Tradycyjne praktyki z blachy tradycyjne praktyki to użycie prasy uderzeniowej, polegając na zewnętrznej sile twardej bezpośrednio na powierzchni przedmiotu obrabianego, łatwe do spowodowania niskiej precyzji i krawędziami kolców i innych niedociągnięć, ale pojawienie się technologii cięcia laserowego zmieniło Obecna wada sytuacji, coraz więcej firm przetwórczych zaczęło wybierać laser do wycinania okrągłych otworów, przetwarzanie jego płynnego przekroju i średnica wielkości średnicy można zmienić W dowolnym momencie obsługa elastyczności wysokiej elastyczności, ale z nowoczesnymi metodami przetwarzania, ale także musi napędzać zręcznego operatora, niewłaściwe działanie spowoduje okrągłe również nieregularne.
1. Może się zdarzyć, że intensywność światła nie jest dobrze dostosowana, co spowodowało, że koniec końca nie pokrywa się, ogólnie rzecz biorąc, różnica między maksymalną intensywnością światła a minimalną intensywnością światła nie powinna być więcej niż 5% i nie ma Reguluj prędkość zbyt szybko, zbyt szybko, może również być skakanie, wyniki nie pokrywają się.
2. Następnie spójrz na swój sprzęt: wiązka, obiektyw, dysza itp., Nie ma problemu
3. Silnik serwo do zobaczenia lub ustalona głowica nie jest luźna
4. Ciśnienie powietrza nie nadaje się do procesu dmuchania, gdy ciśnienie powietrza jest zbyt małe, pojawi się krawędź, zjawisko karbonizacji, zbyt duże ciśnienie i łatwe do rozbicia otworu. Wymaga to zatem procesu udowodnienia podziału i doskonałej współpracy maszynowej, z doświadczeniem w wyborze odpowiedniego ciśnienia powietrza, aby wycinać okrągły otwór bardziej pełny.
5. Okrągły otwór jest zbyt małą maszyną do cięcia laserowego, aby wyciąć okrągłe otwory Najlepszym programem jest stosunek okrągłych otworów 1: 1, to znaczy stosunek średnicy otworu i grubość płytki 1: 1, oczywiście ten stosunek, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który, który jest Mówi, że im większa średnica otworu łatwiej wycinaj wysokiej jakości okrągłe otwory. W przeciwnym razie, gdy energia maszyny do cięcia lasera światłowodowego jest niewystarczająca, wycinanie małych otworów jest łatwe do wskazania pozostałości punktów przerwania, a zjawisko okrągłych otworów nie jest okrągłe.
6. Parametry motoryczne serwotorek są niewłaściwe okrągłe otwory, czasami wydają się owalne lub nieregularne zjawisko, które jest związane z niedopasowaniem ruchu osi XY, a prowadzenie do niedopasowania ruchu osi XY jest bezpośrednią przyczyną parametrów silnika serwa nie są prawidłowo dostosowane. Tak więc jakość cięcia okrągłych otworów, silnik serwo ma również określone wymagania.
7. Błędy precyzyjne przewodnika i śruby prowadzą do tego, czy błąd parametru silnika serwoseżydowego wpływa na jakość cięcia, wówczas błąd przewodnika i śruby również doprowadzi bezpośrednio do okrągłej precyzji otworu, nie może spełniać oczekiwań. Jest to związane z siłą producentów maszyn do cięcia laserowego, zwykle niektóre małe fabryki będą kłamać klientom, że dokładność maszyny do cięcia laserowego może osiągnąć 0,1 mm, ale w rzeczywistości w trakcie pracy sprawi, że sprawi, że będzie to działać Jakość i skutek perforacji laserowej nie jest dobra, wpływając na wartość dodaną produktu. Dlatego bardzo konieczne jest wybór wysokiej jakości, a także wybór dużej marki laserowej maszyny do cięcia. Wszystkie te parametry są używane do identyfikacji precyzji okrągłego otworu, prędkości i innych parametrów w celu spełnienia standardowych wymagań, są wystarczające do zidentyfikowania jakości zakupionej maszyny do cięcia laserowego. Dlatego klienci muszą mieć otwarte oczy podczas zakupu maszyn do cięcia laserowego.
Cztery główne czynniki wpływające na dokładność cięcia maszyny do cięcia laserowego
Po pierwsze, rozmiar spójności laserowej generatora laserowego: po zebraniu, jeśli miejsce jest mniejsze, dokładność cięcia jest wyższa, jeśli szczelina po cięciu jest również mniejsza. Oznacza to, że maszyna do krojenia lasera światłowodowego jest wysoka precyzja i dobra jakość. Jednak wiązka lasera jest zwężana, więc wycięcie szczeliny jest również zwężane. W tym stanie, im większa grubość przedmiotu obrabia, tym niższa będzie precyzja, więc im większa szczelina. Maszyna do cięcia laserowego światłowodowego
Po drugie, precyzja stołowej stołowej: maszyna do cięcia laserowego światłowodowego, jeśli precyzja jest bardzo wysoka, precyzja cięcia jest również wysoka. Dlatego dokładność tabeli jest również ważnym czynnikiem pomiaru dokładności generatora laserowego.
Po trzecie, kohezja wiązki laserowej do stożka: cięcie maszyny laserowej światłowodowej, wiązka laserowa jest zwężana, to jeśli grubość wyciętego przedmiotu obrabia jest większa, precyzja cięcia spadnie, a następnie wycięcie szczeliny będzie większa.
Po czwarte, cięcie różnych materiałów: wpłynie również na dokładność maszyny do cięcia lasera światłowodowego. W tym samym przypadku maszyna do cięcia laserowego światłowodowego cięcia stali nierdzewnej i aluminium jej jej dokładność będzie różna, dokładność cięcia ze stali nierdzewnej będzie wyższa, a powierzchnia cięcia będzie gładka.