halus, sehingga lapisan dapat memiliki kinerja yang unik, Dapat memiliki kekuatan dan kekerasan yang lebih baik daripada bahan tradisional untuk meningkatkan kinerja permukaan produk. Penerapan nanomaterial pada perlakuan permukaan rongga cetakan dapat secara efektif meningkatkan ketebalan lapisan, meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, ketahanan korosi, kemampuan anti-fasik Perpanjang masa pakai cetakan.
S136 Die Steel memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, banyak digunakan dalam industri cetakan, untuk memenuhi struktur yang semakin kompleks dan kualitas tinggi dari permintaan untuk produk yang disuntikkan, peleburan laser selektif (SLM) sebagai metode pembuatan baru digunakan untuk pembuatan cepat dari Bagian geometri yang kompleks. Pada saat yang sama, untuk mencapai kekerasan dan ketahanan aus yang lebih tinggi dan kehidupan cetakan yang lebih lama, para peneliti telah menemukan bahwa pembentukan struktur mikro skala nano yang stabil di komposit TIB2/S136 oleh SLM akan membantu meningkatkan kekerasan dan keausan sifat bahan tersebut, dan Ditentukan bahwa bahan komposit berkinerja optimal ketika nanopartikel TIB2 ditambahkan ke S136 pada kandungan 0,5% berat dan memiliki laju keausan yang cukup rendah ditentukan untuk optimal dengan penambahan 0,5 wt% nanopartikel TIB2 ke S136, AS sebagai penambahan 0,5% dari nanopartikel TIB2 ke S136, AS sebagai S136, AS, AS, As S136 Komposit TIB2/S136 menunjukkan butiran terbaik, dan nanopartikel TIB2 yang tersebar saling terikat satu sama lain dengan cara yang sangat homogen untuk membentuk struktur toroidal yang halus, kontinu, dan terdistribusi secara homogen, dengan ketebalan rata -rata 350 nm, yang terdiri dari Antarmuka "logam-keramik" yang tipis di sepanjang batas butir, berkontribusi terhadap struktur terdiri dari antarmuka "logam-keramik" tipis di sepanjang batas butir, yang berkontribusi terhadap penyempurnaan butir dan penguatan batas butir.
Teknologi pelapisan permukaan cetakan tradisional terus meningkatkan dan mengoptimalkan, terus -menerus mengejar pelapis yang lebih halus, kontrol proses yang lebih tepat, lebih banyak keunggulan dalam kinerja. Teknologi pelapisan permukaan menuju arah pelapisan komposit, pelapisan nano, otomatisasi dan pengembangan pelapisan cerdas.