1. Wybór materiału
- Materiały na formy: materiały na formy powinny mieć wysoką twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość, powszechnie stosowane materiały obejmują stal narzędziową (taką jak Cr12, Cr12MoV), stal szybkotnącą i węglik spiekany.
- Materiał przedmiotu obrabianego: zgodnie z charakterystyką materiału przedmiotu obrabianego (takimi jak twardość, plastyczność), aby wybrać odpowiedni materiał formy i parametry konstrukcyjne.
2. Projekt konstrukcji formy
- Projektowanie form górnych i dolnych: Kształt i rozmiar formy górnej (stemple) i formy dolnej (forma wklęsła) powinny być dokładnie zaprojektowane zgodnie z kątem zgięcia i kształtem przedmiotu obrabianego, aby zapewnić dokładność gięcia.
- Kontrola szczeliny: szczelinę pomiędzy górną i dolną formą należy ustawić rozsądnie w zależności od grubości i twardości materiału, zbyt mała szczelina doprowadzi do uszkodzenia materiału, zbyt duża wpłynie na dokładność gięcia.
- Mechanizm prowadzący: Aby zapewnić wyrównanie formy górnej i dolnej, konieczne jest zaprojektowanie mechanizmu prowadzącego (takiego jak kolumny prowadzące, tuleje prowadzące), aby zapewnić stabilność formy podczas procesu gięcia.
3. Kompensacja kąta zgięcia i sprężynowania
- Kąt zgięcia: projekt formy musi uwzględniać kąt zgięcia przedmiotu obrabianego, aby zapewnić formowanie.
- Kompensacja odbicia: zginanie metalu spowoduje odbicie, projekt należy dostosować poprzez kąt formy lub zwiększyć kwotę kompensacji, aby kontrolować odbicie.
4. Wytrzymałość i sztywność formy
- Obliczenie wytrzymałości: forma musi wytrzymać większe ciśnienie, projekt powinien uwzględniać obliczenia wytrzymałości, aby zapewnić brak deformacji lub pęknięć w procesie zginania.
- Projekt sztywności: konstrukcja formy powinna mieć wystarczającą sztywność, aby uniknąć odkształceń spowodowanych nierównomierną siłą wpływającą na dokładność gięcia.
5. Obróbka powierzchni i smarowanie
- Obróbka powierzchniowa: W celu poprawy odporności na zużycie i żywotności formy należy zastosować obróbkę powierzchniową (taką jak hartowanie, azotowanie, chromowanie itp.).
- Smarowanie: projekt musi uwzględniać układ smarowania, aby zmniejszyć tarcie pomiędzy formą a przedmiotem obrabianym, aby przedłużyć żywotność formy i poprawić jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.
6. Montaż i uruchomienie formy
- Projekt instalacji: forma powinna być łatwa w montażu i demontażu, projekt musi uwzględniać interfejs z giętarką i metody mocowania.
- Uruchomienie: Projekt formy powinien być łatwy do debugowania, aby zapewnić, że kąt i rozmiar zgięcia spełniają wymagania.
7. Bezpieczeństwo i konserwacja
- Bezpieczeństwo: konstrukcja formy musi uwzględniać bezpieczeństwo działania, aby uniknąć obrażeń spowodowanych ostrymi narożnikami lub wystającymi częściami.
- Konserwacja: forma powinna być łatwa w utrzymaniu i naprawie, projekt musi uwzględniać wymianę części zużywających się i rutynową konserwację.
8. Ekonomia i produktywność
- Ekonomia: Zakładając spełnienie wymagań wydajnościowych, spróbuj obniżyć koszty produkcji form.
- Wydajność produkcji: projekt formy powinien poprawić wydajność produkcji, skrócić czas wymiany formy i debugowania.