Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.

Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.

Metal damgalamada yüksek hızlı yumruk pres nedir?

2026 07/16

Yüksek hızlı yumruk pres, yüksek sertlik ve titreşim direncine sahip entegre özel dökme demir alaşımından yapılmıştır. Kaydırıcı, uzun kılavuz yolla tasarlanmıştır ve hassas ve kararlı çalışma sağlamak için kaydırıcı dengeleme cihazı ile donatılmıştır. Tüm aşamalı bileşenler elektronik zamanlayıcı otomatik yağlama sistemi ile yağlanır, yağlayıcı eksikliği varsa, basın otomatik olarak duracaktır. Gelişmiş ve basit kontrol sistemi, slayt çalışmasının ve durdurmanın doğruluğunu sağlar. Verimliliği artırmak ve maliyeti azaltmak için otomatik üretim gereksinimleriyle eşleştirilebilir.
Punching equipment
Uygulama kapsamı
Yüksek hızlı presler, hassas elektronik, iletişim, bilgisayar, ev aletleri, otomotiv parçaları, motor stator ve diğer küçük hassas parçalar için küçük hassas parçaların damgalanması için yaygın olarak kullanılır.
CNC Punch Press'in rolünün özellikleri Dijital Kontrol Punch Press'in kısaltmasıdır, program kontrol sistemi ile donatılmış bir tür aktif makine aletidir. Kontrol sistemi, kontrol kodları veya diğer sembolik öğretim kuralları ile programları mantıklı bir şekilde işleyebilir ve bunları kodlayabilir, ardından basın hareketini yapabilir ve parçaları işleyebilir.
CNC Punch Press Operasyonu ve İzleme, CNC Punch Press'in beyni olan bu CNC ünitesinde tamamlanır. Her zamanki yumruk presiyle karşılaştırıldığında, CNC Punch Press, her şeyden önce, yüksek işleme doğruluğu, istikrarlı işleme kalitesine sahip birçok özelliğe sahiptir; İkincisi, çok koordinatlı bağlantı olabilir, parçaların şeklini işleyebilir, kesme oluşturabilir; Yine, parça değişiminin işlenmesi, genellikle sadece CNC programını değiştirmeniz gerekir, üretim hazırlama süresini kaydedebilirsiniz; Kendisi yüksek hassasiyet, sertlik, olumlu işleme, yüksek verim miktarını seçebilir; ve yumrukun kendisi yüksek hassasiyet, yüksek sertlik, olumlu işleme, yüksek üretkenlik seçebilir; Ve basın bir CNC kontrol ünitesidir, CNC Punch Press'in beynidir. Yüksek oran; ve yumruk pres aktif derecesi yüksektir, emek yoğunluğunu azaltabilir; Son olarak, operatörün daha yüksek talebin doğası üzerindeki yumruk basımı, onarım personeli becerileri daha yüksek talep.
CNC Punch Press her türlü sac metal donanım parçaları için kullanılabilir, çeşitli dağınık delik tipini ve sığ derin çizim kalıplama işlemini tamamlamak için bir kerelik bir girişim olabilir (farklı ölçeklerin aktif işleme talebine göre Farklı delik şekillerinin delik boşluğu, küçük yumruklama kalıbı için de kullanılabilir. panjurlar, sığ germe, tezgah delikleri, flanş delik, panjur, sığ germe, karşı uzanan delik, flanş deliği, takviye, kabartma vb. Gibi özel işlemler için de kullanılabilir.). Basit bir kalıp kombinasyonundan sonra, geleneksel damgalamaya göre, çok fazla kalıp maliyetinden tasarruf etmek, küçük miktarlarda, çeşitlendirilmiş ürünlerin, daha büyük bir işleme ölçeği ve işleme kapasitesine sahip düşük maliyetli ve kısa döngü işlemeyi kullanabilir ve daha sonra bir Alışveriş merkezlerine ve ürün değişikliklerine alışmak zamanında.
Çalışma prensibi
Punch Press'in tasarım ilkesi, dairesel hareketi doğrusal harekete dönüştürmek, ana motor volanı sürecek ve debriyaj dişlileri, krank milini (veya eksantrik dişliler) ve kaydırıcının doğrusal hareketini elde etmek için bağlantı çubuklarını sürecektir. ve ana motordan bağlantı çubuklarına hareket dairesel hareket olacaktır. Bağlantı çubuğu ve kaydırıcı arasında dairesel hareket ile doğrusal hareket arasında bir adaptör olması gerekir ve tasarımında kabaca iki tür mekanizma vardır, biri top tipi ve diğeri pim tipi (silindirik tip), dairesel hareket kaydırıcının doğrusal hareketine dönüştürülür. Delme makinesi, plastik deformasyon yapmak ve gerekli şekli ve hassasiyeti elde etmek için malzemeye basınç uygular, bu nedenle bir dizi kalıpla eşleştirilmelidir (üst ve alt kalıplara bölünmüş), malzeme ortasına yerleştirilecektir. Makine tarafından uygulanan basınç, böylece kuvvetin reaksiyonunun neden olduğu malzemeye, yumruk pres makinesi gövdesi emilecek şekilde uygulanan kuvvetin işlenmesinin deformasyonu.
Sınıflandırma
1. Kaydırıcı itici kuvvete göre mekanik ve hidrolik iki türe bölünebilir, bu nedenle farklı itici güç kullanımına göre yumruk basması bölünür.
(1) Mekanik presler
(2) Hidrolik delme makinesi
Genel sac metal damgalama işlemlerinin çoğu mekanik presler kullanır. Hidrolik delme makinesi, farklı sıvılar, hidrolik delme makinesi ve hidrolik delme makinesinin kullanımına göre, hidrolik delme makinesinin çoğunluğunu oluşturan hidrolik delme makinesinin kullanımı, hidrolik delme makinesi büyük ölçekli makineler veya özel makineler için daha fazladır.
