As rebarbas são um problema comum no processamento de metal, como perfuração, giro, moagem, corte de chapas metálicas, etc.
O fenômeno da revas de liga de alumínio é inevitável, atualmente existem muitos tipos de métodos no processo de lidar com rebarbas. No processo de produção de fundição, devido ao impacto da pressão e à força de aperto, é insuficiente e outros fatores, a transmissão de fundição é inevitável. Nos últimos anos, com os requisitos de qualidade das peças de fundição, os requisitos da rebarba também são mais rigorosos; ao mesmo tempo, os métodos de degustação também são infinitos. O processo de repartição é a dor de cabeça mais popular, o seguinte é todo tipo de método de vantagens e desvantagens da revisão, pode permitir que você entenda mais sobre todos os tipos de método de fracasso e, de acordo com suas próprias necessidades de escolher o método de degustação adequado.
1, Manual Deburing
Esta é a planta de fundição mais tradicional comumente usada, usando arquivos (os arquivos têm arquivos artificiais e arquivos pneumáticos), lixa, lixadeira de cinto, moagem de cabeça como uma ferramenta auxiliar.
Desvantagens: os custos de mão-de-obra são mais caros, a eficiência não é muito alta e é difícil remover os buracos cruzados complexos.
Objeto aplicável: Os requisitos técnicos dos trabalhadores não são muito altos, aplicáveis a pequenas rebarbas, estrutura simples do produto do elenco de liga de alumínio.
2, Die Deburing usando a produção de Die With the Punch for Deburing.
Desvantagens: Precisa de uma certa quantidade de custos de produção de matriz (dado Rough + Punch Fine), também pode precisar fazer moldes de plástico.
Objetos aplicáveis: Adequado para a superfície de despedida é relativamente simples de fundição de liga de alumínio, eficiência e efeito de debutiva são melhores que o manual.
3 、 moagem de trituração
Esse tipo de interrupção contém vibração, explosão de areia, rolo e outras maneiras, atualmente a fábrica de elenco adota mais.
Desvantagens: não há remoção muito limpa do problema, pode precisar acompanhar as rebarbas residuais de processamento manual ou com outras maneiras de debrar.
Objeto aplicável: Adequado para grande lote de fundição de liga de alumínio pequena.
4, Deburando congelando
O uso de resfriamento para fazer a rebarbada engajar rapidamente e, em seguida, pulverizar projéteis para remover a rebarbada. O preço do equipamento é de cerca de duzentos ou trezentos mil;
Objetos aplicáveis: Adequado para a espessura da parede da reviravolta é pequeno e o volume também é pequeno fundição de liga de liga de alumínio.
5, reversão de explosão de calor
Também chamado de debustão térmica, explosão de reversão. Através de algum gás inflamável, até um forno de dispositivo e, em seguida, através de alguns meios e condições do papel da explosão instantânea do gás, o uso da energia gerada pela explosão para dissolver a remoção das rebarbas.
Desvantagens: equipamentos caros (milhões de preços), altos requisitos operacionais, baixa eficiência, efeitos colaterais (ferrugem, deformação);
Objetos aplicáveis: usados principalmente em algumas peças e componentes de alta precisão no campo, como aeroespacial automotivo e outras peças de precisão.
6, Máquina de gravura demitindo
O equipamento não é muito caro (dezenas de milhares).
Objetos aplicáveis: aplicável à estrutura espacial é simples, a posição de interrupção necessária é simples e regular.
7, Química Deburando
Com o princípio da reação eletroquímica, as peças feitas de materiais metálicos automaticamente, seletivamente completam operações de reversão.
Objetos aplicáveis: para difícil remover a rebarba interna, adequada para o corpo da bomba, corpo da válvula e outros produtos Burr Fine (espessura inferior a 7 seda).
8 、 Ecursão de eletrólise
O uso da eletrólise para remover rebarbas de fundição de liga de alumínio é um método de processamento eletrolítico. A debutção da eletrólise é adequada para remover as partes ocultas de fundição de liga de liga de alumínio do alumínio ou a forma das partes complexas da rebarbas, alta eficiência de produção e tempo de departamento geralmente é de apenas alguns segundos a dezenas de segundos.
