Puncos de chapas Metal As práticas tradicionais são o uso da imprensa de punção, confiando na força dura externa diretamente na superfície da peça de trabalho, fácil de causar baixa precisão e linhas de borda de espigões e outras deficiências, mas o surgimento da tecnologia de corte a laser mudou o Desvantagem atual da situação, mais e mais empresas de processamento começaram a escolher o laser para cortar furos, o processamento de sua seção transversal suave e o diâmetro do tamanho do diâmetro pode ser alterado A qualquer momento, a operação da flexibilidade de um alto grau de flexibilidade, mas com os métodos modernos de processamento, mas também precisa dirigir um operador hábil, a operação inadequada causará também irregular.
1. Pode ser que sua intensidade de luz não seja bem ajustada, resultando no final do final não se sobrepõe, em geral, a diferença entre a intensidade máxima da luz e a intensidade mínima da luz não deve ser superior a 5% e não Regular a velocidade muito rápido, muito rápido, também pode ser molduras de salto, os resultados não se sobrepõem.
2. Então olhe para o seu hardware: feixe, lente, bico, etc., não há problema
3. Servo motor para ver, ou cortar a cabeça fixa não é solta
4. A pressão do ar de sopro não é adequada para o processo de sopro, quando a pressão do ar é muito pequena parecerá escória de ponta, fenômeno de carbonização, muita pressão e fácil de estourar o buraco. Portanto, isso requer o processo de divisão de prova e cooperação perfeita para a máquina, com experiência para escolher a pressão do ar certa, para que o corte do buraco redondo mais cheio.
5. O orifício redondo é muito pequeno, a máquina de corte a laser para cortar orifícios redondos. é dizer que quanto maior o diâmetro do orifício, corte os orifícios redondos de alta qualidade com mais facilidade. Caso contrário, quando a energia da máquina de corte a laser de fibra é insuficiente, é fácil cortar pequenos orifícios para apontar o resíduo do ponto de interrupção e o fenômeno dos orifícios redondos não é redondo.
6. Os parâmetros do motor servo são orifícios redondos errados às vezes parecem fenômenos ovais ou irregulares, que estão relacionados à incompatibilidade do movimento do eixo XY, e levar a incompatibilidade de movimento do eixo XY é a causa direta dos parâmetros do motor servo não são ajustados corretamente. Portanto, a qualidade do corte de furos redondos, o motor servo também possui certos requisitos.
7. Erros de precisão de guia e parafuso levam a se o erro do parâmetro do motor servo afetar a qualidade do corte, o erro de precisão do guia e do parafuso também levará diretamente à precisão do orifício redondo não poderá atender às expectativas. Isso está relacionado à força dos fabricantes de máquinas de corte a laser, geralmente algumas pequenas fábricas mentirão para os clientes de que a precisão da máquina de corte a laser pode atingir 0,1 mm, mas, de fato, na prática, no processo de operação, fará com que o A qualidade e o efeito da perfuração a laser não são bons, afetando o valor agregado do produto. Portanto, é muito necessário escolher alta qualidade e escolher uma grande máquina de corte a laser de marca. Todos esses parâmetros são usados para identificar a precisão de cortar orifícios redondos, velocidade e outros parâmetros para atender aos requisitos padrão, são suficientes para identificar a qualidade da máquina de corte a laser comprada. Portanto, os clientes devem manter os olhos abertos durante a compra de máquinas de corte a laser.
Quatro fatores principais que afetam a precisão do corte da máquina de corte a laser de fibra
Primeiro, o tamanho da coesão do laser do gerador a laser: após a reunião se o ponto for menor, a precisão do corte será maior, se a lacuna após o corte também for menor. Isso significa que a máquina de corte a laser de fibra é de alta precisão e boa qualidade. No entanto, o feixe do laser é cônico, de modo que o intervalo de lacuna também é afilado. Sob essa condição, quanto maior a espessura da peça de trabalho, menor será a precisão, de modo que maior a fenda. Máquina de corte a laser de fibra
Segundo, a precisão da mesa de trabalho: a mesa de trabalho da máquina de corte a laser de fibra se a precisão for muito alta, a precisão do corte também é alta. Portanto, a precisão da tabela também é um fator importante na medição da precisão do gerador a laser.
Terceiro, a coesão do feixe de laser em um cone: corte da máquina de corte a laser de fibra, o feixe de laser é diminuído para baixo; então, se a espessura da peça de trabalho cortada for maior, a precisão do corte diminuirá e depois cortará a lacuna.
Quarto, o corte de diferentes materiais: também afetará a precisão da máquina de corte a laser de fibra. No mesmo caso, o aço inoxidável de corte a laser de fibra e o alumínio de corte de sua precisão será diferente, a precisão do corte de aço inoxidável será maior e a superfície de corte será suave.