2. Kaydırıcı hareket moduna göre sınıflandırma.
Kaydırıcı hareketinin sınıflandırılmasına göre, tek etkili, çift etkili ve üçlü etkili yumruk presleri vardır, sadece en çok kullanılan biri bir kaydırıcının tek etkili yumruk pres ve çift etkili ve üçlü etkili yumruktur. Presler esas olarak otomobil gövdelerinin ve büyük ölçekli işleme parçalarının indüksiyon işlenmesinde kullanılır ve bunların sayısı çok küçüktür.
3. kaydırıcı tahrik mekanizmasına göre sınıflandırma.
(1) Krank mili tipi presler
Krank mili mekanizması kullanan yumruklama makinelerine krank mili delme makineleri denir ve çoğu mekanik yumruk makinesi bu mekanizmayı kullanır. Krank mili mekanizmasını kullanmanın en popüler nedenleri, üretilmesinin kolay olması, strokun alt ucunun konumunun doğru bir şekilde belirlenebilmesi ve slayt hareket eğrisi genellikle çeşitli işlemler için geçerlidir. Bu nedenle, bu tür pres yumruklama, bükme, çizim, sıcak dövme, sıcak dövme, soğuk dövme ve hemen hemen diğer tüm pres işlemleri için uygundur.
(2) Krank milsiz yumruk presleri
Eksantrik dişli tipi yumruk pres olarak da bilinen krank mili tipi yumruk pres yok, krank mili tipi zımba pres ve eksantrik dişli tipi yumruk pres Şaft sertliği, yağlama, görünüm, bakımı karşılaştırma işlevinin iki yapısı, eksantrik dişli tipi yumruk pres yapısı , vb. Krank milinin yapısından daha iyidir, fiyatın dezavantajı daha yüksektir. İnme daha uzun olduğunda, eksantrik dişli tipi yumruk pres daha uygundur ve delme ve kesme özel makinesinin stroku daha kısa olduğunda, krank mili yumruk pres daha iyidir, bu nedenle küçük makine ve yüksek hızlı yumruk ve kesme yumruk Pres ayrıca krank mili yumruk presinin alanıdır.
(3) Dirsek eklem tipi presler
Slayt sürücüsünde kullanılan dirsek eklem mekanizmasına dirsek eklem tipi pres denir. Bu tip pres, slayt hızının alt ölü merkezin yakınında (bir krank mili presine kıyasla) çok yavaş hale geldiği benzersiz bir slayt hareket eğrisine sahiptir. Ve ayrıca, ölü merkez pozisyonunun altındaki inmeyi doğru bir şekilde belirler, bu nedenle bu pres kabartma ve bitirme ve diğer sıkıştırma işlemesi için uygundur ve şimdi soğuk dövme en çok kullanılır.
(4) Sürtünme tipi presler
Demiryolu sürücüsünde bir sürtünme sürücüsü ve vida mekanizması kullanan bir baskıya sürtünme pres denir. Bu tür bir basın, dövme ve ezme işlemleri için en uygun olanıdır ve ayrıca bükme, şekillendirme ve germe vb. İçin de kullanılabilir. Çok yönlü bir fonksiyona sahiptir ve düşük fiyatı nedeniyle savaştan önce yaygın olarak kullanılmıştır. Strokun alt ucunun konumunu belirleyememesi nedeniyle, işleme doğruluğu iyi değil, yavaş üretim hızı, kontrol çalışma hatası aşırı yük üretecek, yetenekli teknolojinin kullanımı ve diğer eksiklikler artık ortadan kaldırılıyor.
(5) Vida tipi presler
Slayt tahrik mekanizmasında kullanılan vida mekanizmasına vida pres (veya vida pres) denir.
(6) Raf ve pinyon delme makinesi
Slayt tahrik mekanizmasında kullanılan raf ve pinyon mekanizmasına raf ve pinyon yumruk pres denir. Vida presleri, raf ve pinyon presleri ile neredeyse aynı özelliklere sahiptir ve özellikleri hidrolik preslerinkine benzer. Eskiden burçlarda presleme, cipslerin ve diğer öğelerin ekstrüzyonu, yağ çıkarma, demleme ve kartuşlardan (ısı arasındaki incelme işlemi vb. Çok özel koşullar altında artık kullanılmıyor.
(7) Bağlantı tipi presler
Slayt sürücüsü mekanizmasında çeşitli bağlantı mekanizmaları kullanan basa bağlantı tipi bir pres denir. Bağlantı çubuğu mekanizmasını kullanmanın amacı, sürme işlemi sırasında germe hızını sınırlar içinde tutarken işleme döngüsünü kısaltmak ve liderlik sürecinin hız değişimini azaltarak verimliliği artırmak, Üst ölü merkezden sürecin başlangıcına yaklaşma inme ve krank mili yumruk presinden daha kısa bir döngüye sahip olmak için alt ölü merkezden üst ölü merkeze geri dönüş inme hızı. Bu tür bir basın, daha dar yatak yüzeyine sahip silindirik kapların derin çizimi için eski zamanlardan beri kullanılmaktadır ve son zamanlarda daha geniş bir yatak yüzeyine sahip otomobil gövdesi panellerinin işlenmesi için kullanılmıştır.
(8) Kam tipi presler
Slayt sürücüsü mekanizmasında bir kam mekanizması kullanan bir basa Cam Press olarak adlandırılır. Bu tip pres, istenen slayt hareket eğrisinin kolayca elde edilebilmesi için uygun CAM şekilleri yapılarak karakterize edilir. Bununla birlikte, CAM mekanizmasının doğası nedeniyle, büyük bir kuvvet iletmek zordur, bu nedenle bu tür bir basının kapasitesi çok küçüktür.