Desvantagens: a solução eletrolítica tem um certo grau de corrosividade, peças de rebarbas próximas ao efeito eletrolítico, a superfície perderá seu brilho original e até afetará a precisão dimensional, a reverência da fundição de liga de alumínio deve ser limpa e o tratamento da ferrugem.
Objetos aplicáveis: aplicável a engrenagens, bielas de conexão, corpo da válvula e orifício de óleo do eixo de manivela Deburrendo, bem como cantos afiados.
9, Deburando de jato de água de alta pressão
Água como meio, o uso de seu impacto instantâneo para remover rebarbas e bordas voadoras geradas após o processamento, enquanto o objetivo da limpeza pode ser alcançado.
Desvantagens: equipamentos caros
Objetos aplicáveis: usados principalmente no coração do sistema de controle hidráulico de carros e engenharia.
10, Deburrante ultrassônico
As ondas ultrassônicas produzem remoção instantânea de revas de alta pressão.
Objetos aplicáveis: principalmente para algumas rebarbas microscópicas, geralmente se a rebarbada precisar ser observada com um microscópio, você pode tentar remover o método ultrassônico.
11, fluxo abrasivo demitindo
A trituração de vibração convencional, para o tipo de rebarba do buraco, é difícil de lidar com a tecnologia típica de processamento de fluxo abrasivo (fluxo bidirecional), através dos dois perpendiculares ao cilindro abrasivo oposto para promover o abrasivo, de modo que ele esteja na peça de trabalho e o acessório formado pelo fluxo do canal para frente e para trás. O abrasivo entra e flui através de qualquer área através da qual se limita a produzir um efeito abrasivo. A pressão de extrusão é controlada de 7-200 bar (100-3000 psi) para diferentes golpes e número diferente de ciclos.
Objetos aplicáveis: pode lidar com uma rebarbas microporosas de 0,35 mm, nenhuma geração secundária de rebarbas, as características do fluido podem lidar com a rebarbada de posição complexa.
12 、 Deburimento magnético
O processo de moagem magnética está sob a ação de um forte campo magnético, preenchido no campo magnético dos abrasivos magnéticos, é organizado ao longo da direção das linhas magnéticas de força, adsorvido no pólo magnético para formar “pincels abrasivos” e a superfície da aretas de sopa para produzir uma certa pressão, o póio magnético no setor de drive “o dreno” e o riscos de arremetos “sedases”, o pólos magnéticos ”e a minhola“ segmática ”, a superfície da mamãe, a mamãe, o pólos magnéticos“ seca ”, a superfície“ artina ”para produzir uma certa pressão, o póio magnético no setor de queda“ o drive “drivesive” e a arbustos ”para produzir uma certa quantidade de pressão magnética no setor de drive“ acionamento ” e mantenha uma certa lacuna para se mover ao longo da superfície da peça de trabalho, para realizar o processamento de acabamento da superfície da peça de trabalho.
Características: baixo custo, ampla gama de processamento, fácil de operar
Elementos de processo: pedra de moagem, força do campo magnético, velocidade da peça de trabalho, etc.
13 、 Landing de robô
O princípio da unidade é semelhante ao demitido manual, apenas o poder em um robô. Tecnologia de programação e tecnologia de controle de força para apoiar a realização de moagem flexível (pressão e velocidade da mudança), vantagens de debrósticos de robôs.
Para resumir pequenas quantidades/tamanhos grandes: processamento manual ou raspador. Estrutura complexa/produção de massa: moagem vibratória ou queda. Requisitos de alta precisão: laser ou degustação eletrolítica. Babra de cavidade interna: explosão de calor ou jato de água de alta pressão. Sensível ao custo: jateamento de areia ou interrupção química.
Precauções: - As ligas de alumínio são macias, evitam o excesso de enrolamento, o que pode levar a desvios dimensionais. - Métodos químicos/eletrolíticos requerem parâmetros controlados para impedir a corrosão do substrato. - Os métodos térmicos precisam avaliar o risco de distorção e fazer pós-tratamento (por exemplo, jateamento de areia, anodização), se necessário.
