Metal ürünlerin üretim sürecinde metal şekillendirme teknolojisi çok önemli bir rol oynamaktadır. Bunların arasında sac metal imalatı, derin çekme ve metal damgalama gibi çeşitli işlemleri kapsayan yaygın bir metal şekillendirme yöntemidir. Metal derin çekme, istenen şekli oluşturmak için levhanın derin çekme kalıbı boyunca gerilmesi işlemidir; metal damgalama ise ürünün kalıplanmasını sağlamak üzere levhayı basınçla işlemek için damgalama kalıplarının kullanılmasıdır. Bu süreçte damgalama kalıbının ve aşamalı damgalama kalıbının tasarımı özellikle kritik öneme sahiptir. Özellikle derin çekme kalıp tasarımının önemi açıktır çünkü ürün kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkilemektedir. Mükemmel bir derin çekme kalıbı tasarımı, yalnızca metal şekillendirmenin stabilitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetini azaltır ve işletmenin rekabet gücünü artırır.
2. Sonraki derin çekme kalıpları
Daha sonraki derin çekme için kullanılan işlenmemiş parçalar, ilk kez derin çekilmiş yarı mamul silindirik parçalardır ve artık düz işlenmemiş parçalar değildir. Bu nedenle konumlandırma cihazı, kıvırma cihazı ve ilk derin çekme kalıbı tamamen farklıdır. Sonraki işlemler için derin çekme kalıbının konumlandırılmasının üç yaygın yöntemi vardır: ilki özel bir konumlandırma plakası kullanır (Şekil 4.6.5); ikincisi, yarı mamul ürünü konumlandırmak için içbükey bir girintiye sahip içbükey bir kalıptır; ve üçüncüsü, dışbükey kalıbın şeklini veya kıvırma halkasının şeklini kullanarak yarı mamulün iç deliğini kullanarak onu konumlandırmaktır (Şekil 4.6.6). Bu noktada kullanılan kıvırma cihazı artık düz plakalı bir yapı değil, silindirik bir yapıdır.
1 kılavuz plakası; 2-boşaltma plakası; 3-çarpma çubuğu; 4 dışbükey ve içbükey kalıp; 5-üst kalıp tutucusu; 6-alt kalıp tutucusu; 7-sallanan; 8-kıvırma halkası; 9-derin çekme dışbükey kalıp; 10 damlalı içbükey kalıp Şekil 4.6.3 Damlalı derin çekme kompozit kalıbı
1 - Dışbükey kalıp; 2 - Üst kalıp tutucusu; 3 - Kıvrım halkası; 4 - İçbükey kalıp; 5 - Üst kalıp tutucusu; 6 - İtici blok Şekil 4.6.4 Çift etkili preslerde kullanılan ilk derin çekme kalıbı
Şekil 4.6.5 Kıvırma cihazı olmadan sonraki işlemler için derin çekme kalıbı
Şekil 4.6.6 Kıvırma cihazlı sonraki işlemler için derin çekme kalıbı (1) Kıvırma cihazı olmayan sonraki işlemler için derin çekme kalıbı (Şekil 4.6.5) Bu derin çekme kalıbı, kıvırma halkasının bulunmaması nedeniyle tam çoklu çekme kapasitesine sahip değildir ve daha az çap küçültmeyle derin çekme veya şekillendirme için kullanılır, vb. Yan duvarların kalınlığının aynı olması gerektiğinde veya yüksek derecede boyutsal doğruluk gerektiğinde kullanılır gereklidir. (2) Sonraki proseslerin derin çekme kalıbının pres cihazı ile bu yapı yaygın olarak kullanılmaktadır. Kıvırma halkası aynı zamanda iş parçası için bir yerleştirme halkası görevi de görür. İş parçaları tekrar derinleştirildiğinde genellikle daha derin olduğundan, strok arttıkça elastik sıkma kuvvetinin artmasını önlemek amacıyla, sıkma kuvvetindeki artışı kontrol etmek için sıkma halkasına bir sınırlama pimi takılabilir.