Nasıl Seçilir

Yüksek hızlı yumruk presinin seçimi aşağıdaki sorunları dikkate almalıdır.
Delme Makinesi Hızı Şimdi Tayvan'da yüksek hız ve piyasada yerli yumruk makineleri, biri 400 kez/dakika, diğeri 1000 kez/dakika. Ürün kalıplarınız 300 döngü/dakika veya daha yüksek bir hız gerektiriyorsa, 1000 döngü/dakika hıza sahip bir pres seçmelisiniz. Ekipman sınırda kullanılamadığından ve yumruk presinin 400 kez / dakika veya daha azı genellikle zorunlu yağlama sistemi, tereyağı yağlamanın eklemlerinde ve yumruk yapısı kaydırıcı tipinde kullanılır, Doğruluk çok hızlı bir şekilde aşınmanın ve yıpranmanın çok hızlı bir şekilde, kalıptaki düşüş doğruluğunun hasar görmesi kolaydır, makine ve kalıp bakım hızı yüksektir ve gecikmeler teslim tarihini etkileyen zaman.
Delme Makinesi Hassasiyet Delme Makinesi hassasiyeti şimdi esas olarak dinlenir.
1, paralellik
2, dikeylik
3 、 Toplam boşluk
Yüksek hassasiyetli delme makinesi sadece iyi ürünler üretmekle kalmaz, aynı zamanda kalıpta daha az hasar verebilir, sadece kalıp bakım süresini kaydetmekle kalmaz, aynı zamanda bakım maliyetini de tasarruf edin.
Yağlama sistemi Dakika başına yüksek hızlı yumruk pres (hız) çok yüksektir, bu nedenle yağlama sistemi gereksinimleri yüksektir, sadece zorla yağlama sisteminin kullanımı ve yüksek hızlı yumruk presinin yağlama anormal tespit fonksiyonu etkin bir şekilde azaltmak için Yağlama ve başarısızlık şansı nedeniyle yumruk pres.
Punching equipmentPunching equipment