Als Kernelement von Metallstempelprozessen ist die Wichtigkeit des Stempelns selbstverständlich. Es bestimmt nicht nur die Qualität und Präzision der Blecherstellung, sondern wirkt sich auch direkt auf die Produktionseffizienz, die Kostenkontrolle und die Produktstabilität aus. Ein hochwertiger Stempelstempel sorgt für eine genaue Metallform, die während des Prozesses eine genaue Metallformung gewährleistet, die Schrottraten verringert, die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die wirtschaftlichen Vorteile verbessert. Das Design- und Fertigungsstufe von progressiven Stempelstimmungen spiegelt auch die Gesamtstärke der chinesischen Fertigungsindustrie wider.
Stanzburre wachsen in Metallherstellungsprozessen am schnellsten, sodass die Wartungsintervalle der Stanze häufig durch die Größenhöhe bestimmt werden. Wenn die Blinddauer während des Designs festgelegt wird, kann die Lebensdauer geschätzt werden, indem Burrs im Stanzbereich beobachtet werden. Wenn ein Schlag scharfe Ecken hat, tritt früher auf, was zu vorzeitigen Burrs führt. Das Abklopfen scharfer Ecken ist eine effektive Lösung. Schimmelpilzmaterialien für konvexe/konkave Stanze-von SKS → SKD → Hochgeschwindigkeitsstahl → Zementiertes Carbid-progressiv erhöhen die Lebensdauer. Bessere Oberflächenfinish und Schmierung erweitern auch die Langlebigkeit. Eine schlechte Chip -Evakuierung in den Taschen oder eine schwache Starrheit (aufgrund unzureichender Führungssysteme) verkürzt jedoch die Lebensdauer.
Die Lebensdauer umfasst die Lebensdauer des Wartungslebens (Schleifzyklus) und die totale Lebensdauer . Für monolithische (starrer Rahmen) stirbt die Gesamtlebensdauer klar, da jeder die Platte knirscht. Für Inlay -Sterben verlängert das Ersetzen oder Legendieren von Einsätzen die Lebensdauer auf unbestimmte Zeit - bis zur Verformung von Platten lockern oder Platten. Langfristige tiefe Zeichnungs- oder Stempelspannungen verursachen kumulative Plattenverformungen und verschlechtern schließlich die Positionsgenauigkeit. Verwenden Sie um die Lebensdauer der Platte zu maximieren, dickere, gehärtete, tiefgekühlte Platten; Für kostengünstige Kurzzeitstirme (z. B. kleine Tiefenstapel ), dünnere Platten oder ungehinderte Einsätze ausreichen. In ähnlicher Weise können interne Guides langlebige Säulen-/Hülsensysteme oder einfache Plattenlöcher für progressive Stempelstimmungen mit niedrigem Volumen verwenden.
Die Formen variieren für die Produktion kleiner oder großbeteiliger Metallstempel . Das Ausgleich von Qualität, Leben und Kosten ist eine Herausforderung-insbesondere für komplexe Fertigung mit niedrigem Volumen, bei denen Budgetbeschränkungen optimale Würfellösungen einschränken.
