Stop aluminium jest rodzajem nieżelaznego materiału metalu najczęściej stosowanego w przemyśle, który ma zalety o niskiej gęstości, wysokiej wytrzymałości specyficznej, dobrej plastyczności itp., Oprócz silnej przewodności elektrycznej, przewodności cieplnej i odporności na korozję, Jest to niezbędny i ważny surowiec dla branży lotniczej, lotniczej, samochodowej, produkcji maszyn, przemysłu stoczniowego i chemicznego. W przypadku materiału ze stopu aluminium w produkcji i wytłoczeniu pleśni oraz problemów związanych z zarządzaniem warsztatem, które mogą wystąpić, przedstaw niektóre sugestie dotyczące odniesienia.
Problemy, które należy odnotować w produkcji i stemplowaniu pleśni
Stłoczenie ze stopu aluminium, ponieważ materiał w stosunku do żelaza, twardość jest niewielka, łatwa do złamania i droga, a zatem dla materiału aluminium, aby wytwarzać formy, powinien zwrócić uwagę na następujące problemy:
Pierwszym z nich jest to, że proces wykłaniania powinien być ustawiony na plecach tak bardzo, jak to możliwe, bez wpływu na liczbę procesów, a nawet w przypadku pleśni z dużą liczbą otworów uderzenia, proces wykłaniania powinien być równy na końcu Jeśli lepiej jest zwiększyć jeden proces.
Drugi jest spowodowany miękką twardością materiału aluminiowego, a pleśń jest łatwa do zablokowania materiału, więc w konstrukcji szczeliny pleśni powinna pozostawić wielkość dwustronnej grubości materiału 10% szczeliny, prosta, prosta Głębokość noża do 2 mm jest bardziej odpowiednia, stożka znajduje się w od 0,8 do 1 stopnia.
Trzeci to w formowaniu zginającym, aluminiowe surowce muszą wkleić folia PE, ponieważ aluminiowy materiał w zginaniu jest łatwy do wytworzenia aluminiowych chipsów, te aluminiowe chipy spowodują uszkodzenie obrabiania, pojawienie się punktu i wcięcia oraz Inne wady przetwarzania. Obecność filmu PE może zmniejszyć uszkodzenie przedmiotu. W przypadku wałków i poszycia blok listwy lepiej jest wypolerować i wysiać twardym chromem.
Po czwarte, aby kolejne części stemplowania zostały anodowane, proces spłaszczania i spłaszczenia nie może być całkowicie wciśnięty, w przeciwnym razie zjawisko plucia kwasu nastąpi w procesie anodowania i konieczne jest pozostawienie przerwy od 0,2 do 0,3 mm, aby tak, aby przerwa od 0,2 do 0,3 mm Kwas może być płynnie i terminowy odpływ. Dlatego proces ten należy wykonać na bloku granicznym, a formę na wysokości pleśni.
Po piąte, ponieważ materiał ze stopu aluminium jest krucha i łatwa do złamania, szczególnie w przypadku odwróconych złożonych krawędzi, więc staraj się nie zaciskać, nawet jeśli musisz to zrobić, powinieneś sprawić, że zaciskanie jest szersze i głębokość Zaciśnięcie będzie płytsze.
Szóste jest to, że cała krawędź noża do obrabiania aluminium jest zobowiązana do zastosowania przetwarzania powolnego przewodu, co może zapobiec pojawieniu się burr, a spadający materiał nie jest gładkim zjawiskiem. Części aluminiowe są podatne na wysoką temperaturę, więc stempla powinna być stosowana przynajmniej w twardości materiału SKD11 nad materiałem, nie może użyć zwykłej niskotajnej wypukłości.
Zarządzanie warsztatami przetwarzania stopu aluminium powinno zwrócić uwagę na problem
Przede wszystkim, aby zrobić dobrą robotę, stemplowanie części aluminiowych i zmniejszenie wadliwej stawki, pierwszą rzeczą jest wykonanie dobrej roboty w zarządzaniu warsztatami, zwłaszcza czyste formy, stół do prasy, linia montażowa i materiały opakowaniowe , musi być wolny od ostrych gruzu i brudu. Aby regularnie czyszczyć i uporządkować formę, formowanie w górę i w dół należy wyczyścić, bez zanieczyszczeń.
Po drugie, gdy stwierdzono, że produkt ma więcej burr, formę musi zostać naprawiona na czas, aby poprawić jakość pleśni, aby zmniejszyć szanse burrów.
Następnie, ponieważ obrabianie ze stopu aluminium jest łatwe do podgrzewania i gromadzą się razem, aby utrudnić obrabianie, więc podczas wykładzania powierzchni materiału należy pokryć małym olejem na klucz ciśnienia, a następnie stemplowanie, które mogą odgrywać rolę w rozpraszaniu ciepła rozpraszacza ciepła , ale może być również gładkie, aby odblokować materiał kropli.
Następnie, aby wybijać więcej produktów, trzeba nie uderzać otworu, musi znajdować się na powierzchni formy, aby sprzątać, aby osiągnąć formę i produkt, aby utrzymać czystość i wolność od szczątków, co może zmniejszyć górną część obrażeń obrabiania. Jeśli znajdziesz najwyższą kontuzję, musisz dowiedzieć się, że problem z urazem pleśni rozwiąż problem przed kontynuowaniem produkcji.
Wreszcie blok popychacza push płaski wytworzy aluminiowe wióry, więc blok popychacza musi zostać oczyszczony z aluminiowych wiórów pod blokiem popychacza po codziennej produkcji.
Punch w uderzeniu jest bardzo łatwy do wprowadzenia aluminiowych wiórów do płyty, a wytworzenie wysokiej temperatury będzie zużycie, a nawet zmiękczyć, więc produkcja 3-7 dni musi być regularnie czyszczona uderzenie lub uderzenie noża, naprawdę musi być, trzeba być zastąpione w odpowiednim czasie.
W przypadku produktów zginających i spłaszczających 180 ° nie może mieć 10-30 kawałków złożonej krawędzi, aby sprawdzić, czy nie ma pęknięcia, ponieważ materiał aluminiowy w rozładowaniu będzie miał nierównomierne zjawisko składu, szczególnie do wymiany Materiały do stemplowania producenta muszą przeprowadzić rygorystyczną pierwszą kontrolę.