1. Metal oluşturma işlemleri arasındaki temel farklılıklar
Sac metal imalatında, metalin elastik doğası deformasyondan sonra yayılmaya neden olur. Bir kalıpa sıkıca basıldığında bile, küçük kusurlar meydana gelebilir. Kademeli, tekdüze basınç uygulanan metal eğirme'nin aksine metal damgalaması yerelleştirilmiş kuvvet uygular ve bu sorunu daha da kötüleştirir. Böylece, sadece metal eğirme, yüksek tolerans bileşenleri için gereken hassasiyeti sağlar.
Başka bir ayrım takımda yatmaktadır: Damgalama kalıpları, boşluğu sandviçlemek için her zaman eşleştirilmiş kalıplar gerektirirken, eğirme sadece bir kalıba ihtiyaç duyar ve takım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu, prototipleme ve düşük hacimli metal imalat için neden eğirme tercih edildiğini açıklar. Bununla birlikte, aşamalı damgalama kalıpları, daha az hassas-kritik parçaların seri üretimi için daha verimli kalır. Kitajima Deep çiziminde, bu ihtiyaçları dengelemek için hem otomatik eğirme makinelerini hem de damgalama preslerini kullanıyoruz.
2. Metal Spinning & Deep Çizilmiş Parçalardaki Zorluklar
İnce boşluklar için (~ 0.1mm): Dönen silindirden gelen hafif basınç bile istenmeyen deformasyona neden olabilir ve metal şekillendirmede aşırı dikkat gerektirir.
Kalın boşluklar için (> 5mm): Aşırı kuvvet, özellikle derin çizilmiş bileşenlerde sert metallerle, silindir ucuna zarar verme riskleri.
Sürme, büyük, uzatılmış ürünler için olağanüstü beceri gerektirir, çünkü süreç tek tip gerilmeye dayanır. Oluşturma operatöre bağımlı olduğundan, usta zanaatkârların çıkışı bile değişebilir.
3. Sac Metal İmalatında Yenilik
Bizim ayrımımız başkalarının kaçınmasını kucaklamaktır. Karmaşık metal üretim zorluklarıyla bile kusursuz teslimat - asla eksik son tarihler - taahhüt ediyoruz. Bazı müşteriler başlangıçta fiyatlandırmamızı sorgularken, rakiplerin subpar sonuçlarını yaşadıktan sonra geri dönerler.
Uzmanlık oluşturmak için yüksek maliyetlere ve risklere rağmen nadir metal projeleri kabul ediyoruz. Hiçbir satış ekibi olmadan, kaliteli ürünlerin kendileri için konuşmasına izin veriyoruz.
4 . Metal şekillendirmede zanaat koruma
Kıdemli dönen ustamız emekli olduğunda, bilgisi mentorluk yoluyla yaşadı. Geleneksel damgalama üretiminin aksine, eğirme, 10 yılı aşkın bir süredir uygulamalı deneyime honlanmış sezgi gerektirir. Çıraklar, gazileri gözlemleyerek, basıncın metal tipine ve şekle göre nasıl değiştiğine hakim olurlar.
5. Derin çizim ve metal damgalamada problem çözmenin sevinci
Her proje benzersiz metal oluşturma zorluklarını çözmekle başlar. Dar boyunlu içecek kutuları (geleneksel ekstraksiyonun başarısız olduğu) için segmentli kalıpları bile icat ederek özel kalıplar ve silindirler şirket içinde üretiyoruz. Mükemmelleştirmenin ötesinde, sac metal imalat süreçlerini yeniliyoruz - her zorluğu zanaat ödülünün bir parçası olarak kucaklıyoruz.
