Burrs są częstym problemem w przetwarzaniu metali, takie jak wiercenie, obracanie, frezowanie, cięcie blachy itp.
Zjawisko Burr ze stopu aluminium jest nieuniknione, obecnie istnieje wiele rodzajów metod w procesie radzenia sobie z Burrs. W procesie produkcji odlewania matrycy ze względu na wpływ na ciśnienie i siła mocowania jest niewystarczająca, a inne czynniki, produkowanie odlewania matrycy są nieuniknione. W ostatnich latach, przy czym coraz bardziej poprawiają się wymagania dotyczące odlewów, wymagania BURR są również bardziej rygorystyczne, jednocześnie metody pokładowe są również nieograniczone. Proces rozebrany jest bólem głowy większości, następujące jest różnego rodzaju debrującą metodę przewagi i wad recenzji, może poinformować więcej o wszelkiego rodzaju metodach deburantowych i zgodnie z ich potrzebami wybrać odpowiednią metodę zaburzenia.
1, Ręczne rozegranie
Jest to najbardziej tradycyjny obserwujący sposób powszechnie używany sposób, używając plików (pliki mają sztuczne pliki i pliki pneumatyczne), papier ścierny, szlifierka pasa, szlifowanie głowicy jako narzędzie pomocnicze.
Wady: Koszty pracy są droższe, wydajność nie jest bardzo wysoka i trudno jest usunąć złożone otwory krzyżowe.
Obowiązujący obiekt: Wymagania techniczne pracowników nie są bardzo wysokie, mające zastosowanie do małych burr, prosta struktura produktu odlewania stopu aluminium.
2, Die Peturing za pomocą produkcji Die z Punch za rozegranie.
Wady: Potrzebujesz pewnej ilości matrycy (zgrubnej matrycy + drobnoziarnistej matrycy), mogą również wymagać wykonania plastikowej formy.
Obowiązujące obiekty: Odpowiednio do rozbijania powierzchni to stosunkowo proste odlewanie matrycy stopu aluminium, wydajność i efekt pokrywki są lepsze niż ręczne.
3 、 Grinding Deburing
Tego rodzaju deburowanie zawiera wibracje, wybuch piasku, rolkę i inne sposoby, obecnie fabryka odlewów Die bardziej przyjmuje.
Wady: Nie ma zbyt czystego usunięcia problemu, może wymagać obserwacji ręcznego przetwarzania rezydualnych nur lub z innymi sposobami deburr.
Obowiązujący obiekt: Nadaje się do dużej partii małego aluminium odlewania matrycy.
4, Zamrażanie rozebrane
Zastosowanie chłodzenia, aby Burr szybko krucha, a następnie rozpylić pociski w celu usunięcia burr. Cena sprzętu wynosi około dwóch lub trzystu tysięcy;
Obowiązujące obiekty: Nadaje się do grubości ściany Burr jest niewielki, a objętość jest również małym odlewem aluminium.
5, rozebranie eksplozji ciepła
Nazywany także rozebraniem termicznym, eksplozją. Przez jakąś łatwopalną gaz, do pieca urządzenia, a następnie przez niektóre media i warunki roli natychmiastowej eksplozji gazu, zastosowanie energii wytwarzanej przez eksplozję w celu rozpuszczenia usunięcia burr.
Wady: drogie sprzęt (miliony cen), wysokie wymagania operacyjne, niska wydajność, skutki uboczne (rdza, deformacja);
Obowiązujące obiekty: używane głównie w niektórych bardzo precyzyjnych częściach i komponentach w terenie, takich jak motoryzacyjny lotnisko i inne części precyzyjne.
6, rozebranie maszyny grawerowania
Sprzęt nie jest bardzo drogi (dziesiątki tysięcy).
Obowiązujące obiekty: Obowiązujące do struktury przestrzeni jest proste, wymagana pozycja pokrywka jest prosta i regularna.
7, Deburing chemiczny
Z zasadą reakcji elektrochemicznej części wykonane z materiałów metalowych automatycznie, selektywnie wypełniają operacje pokładowe.
Obowiązujące obiekty: trudno usunąć wewnętrzny burr, odpowiedni dla korpusu pompy, korpus zaworu i innych produktów drobnoziarnisty (grubość mniejsza niż 7 jedwabiu).
8 、 Elektroliza deburująca
Zastosowanie elektrolizy w celu usunięcia odlewu stopu aluminium odlewnia norga metody przetwarzania elektrolitycznego. Electroliza jest odpowiednia do usuwania odlewu aluminium stopu odlewu ukrytych części dołki krzyżowej lub kształtu złożonych części BURR, wysokiej wydajności produkcji, czas rozebrania wynosi zwykle zaledwie kilka sekund do dziesiątek sekund.
