Bravs zijn een veel voorkomend probleem bij de metaalverwerking, zoals boren, draaien, frezen, plaatmetaal snijden, enz.
Aluminium legering Burr -fenomeen is onvermijdelijk, momenteel zijn er veel soorten methoden in het proces van omgaan met bramen. In het productieproces van de dobbelsteen is, vanwege de drukeffecten en klemkracht, onvoldoende en andere factoren, is die casting -produceren onvermijdelijk. In de afgelopen jaren, met de kwaliteitsvereisten van die -castingonderdelen in toenemende mate verbeteren, zijn de vereisten van de BURR ook strenger, tegelijkertijd zijn afbraakmethoden ook eindeloos. Ontdrennende proces is de hoofdpijn van de meeste mensen, het volgende is allerlei dobbelsteen castingontdekingsmethode van voor- en nadelen van de beoordeling, kun je meer begrijpen over allerlei ontluchtingsmethode, en volgens hun eigen behoeften om de geschikte ontluchtingsmethode te kiezen.
1, handmatige ontluchting
Dit is de meest traditionele die-casting-fabriek vaak gebruikte manier, met behulp van bestanden (bestanden hebben kunstmatige bestanden en pneumatische bestanden), schuurpapier, riemschuurmachine, slijpkop als een hulpmiddel.
Nadelen: arbeidskosten zijn duurder, de efficiëntie is niet erg hoog en het is moeilijk om de complexe dwarsgaten te verwijderen.
Toepasselijk object: de technische vereisten van werknemers zijn niet erg hoog, van toepassing op kleine bramen, eenvoudige productstructuur van aluminium legering die casting.
2, Die Deburring met behulp van de productie van Die met de klap voor ontluchting.
Nadelen: een bepaalde hoeveelheid die (Rough Die + Fine Punch Die) productiekosten nodig, moeten mogelijk ook plastic schimmel maken.
Toepasselijke objecten: Geschikt voor het afscheid van het oppervlak is relatief eenvoudige aluminiumlegering die casting, efficiëntie en ontnemen effect is beter dan handmatig.
3 、 slijpende ontbreking
Dit soort ontbrekingen bevat trillingen, zandstralen, roller en andere manieren, op dit moment neemt de die casting -fabriek meer aan.
Nadelen: er is niet erg schone verwijdering van het probleem, moet mogelijk handmatige verwerking van resterende bramen opvolgen of met andere manieren om te ontbinden.
Toepasselijk object: Geschikt voor een grote reeks kleine aluminiumlegering die casting.
4, Bevriezen
Het gebruik van koeling om de Burr snel te laten verbroten en vervolgens projectielen te spuiten om de Burr te verwijderen. Apparatuurprijs is ongeveer twee of driehonderdduizend;
Toepasselijke objecten: Geschikt voor de dikte van de braamwand is klein en het volume is ook kleine aluminium legering die casting.
5, warmte -explosie ontbrenzen
Ook wel thermische ontluchting genoemd, explosie ontblaast. Door wat ontvlambaar gas tot een apparaatoven, en vervolgens door sommige media en omstandigheden van de rol van de gas onmiddellijke explosie, het gebruik van energie die wordt gegenereerd door de explosie om de verwijdering van bramen op te lossen.
Nadelen: dure apparatuur (miljoenen prijzen), hoge operationele vereisten, lage efficiëntie, bijwerkingen (roest, vervorming);
Toepasselijke objecten: voornamelijk gebruikt in sommige zeer nauwkeurige onderdelen en componenten in het veld, zoals Automotive Aerospace en andere precisieonderdelen.
6, graveer machine ontbrenzen
Uitrusting is niet erg duur (tienduizenden).
Toepasselijke objecten: van toepassing op de ruimtestructuur is eenvoudig, de vereiste ontplooiende positie is eenvoudig en regelmatig.
7, Chemical Deburring
Met het principe van elektrochemische reactie, de onderdelen gemaakt van metaalmaterialen automatisch, selectief voltooiende ontplooiende bewerkingen.
Toepasselijke objecten: voor moeilijk om de interne braam te verwijderen, geschikt voor pomplichaam, kleplichaam en andere producten fijne braam (dikte minder dan 7 zijde).
