Берры являются общей проблемой в обработке металлов, таких как бурение, поворот, фрезерование, резка листового металла и т. Д.
Явление алюминиевого сплава сплава неизбежно, в настоящее время в процессе борьбы с заусенцами есть много видов методов. В процессе производства литья матрицы, из -за воздействия давления и зажима, не хватает, а другие факторы литья, литья, заработная плата неизбежна. В последние годы, когда требования к качеству лиц литья все чаще улучшаются, требования Burr также более строгие, в то же время методы раздувания также бесконечны. Процесс разграбления - это самая головная боль большинства людей, следующие приведены всевозможные методы разграбления Die Casting, которые могут позволить вам больше понять все виды метода ослабления и в соответствии с их собственными потребностями, чтобы выбрать подходящий метод оспаривания.
1, ручное разглашение
Это самый традиционный завод, обычно используемый для матрицы, используя файлы (файлы имеют искусственные файлы и пневматические файлы), наждачная бумага, шлифовальная машина для ремня, шлифовальная головка в качестве вспомогательного инструмента.
Недостатки: затраты на рабочую силу дороже, эффективность не очень высока, и трудно удалить сложные поперечные дыры.
Применимый объект: Технические требования работников не очень высоки, применимы к небольшим заусенцам, простой структуре продукта алюминиевого сплава.
2, Die Depurring, используя производство Die с ударом для Deburring.
Недостатки: потребуется определенное количество матрицы (грубая матрица + изысканный удар), также может потребоваться сделать пластиковую плесень.
Применимые объекты: подходящая для расщепления поверхности - это относительно простое литье с алюминиевым сплавом, эффективность и эффект разграбления лучше, чем ручное.
3 、 Grinding Deburring
Этот вид выдумывания содержит вибрацию, песок, ролику и другие способы, в настоящее время фабрика для литья матрицы принимает больше.
Недостатки: не очень чистое удаление проблемы, возможно, потребуется следить за ручной обработкой остаточных заусенцев или с другими способами Deburr.
Применимый объект: подходит для большой партии маленького алюминиевого литья сплава.
4, замораживание выдуманного
Использование охлаждения, чтобы сделать заусен, быстро раскрыто, а затем распылите снаряды, чтобы удалить заусенс. Цена оборудования составляет около двух или трехсот тысяч;
Применимые объекты: подходящие для толщины заусенца стенка небольшие, а объем также является небольшим литьем алюминиевого сплава.
5, тепловой взрыв развертывает
Также называется Thermal Deburring, взрыв разграбления. Через некоторый легковоспламеняющийся газ, через печь устройства, а затем через некоторые среды и условия роли газового мгновенного взрыва, использование энергии, полученной взрывом, для растворения удаления норж.
Недостатки: дорогостоящее оборудование (миллионы цен), высокие операционные требования, низкая эффективность, побочные эффекты (ржавчина, деформация);
Применимые объекты: в основном используются в некоторых высоких деталях и компонентах в полевых условиях, таких как автомобильная аэрокосмическая и другие точные детали.
6, гравюрная машина ослабляет
Оборудование не очень дорого (десятки тысяч).
Применимые объекты: применимо к пространственной структуре проста, необходимая позиция выслушивания проста и регулярно.
7, Химическое разграбление
С принципом электрохимической реакции детали, изготовленные из металлических материалов, автоматически, выборочно завершают операции по выборочности.
Применимые объекты: для трудностей с удалением внутреннего заусенца, подходящего для корпуса насоса, корпуса клапана и других продуктов тонкого заусенца (толщина менее 7 шелков).
8 、 Электролиз ослабляет
Использование электролиза для удаления алюминиевого сплава. Разрушение электролиза подходит для удаления алюминиевых сплавов сплавов, литья скрытых частей поперечного отверстия или формы сложных частей зары, высокая эффективность производства, время ослабления, как правило, составляет всего через несколько секунд до десятков секунд.
Недостатки: электролитический раствор имеет определенную степень коррозионности, детали зарубежны вблизи электролитического эффекта, поверхность потеряет свой первоначальный блеск и даже повлияет на точность размеров, алюминиевое сплавовое литье вытирает и обработана ржавчиной.
Применимые объекты: применимы к передаче, соединительным шатунам, корпуса клапана и валколоненом отверстием масла, а также с острыми углами.
9, валеный самолет с высоким давлением
Вода в качестве среды, использование его мгновенного воздействия для удаления заусенцев и летающих краев, полученных после обработки, в то время как цель очистки может быть достигнута.
Недостатки: дорогое оборудование
Применимые объекты: в основном используются в основе системы гидравлического управления автомобилем и машиностроения.
10, ультразвуковое разглашение
Ультразвуковые волны дают мгновенное удаление заусенца высокого давления.
Применимые объекты: в основном для некоторых микроскопических заусенцев, как правило, если заряды необходимо наблюдать с помощью микроскопа, то вы можете попытаться удалить ультразвуковой метод.
11, абразивный поток развернется
Трудно справиться с обычным вибрационным шлифованием, для типа отверстия, с типичной технологией обработки абразивного потока (двустороннего потока), через два перпендикулярного противоположному абразивному цилиндру, чтобы способствовать абразивому, так что он находится в заготовке, а приспособление, образованное каналом потоком. Абразив входит и протекает через любую область, через которую он ограничен для получения абразивного эффекта. Давление экструзии контролируется с 7-200 бар (100-3000 фунтов на квадратный дюйм) для разных ударов и разного количества циклов.
Применимые объекты: могут иметь дело с 0,35 мм микропористого заусенца, без вторичной генерации заусенцев, характеристики жидкости могут иметь дело со сложным положением.
12 、 Магнитное разглашение
Магнитный процесс шлифования находится под действием сильного магнитного поля, заполненное магнитным полем магнитных абразивов расположены вдоль направления магнитных линий сил, адсорбируется на магнитном полюсе, образуя «абразивные кисти» и на поверхности заготовки, чтобы получить определенное давление, магнитный полюс в «Абразивные чистки», наносящие на магнитные покровы, «абразивные чистки», на магнитере, на магнитере, «абразивные чистки», «Полечение на магнитере», «Истиля», «Истиля», «Истиля», «Истиля», «Истиля», «Истиля». И сохраните определенный промежуток, чтобы перемещаться по поверхности заготовки, чтобы реализовать обработку отделки поверхности заготовки.
Характеристики: низкий стоимость, широкий спектр обработки, простые в эксплуатации
Элементы процесса: шлифовальный камень, магнитное поле, скорость заготовки и т. Д.
13 、 РОБОТНЫЙ ШЕЧИНГ
Принцип подразделения аналогичен ручным разветвлению, только власть в робота. Технология программирования и технологии управления силой для поддержки реализации гибкого шлифования (давление и скорость изменений), преимущества выслушивания робота.
Подводя итог небольших количеств/больших размеров: ручная обработка или скребки. Сложная структура/массовая продукция: вибрационное измельчение или падение. Высокие требования к точности: лазерное или электролитическое выслушивание. Внутренняя полость: тепловое взрыв или струя воды высокого давления. Чувствительная стоимость: песчаная обработка или химическое разглашение.
Меры предосторожности: - Алюминиевые сплавы мягкие, избегайте чрезмерного оцепления, что может привести к размерным отклонениям. - Химические/электролитические методы требуют контролируемых параметров для предотвращения коррозии субстрата. - Тепловые методы должны оценить риск искажений и выполнять после лечения (например, песочница, анодирование) при необходимости.
