Будь то в автомобильном производстве, бытовых приборах, строительной технике или медицинской, электронике, аэрокосмической и других отраслях промышленности, продукты из листового металла можно найти повсюду. В этой статье мы организуем семь ключевых элементов о листовом металле. 
1. Определение
Что такое листовый металл? У него нет четкого определения. Обычно это понимается как плоский кусок металла, ширина которого значительно больше, чем его толщина. Толщины менее 3 миллиметров называются листовым металлом; Толщины 3 миллиметра или более называются толстым листовым металлом. Другое важное различие заключается в производственном процессе, который может быть классифицирован как холодный или горячий лист:
Горячий прокат обычно наносится на более толстые пластины. По сравнению с холодным прокатом, горячая накачатая пластина имеет более грубую поверхность с свернутой кожей. Если эта свернутая кожа сохраняется, лист не нужно смазать маслом для предотвращения коррозии.
Холодные свертываемые обычно используются для более тонких пластин. Его допуски меньше и его поверхность мелко. Стальные пластины, в частности, маринованы и смазаны, чтобы предотвратить коррозию, прежде чем они будут отправлены из стальной мельницы в магазин изготовления листового металла.
Кроме того, существует широкий спектр типов материалов, размеров и толщины. От состава материалов до производства и обработки до сборки и хранения, каждый аспект влияет на производительность и качество листового металла. 
2. Форма
Когда для обработки доставляется листовой металл, он обычно доступен в двух форматах: катушка и тарелка.
Катушки представляют собой спиральные полоски металла с толщиной до 15 миллиметров. Катушки могут весить 20-30 тонн или более, выходящие из мельницы. Катушки позволяют транспортировке большого количества материала относительно легко и безопасно в плотно ране. Для дальнейшей обработки, однако, это должно быть сначала разоблачить, что требует отрезания. Поскольку катушка изогнута, ее также необходимо выровнять, чтобы устранить кривизну. Катушка развернута, чтобы ее можно было разрезать до точной длины.
Лист представляет собой тонкий прямоугольный кусок материала, вырезанный из катушки и определенной длины. Чтобы упростить транзакцию, эти листы обычно доступны в стандартизированных размерах, обычно: небольшие размеры 1000 мм x 2000 мм, средние размеры 1250 мм х 2500 мм, большие размеры 1500 мм x 3000 мм и даже негабаритные листы 2000 мм x 4000 мм, а также 2000 мм х х 6000 мм.
3. Материал
Листы можно сделать практически из любого металла, в зависимости от его формируемости. От драгоценных металлов, таких как золото и серебро, до различных стали, нержавеющей стали, алюминия, меди и других общих металлических материалов, можно сделать тарелки. Чтобы более точно адаптировать свойства листа, обычно добавлять различные металлические элементы в основной материал, композитный материал, известный как сплав. Это придает листу более высокую прочность на растяжение и менее восприимчиво к коррозии. 
4. Производство
Перед промышленной революцией листовой металл можно было избивать только из отливок вручную. Это было очень трудоемким, и поэтому в то время листовой металл был дорогим. Сегодня вместо этого он свернут из литых стальных блоков (называемых плитами). Эти плиты свернуты в листы требуемой толщины на стальных мельницах или катящихся мельницах, используя обратимую или непрерывную прокатку. Температура прокачки выше, чем температура перекристаллизации металла, а процесс может катать пластины до 0,8 мм.
Холодный прокат не используется для всех пластин, потому что это требует большей силы, чем горячая катящаяся. Процесс холодного проката используется только для производства тонких пластин. Стальный лист может быть свернут толщиной до 0,1 мм, в то время как алюминиевый лист можно свернуть до 0,0065 мм. Кроме того, холодный прокат имеет меньшие допуски, чем горячий ролинг.
5. Допускания и дефекты
При обработке тонкого листового металла любой процесс обработки приведет к механическому напряжению или тепловой обработке, что, в свою очередь, вызовет легкую деформацию листового металла и, следовательно, внутренние напряжения и неравномерность. Стандарт DIN EN 10029 указывает допуски плоскостности. Например, заготовка с толщиной 20 мм должна иметь минимальную толщину 19,4 мм и максимальную толщину 21,3 мм. Другие дефекты плоскостности включают различные виды волн и деформацию. 
Однако для всех процессов обработки вниз по течению важно, чтобы листовой металл практически не имел напряжения и максимально плоский. Из -за большого разнообразия листового металла и различных процессов производства и изготовления часто создают поведение листового металла при обработке непредсказуемой. Следовательно, это необходимо для уровня и раздувать листовой металл.