Stamping dör i arbetet för att ha tillräckligt hög styrka och seghet, dess ytegenskaper på arbetsprestanda och livslängden är avgörande. Dessa ytegenskaper hänvisar till: slitmotstånd, korrosionsmotstånd, friktionskoefficient, trötthetsegenskaper och så vidare. Förbättring av dessa egenskaper, som bara förlitar sig på formmatrismaterialets förbättring och förbättring är mycket begränsad, men är inte ekonomisk, och genom mögelytbehandlingstekniken kan förbättra mögelytans kvalitet, förlänga formen på formen.
Mögelplätningsteknik är ett sätt att förbättra formens hårdhet på formen, minska mögelytans slitage och förbättra formens livslängd och noggrannhet. Elektroplätering kan minska produktionen av delning av del, delspänning, delsprickor, dezincifiering av galvaniserat stål och andra problem. Denna metod används mycket på ytbehandlingen av stämplande matriser.
Förberedelsearbete före die plätering
För att säkerställa pläteringskvaliteten, formar i pläteringen före inspektions- och beredningsarbetet, först och främst, formen av poleringsbehandling, inkluderar den allmänna användningen av verktyg:
(1) Sandpapper: För grov polering, ta bort ytburrs och repor.
(2) Oilsten: används för fin polering, för att ytterligare förbättra ytråheten.
(3) Poleringsduk: Används för att polera detaljerna och kanterna på ytan.
(4) Poleringsvätska: Används för att fukta poleringduken och förbättra poleringseffekten.
(5) Poleringsmaskin: Används för att driva poleringsverktyget för att förbättra poleringseffektiviteten.
Olika mögelmaterial och former kräver olika poleringsverktyg och metoder för att säkerställa att formprofilen är ren innan plätering. Dessutom måste lokaliseringen tas bort i förväg för att undvika skador på formen under överföring och plätering. Den lossande toppstången på vissa formar bör också tas bort för att förhindra att pläteringslösning förblir i hålen.
Kontrollera formens yta innan du pläterar för att säkerställa att ytan är slät och platt utan defekter, om det finns sprickor, sandhål, lufthål och andra defekter, defekterna i ytan och slipningsnivån för att säkerställa att formen före plätering Ytkvaliteten är inte ett problem!
Pläteringsprocess
För att säkerställa pläteringskvaliteten, bör strikt i enlighet med följande procedurer:
(1) mögel ytinspektion, bekräfta mögelytestillståndet, pläteringsarea mätning;
(2) mögelrengöring, ta bort mögelytolja, skräp;
(3) mögelyta med slipverktyg för slipning, slipning, avlägsnande av mögelytoxidskikt;
(4) isolera och maskera de platser som inte behöver plätera;
(5) Mögelkrompläteringsyta För anoddesign, är processen ett mer komplext, tidskrävande arbete, men också mer om erfarenhet och färdigheter, som direkt påverkar kvaliteten på kromplätering;
(6) Formen placeras på konsolen, och formen och konsolen placeras tillsammans inuti pläteringstanken för plätering, och pläteringstemperaturen är cirka 55 ℃. Enligt mögelpläteringsområdet är mögelmaterialet annorlunda, oavsett om formen har varit förbränning i ytan, ställer in olika strömparametrar, behov av erfarenhet och skicklighet;
(7) Efter plätering, ta bort formen, anoden, fixturens sönderdelning;
(8) Sätt formen i neutraliseringstanken (alkalisk vätska);
(9) Ta bort formen, använd högtrycksvatten för att rengöra formen och använd tryckluft för att blåsa torrt vätskan kvar på formen;
(10) Efter att mögelytan har slutförts, ta bort mögelpläteringsytorna, så att mögelplätytan är platt och slät. Sandpapper först med 320, och sedan med 800 sandpapper för slipning, och kontrollera slutligen om ytkvaliteten på krompläteringsskiktet är kvalificerat.
Produktionverifiering efter mögelplätering
Efter att pläteringsarbetet för arbetsformen är klar bör följande verifieringsarbete göras före produktionen:
Mögelplätkvalitetskontroll
(1) Mögelpläteringsövergripande kvalitetskontroll: Uppmärksamhet på plåstsvetsningen över formen eller stressavlastning är inte tillräcklig för den nya gjutformen i pläteringsprocessen kan ge sprickor, eller de ursprungliga sprickorna för att expandera och andra defekter, liksom mögel Lufthål, sandhål, sprickor och andra faktorer som ger problem.
