In der Metallumformung kommt neben den wichtigen Prozessen Tiefziehen und Stanzen auch das Laserschneiden zum Einsatz. Das Laserschneiden ist aufgrund seiner hohen Präzision, Geschwindigkeit und breiten Anwendbarkeit zu einer unverzichtbaren Schlüsseltechnologie in der modernen Fertigung geworden, sodass die metallverarbeitende Industrie komplexe Muster schnell und präzise schneiden, die Produktionseffizienz deutlich verbessern, die Verarbeitungskosten senken und gleichzeitig große Flexibilität für kundenspezifische Anpassungen und Kleinserienfertigung bieten kann.
Kopieren Sie zuerst das Programm in das Programm, geben Sie dann die entsprechenden Material- und Dickenschneidparameter ein, wechseln Sie die entsprechende Düse, treffen Sie die Mitte, stellen Sie den Fokus ein und stellen Sie sicher, dass das Programm korrekt ist. Das Gas ist eingeschaltet und kann geschnitten werden. Um das Center zu spielen, muss man mehr üben, das Spielgefühl beherrschen, um schneller das richtige Licht spielen zu können.
Düse: Schneiden von Kohlenstoffstahl unter 6 mm mit einer 1,0-Düse kann geschnitten werden, Schneiden von 8 mm, 12 mm Kohlenstoffstahl mit einer 1,5-Düse, 14 mm über Kohlenstoffstahl mit einer 2,0-Düse. Im Allgemeinen verwenden wir 2,0 Düsen für Edelstahl unter 4 mm und 2,5 Düsen für Edelstahl über 5 mm. Zum Schneiden von Kohlenstoffstahl verwenden wir Doppeldüsen, zum Schneiden von Edelstahl verwenden wir eine Einzeldüse.
Schneidgas: Sauerstoffdruck durch den CNC-Steuerdruck, aber das Druckminderventil auf dieser Seite des Steuerdrucks darf 0,5 MPA nicht überschreiten (sonst öffnet sich das elektronische Ventil nicht), Stickstoffgasdruck maximal 25 Kilogramm.
Mit Stickstoff perforierter Edelstahl unter 3 mm, Schneiden von Edelstahl über 4 mm oder Schneiden von mit Sauerstoff perforiertem Kohlenstoffstahl. Beim Schneiden von mehr als 3 mm dickem Edelstahl ist es nach dem Stanzen des Lochs am besten, nach dem Schneiden ein kleines Loch zu graben, wobei der Grabradius in den Parametern definiert ist. Das Schneiden von Edelstahl unter 2 mm Stickstoffdruck kann 8 kg betragen, das Schneiden von 3 mm, 4 mm Edelstahl-Stickstoffdruck reicht 10 kg, 5 mm, 6 mm Edelstahl-Stickstoffdruck 12 kg, das Schneiden von 8 mm Edelstahl-Stickstoffdruck benötigt 15 kg. Wenn Sie zum Schneiden von Edelstahl Sauerstoff verwenden, müssen Sie ihn nur als Kohlenstoffstahl schneiden.
Schneiden: Vor dem Schneiden muss die Fokusposition gut eingestellt sein (im Expertendatenbank-Notizblock ist eine Referenz aufgezeichnet). Sie können zuerst ein Stück Edelstahl finden und es dann schneiden.
(Es gibt einen Referenzwert, der im Notizblock der Expertendatenbank aufgezeichnet ist.) Sie können zuerst ein Stück Material mit der gleichen Dicke zum Testschneiden finden und dann das Produkt schneiden, nachdem Sie es auf den optimalen Zustand eingestellt haben. Wenn Sie für den Schneidprozess der Werkzeugkompensation das Messer zum Kompensieren verwenden, verwenden Sie immer das linke Messer zum Kompensieren. Befolgen Sie das Prinzip der inneren Umkehrung und der äußeren Glättung. Versuchen Sie, vor dem Schneiden ein kleines Quadrat zu schneiden. Stellen Sie den Parameter innerhalb der Schnittfuge ein und schneiden Sie dann. wenn Sie das Messer nicht verwenden, um die Notwendigkeit auszugleichen, jedes „G41“ in „G41“ im Programm zu ändern; G41“. Zum Schneiden von nichtmetallischen Materialien mit mechanischen Sensoren.
Laser-Gasaustausch: Der Laser muss alle 72 Stunden das Gas wechseln. Wenn Sie den Laser auf dem GASCHANGE IN MAX24-Alarm sehen, zeigt er an, dass der Laser das Gas wechseln muss. Dieses Mal müssen Sie nur den Hochdruck ablassen und die Gasflasche im Laser im Schaltschrank öffnen. Drücken Sie F7 → F6 → F2 → F7, um den Gasaustausch zu realisieren (die Umsetzung des Hinweises, dass dieser Prozess sicherstellen muss, dass der LASERON geöffnet ist). Warten Sie einige Minuten, bis der Gasaustausch nach dem Abstellen der Gasflasche abgeschlossen sein kann. Beachten Sie, dass dieser Alarmlaser nach dem Erscheinen von GASCHANGE INMAX24h noch 24 Stunden lang normal verwendet werden kann. Versuchen Sie jedoch, diesen Alarm beim Austausch des Gases anzuzeigen, damit die Qualität des Strahls sicherer ist.