8 、 elektrolyse ontbramen
Het gebruik van elektrolyse om aluminium legering te verwijderen die afgieten van een elektrolytische verwerkingsmethode. Elektrolyse Depureren is geschikt voor het verwijderen van aluminiumlegering die gegoten delen van de dwarsgat of de vorm van de complexe delen van de Burr, hoge productie-efficiëntie, ontbrektijd is over het algemeen slechts enkele seconden tot tientallen seconden.
Nadelen: elektrolytische oplossing heeft een zekere mate van corrosiviteit, onderdelen Burr in de buurt van het elektrolytische effect, het oppervlak verliest zijn oorspronkelijke glans en beïnvloedt zelfs de dimensionale nauwkeurigheid, aluminiumlegering die debeuring debeuring moet worden schoongemaakt en roestbehandeling moet worden schoongemaakt.
Toepasselijke objecten: van toepassing op versnellingen, verbindingsstangen, kleplichaam en krukasolie -opening ontbreking, evenals afscherming van scherpe hoeken.
9, hogedruk waterstraal ontboren
Water als een medium, het gebruik van zijn onmiddellijke impact om bramen en vliegende randen te verwijderen die na de verwerking worden gegenereerd, terwijl het doel van het reinigen kan worden bereikt.
Nadelen: dure apparatuur
Toepasselijke objecten: voornamelijk gebruikt in het hart van het hydraulische besturingssysteem van de auto en engineeringmachines.
10, Ultrasonic Deburing
Ultrasone golven produceren onmiddellijke high-druk braam verwijdering.
Toepasselijke objecten: voornamelijk voor sommige microscopische bramen, in het algemeen als de BURR met een microscoop moet worden waargenomen, kunt u proberen de ultrasone methode te verwijderen.
11, schurend stroom ontbrenzen
Conventionele trillingsslijpen, voor het gattype Burr is moeilijk om mee om te gaan, de typische schurende stroomverwerkingstechnologie (tweewegstroom), door de twee loodrecht op de tegenovergestelde schurende cilinder om de schuursterkte te bevorderen zodat het in het werkstuk en de armatuur is gevormd door de kanaalstroom heen en weer. De schuurmiddel komt binnen en stroomt door elk gebied waardoor het beperkt is om een schurende effect te produceren. Extrusiedruk wordt geregeld van 7-200 bar (100-3000 psi) voor verschillende beroertes en verschillende aantal cycli.
Toepasselijke objecten: kan omgaan met 0,35 mm microporeuze Burr, geen secundaire Burr -generatie, vloeistofkenmerken kunnen omgaan met complexe positie Burr.
12 、 Magnetisch Debureren
Magnetic grinding process is under the action of a strong magnetic field, filled in the magnetic field of magnetic abrasives are arranged along the direction of the magnetic lines of force, adsorbed in the magnetic pole to form “abrasive brushes”, and on the surface of the workpiece to produce a certain amount of pressure, the magnetic pole in the drive “abrasive brushes” rotating At the same time, the magnetic pole drives the “abrasive brush” to rotate and Houd een bepaalde opening om langs het oppervlak van het werkstuk te bewegen, om de afwerkingsverwerking van het oppervlak van het werkstuk te realiseren.
Kenmerken: lage kosten, breed scala aan verwerking, gemakkelijk te bedienen
Proceselementen: slijpsteen, magnetische veldsterkte, werkstuksnelheid, enz.
13 、 Robot schuren
Het principe van de eenheid is vergelijkbaar met handmatige debureren, alleen de stroom in een robot. Programmeertechnologie en krachtcontroletechnologie ter ondersteuning van de realisatie van flexibele slijpen (druk en snelheid van verandering), robotontdekbare voordelen.
Om kleine hoeveelheden/grote maten samen te vatten: handmatige of schraperverwerking. Complexe structuur/massaproductie: vibrerend slijpen of tuimelen. Hoge precisievereisten: laser of elektrolytisch ontplooien. Interne holte Burr: warmte -explosie of hogedrukwaterstraal. Kostengevoelig: zandstralen of chemisch ontbrenzen.
Voorzorgsmaatregelen: - Aluminiumlegeringen zijn zacht, vermijd overgronden wat kan leiden tot dimensionale afwijkingen. - Chemische/elektrolytische methoden vereisen gecontroleerde parameters om corrosie van het substraat te voorkomen. - Thermische methoden moeten het risico op vervorming beoordelen en indien nodig na de behandeling (bijv. Zandsterkte, anodiseren) uitvoeren.