(2) Detektion av mögelpläteringstjocklek: mögelpläteringsprocess genom blytrådplacering, mögelytan och andra faktorer, det finns ojämn pläteringstjocklek, bör vara fler punkter för att upptäcka formen bort från R -vinkeln och mögelprofilen.
(3) Detektion av mögelplätering av ytan. bearbeta, minska pläteringslitage.
Övergripande kvalitetskontroll av formen
(1) Mögel utanför ytan på färgkvalitetskontrollen: Kontrollera om färgfärgen är korrekt, om färgen är helt stelnad, färgytan inte ska vara skalning, granulär kondens och så vidare.
(2) Mögelplätering av flytande restinspektion och rengöring: Mögel rygghålrum, avgashål är enkla att restplätera vätska, pläteringsvätska är mycket frätande, bör säkerställa att pläteringsvätskan på formen rengör före produktionen.
(3) Mögeldelar Montering av ytinspektion och rengöring: Kontrollera mögeldelarna på säkerhetsytan utan färg främmande ämnen, för att säkerställa att placeringsnoggrannheten för mögeldelarna tillbaka till installationen inte förändras.
Delar Produktionskvalitet Verifiering
(1) Stretchformningsform: För att styra produktionsvariationen, för att skrapa form före och efter plätering, bör plattprestandaparametrar (med fokus på plattans avkastningsstyrka) vara i normalområdet, det rekommenderas att behålla kvarhållet Mögelpläteringen före den kalla formproduktionen av sträckande delar, som används för plätering med den kalla matrisproduktionen av sträckningsdelar efter mängden plattinflödesjämförelse, såsom uppkomsten av problem kan användas som grund för att bestämma variationens kvalitet . Förutom att jämföra inflödet av kallform dragna delar före och efter plätering, delar av typytan och R -vinkeln på materialet som ska kontrolleras för kvalitet.
(2) Flänsande formningsknivblock: plätering före och efter delar flänsande formningskvalitetsinspektion, inklusive flänsande gap, plasttrycksårinspektion och delar flänsande korrigeringskvalitetsinspektion.
Mögelpläteringsprocessunderhåll och underhåll av kromskiktet
Mögel kromskikt underhållsåtgärder
(1) pläteringsskiktet ska inte stöttas eller krossas;
(2) ytan på pläteringsskiktet får inte beläggas med frätande ämnen;
(3) Dammet i stämpelverkstaden har ett stort inflytande på kromskiktet, och det bör vara förbjudet att utföra eld- och slipningsoperationer nära mögellagringsområdet, och formen bör kontrolleras och bekräftas före stängning;
(4) Plätering efter delar som bildar processveck kommer att förkorta pläteringens livslängd, bör minska problemet med delar veck, fokusera på och i rätt tid justering.
Rutinunderhåll
(1) Upprätta pläteringslivskontot för varje modell av mögel konkav mögel, konvex mögel, crimping ring, flänsande skärblock, formning av skär, enligt schemaläggningssituationen genom månatlig eller kvartalsuppdatering av kontot, som en av baserna i mögelpläteringsplanen.
(2) Mögelplätering av livscykeln, enligt djupet på mögelsträckningsformen kommer att delas upp i djupa sträckningsformar och grunt stretchformar, och i kombination med verkstadens mögel PM -plan, etablering av mögelpläteringsskiktsundersökningsplan, användningen av pläteringstjocklek mäter multifunktdetektering av mögelpläteringstjockleken och rekordanalysen.
(3) Daglig underhåll av ritningsmodellen bör ske genom underhållspersonalens visuella, beröringsinspektion mögelyta, och i kombination med ytkvaliteten för delar prestanda, inspektion, rengöringsbaserad, kompletterad med 800 # sandpapperspoleringsunderhåll, i princip, gör Använd inte oljestenpoleringen för att minska långsiktigt underhåll och polering av pläteringsskiktförlusten.
(4) Yttypytunderhåll är klar, användningen av grovhetsmätare multifunktdetektering av ytråhet, för att säkerställa att ytråheten uppfyller standardkraven, för att förlänga pläteringsskiktets livslängd.
(5) Efter slutet av produktionen av mögel som sträcker spår av främmande föremål, föroreningar, avfallsknivjärnans arkiveringar, städade järnfilmningar.