स्टैम्पड पार्ट्स के उत्पादन की लागत मुख्य रूप से कच्चे माल की लागत है, कच्चे माल की मुद्रांकन में आंकड़ों के अनुसार पूरे उत्पाद की लागत का 60% से अधिक के लिए जिम्मेदार है, इसलिए सामग्री का तर्कसंगत उपयोग एक बहुत महत्वपूर्ण मुद्दा है मुद्रांकित भागों का उत्पादन।
स्टील स्ट्रिप या स्टील प्लेट पर भागों को स्टैम्पिंग भागों की व्यवस्था विधि को स्टैम्पिंग लेआउट कहा जाता है। यदि लेआउट डिज़ाइन उचित नहीं है, तो यह सामग्री अपशिष्ट का कारण होगा। यह निर्धारित करने के लिए कि क्या लेआउट उचित है, मुख्य संदर्भ सामग्री उपयोग दर है, अर्थात, सामग्री मुखौटा पर वर्कपीस के वास्तविक मुखौटे का प्रतिशत।
अपशिष्ट पदार्थ के क्षेत्र को कम करें, फिर सामग्री उपयोग दर अधिक है। स्क्रैप को 2 प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है: प्रक्रिया स्क्रैप और संरचनात्मक स्क्रैप। लैप्स और अवशेष प्रक्रिया स्क्रैप हैं, जो घोंसले के शिकार और मुद्रांकन के तरीके से संबंधित है। संरचनात्मक स्क्रैप वर्कपीस के आकार और विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। भौतिक उपयोग में सुधार करने के लिए, हमें प्रक्रिया अपशिष्ट को कम करने और एक उचित प्रेस नेस्टिंग योजना को डिजाइन करने से शुरू करना चाहिए।
घोंसले के शिकार प्रक्रिया में डिजाइन करते समय कौन से सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए?
(1) एक वर्कपीस के रूप में मानचित्र पर रिक्त मानचित्र को बार -बार परीक्षण व्यवस्था का खुलासा करता है, शुरू में अभिविन्यास के बाद निर्धारित किया जाता है, छिद्रण, काटने, कचरे और अन्य वर्कस्टेशन की व्यवस्था के एक छोर पर, और फिर व्यवस्था के दूसरे छोर पर बदले में मोल्डिंग और अन्य वर्कस्टेशन। 
(२) मोल्ड की ताकत को बढ़ाने के लिए आवश्यक खाली जगह पर विचार करें। गहरी-ड्रॉइंग की संख्या बढ़ाने के लिए, एक अतिरिक्त खाली वर्कस्टेशन को जोड़ने के बाद, पहले गहरी-ड्रॉइंग में, कई बार निरंतर गहरी-ड्राइंग में स्टैम्पिंग पार्ट्स प्रोसेसिंग में प्रसंस्करण। 
(3) सामग्री के उपयोग में सुधार करने के लिए मुद्रांकित भागों के प्रसंस्करण में स्ट्रिप्स की चौड़ाई के अनुसार एकल या कई पंक्तियों के उपयोग पर विचार करें। 
(4) सामग्री रोलिंग दिशा पर ध्यान दें, रोलिंग दिशा नमूनों की पंक्ति के आर्थिक प्रभाव को प्रभावित कर सकती है, लेकिन वर्कपीस के प्रदर्शन को भी प्रभावित करती है। 
(५) बेंट भागों का दफना बेंट भागों के अंदर स्थित होना चाहिए।
(६) इस बात पर विचार करें कि साइड एज के किनारे को काटें या नहीं। पतली सामग्री के लिए सकारात्मक पिन को निर्देशित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है, किनारे को काटें नहीं; मोटी सामग्री के लिए, गाइड पिन टूटने से बचने के लिए, किनारे को काटने की आवश्यकता है। 
7) गाइड पिन की उचित व्यवस्था;
8) बिट्स और टुकड़ों को मुद्रांकित भागों के प्रसंस्करण के दौरान मोल्ड की सतह पर बने रहने की अनुमति न दें।