Wady: Rozwiązanie elektrolityczne ma pewien stopień korozyjności, części w pobliżu efektu elektrolitycznego, powierzchnia straci swój oryginalny połysk, a nawet wpłynie na dokładność wymiarową, deburowanie odlewu aluminium stopu aluminium powinno zostać oczyszczone i obróbka rdzy.
Obowiązujące obiekty: mające zastosowanie do przekładni, prętów łączących, korpusie zaworu i otwierające otwór olejowy wałka korbowego, a także fazowanie ostrych zakątków.
9, wysokociśnieniowe odrzutowce wodne
Woda jako medium, zastosowanie jej natychmiastowego wpływu do usuwania burr i latających krawędzi generowanych po przetworzeniu, podczas gdy można osiągnąć cel czyszczenia.
Wady: drogi sprzęt
Obowiązujące obiekty: stosowane głównie w sercu systemu sterowania hydraulicznego samochodu i inżynierii.
10, ultradźwiękowe
Fale ultradźwiękowe wytwarzają natychmiastowe usunięcie nory pod wysokim ciśnieniem.
Obowiązujące obiekty: głównie dla niektórych mikroskopijnych burr, ogólnie, jeśli BURR wymaga obserwowania mikroskopem, możesz spróbować usunąć metodę ultradźwiękową.
11, PRZEPŁYWA PRZEWODNIKA
Konwencjonalne szlifowanie wibracji, dla typu otworu BURR jest trudne do poradzenia sobie, typową technologię przetwarzania przepływu ściernego (przepływ dwukierunkowy), przez dwa prostopadłe do przeciwnego cylindra ściernego w celu promowania ściernego, tak że jest on w obrabiarce i urządzeniu utworzonym przez kanał. Ściernik ścierny wchodzi i przepływa przez dowolny obszar, w którym ogranicza się do wytworzenia efektu ściernego. Ciśnienie wytłaczania jest kontrolowane z 7-200 barów (100-3000 psi) dla różnych udarów i różnej liczby cykli.
Obowiązujące obiekty: może poradzić sobie z mikroporowatym Burr 0,35 mm, bez wtórnego wytwarzania Burr, cechy płynne mogą dotyczyć złożonego Burr pozycji.
12 、 Deburing magnetyczny
Proces szlifowania magnetycznego jest pod działaniem silnego pola magnetycznego, wypełnione polem magnetycznym ściernych magnetycznych, jest ułożone wzdłuż kierunku magnetycznych linii siły, adsorbowanej w biegunie magnetycznym, tworząc „szczotki ścierne”, a na powierzchni obrabiania, w celu wytworzenia pewnej ilości ciśnienia, magnetyczne biegunie magnetyczne w napędu „Stratowe szczotki” obracają się w tym samym czasie, maniaku, do rasy do rit do szczotki do rasy. i zachowaj pewną lukę, aby poruszać się po powierzchni przedmiotu obrabianego, aby uświadomić sobie przetwarzanie wykończenia powierzchni przedmiotu obrabianego.
Charakterystyka: niski, szeroki zakres przetwarzania, łatwy w obsłudze
Elementy procesu: kamień szlifierski, siła pola magnetycznego, prędkość obrabia itp.
13 、 Szlifowanie robota
Zasada jednostki jest podobna do ręcznego rozebrania, tylko moc w robota. Technologia programowania i technologia kontroli siły w celu wsparcia realizacji elastycznego szlifowania (ciśnienie i szybkość zmian), pokarmów robota.
Podsumowując małe ilości/duże rozmiary: przetwarzanie ręczne lub skrobacze. Złożona struktura/produkcja masy: szlifowanie wibracyjne lub upadki. WYSOKI WYSOKI PRECYSYWICY: Deburowanie lasera lub elektrolitycznego. Wewnętrzna jama Burr: Blast cieplny lub odrzutowiec pod wysokim ciśnieniem. Wrażliwy na koszty: piaskownica lub rozegranie chemiczne.
Środki ostrożności: - stopy aluminium są miękkie, unikaj nadmiernego rozdzielania, co może prowadzić do odchyleń wymiarowych. - Metody chemiczne/elektrolityczne wymagają kontrolowanych parametrów, aby zapobiec korozji podłoża. - Metody termiczne muszą ocenić ryzyko zniekształceń i wykonywać po leczeniu (np. Sandblasting, anodowanie), jeśli to konieczne.
