Metallstempel ist eine übliche Metallherstellungsmethode, die Druck auf Metallplatten oder Streifen ausübt, indem Stempelstempel auf einer Presse zur Erzeugung von Plastikdeformation verwendet werden und so eine präzise Metallformung erreicht. Dieser Prozess wird aufgrund ihrer hohen Produktionseffizienz, der hervorragenden Materialnutzung und der konsistenten Produktqualität häufig in Automobil-, Elektronik-, Elektrogeräte- und Hardware -Industrien eingesetzt. Es ist ein wesentliches technisches Mittel für die massenproduzierende Tiefe und andere Blecherherstellungskomponenten.
Das Verständnis dieser Prozesse ist entscheidend für erfolgreiche Aufträge für Metallstempel und Werkzeugdesign. Das Wissen über materielle Eigenschaften und die Sterbungskonstruktion sorgt für ein effizientes Design und die effiziente Entwurf und die Wartung. In einem wettbewerbsfähigen Stempelunternehmen ist es das Ziel, Produkte von höchster Qualität zu den niedrigsten Kosten herzustellen. Optimierte Prozesse, ordnungsgemäßes Stempelstempeldesign und eine effektive Wartung sind unerlässlich. Im Folgenden finden Sie einige grundlegende Metallstempelprozesse, die häufig einzeln oder kombiniert werden. Denken Sie daran: Der Kernzweck besteht darin, dem Produkt einen Mehrwert zu verleihen.
Stempelprozess
Das Blanken ist ein grundlegender Metallstempelprozess, bei dem eine elastische Verformung und Risse (aus plastischer Verformung über den Ertragspunkt hinaus) nacheinander auftreten. Bei der Blanken entstehen gleichzeitig Zug- und Druckspannungen, die manchmal von einer leichten Biegung des Schrottes begleitet werden.
Biegen und Bildung
Beim freien Biegen treten im Material Zug- und Druckdeformationen auf. Restspannungen verursachen Frühlingsback, wenn die Kraft entfernt wird. So minimieren Sie Frühlingsback:
- Tragen Sie einen starken Druck aus oder verwenden Sie die Kompressionsröwen, um plastische Verformungen zu induzieren.
- Optimieren Sie das Produktdesign und -prozess über Simulation, um Frühlingsback vorherzusagen und auszugleichen.
- Stellen Sie die Höhe für kostenlose Biegung ein.
Blecherherstellungsgesichtsblätter richten sich auf die Referenzherausforderungen mit hochrangigen Materialien. Dickere Blätter reduzieren das Report von mehr Material, da mehr Material eine plastische Verformung durchläuft. Komplexe Teile (z. B. U-förmige oder tiefe Zeichnungskomponenten) erfordern häufig zusätzliche Forschungsschritte, um den Rückprall zu steuern.
Prozessoptimierung
- Kriminalkraft: Passen Sie den Materialfluss und die Spannungsverteilung ein. Eine erhöhte Kraft verbessert die Dehnung an Seitenwänden und R-Cornern und verringert den Rückprall.
- Dehnungsstäbe: Sie werden häufig bei modernen progressiven Stempelstörungen eingesetzt, um den Materialfluss umzuleiten und die Futterbeständigkeit zu verteilen, die Metallformung zu verbessern und den Rückprall in kritischen Bereichen zu verringern.
