De fabricage van de plaatmetaal is een verwerkingsmethode om metalen delen van verschillende vormen en maten te produceren door te snijden, buigen, stempelen, lassen en andere processen op plaatmetaal. Het volgende is het proces en de voorzorgsmaatregelen voor het maken van werkonderdelen van plaatmetalen:
Productieproces van onderdelen van plaatwerkverwerking
1. Voorbereiding op het ontwerp en engineering
- Vraaganalyse: communiceer met klanten om de functie, grootte, materiaal en andere vereisten van de onderdelen te verduidelijken.
- Tekeningontwerp: gebruik CAD -software om gedetailleerde 2D- of 3D -tekeningen, etiketteringsafmetingen, toleranties, buiglijnen en andere informatie te tekenen.
- Procesplanning: bepaal het bewerkingsproces (bijv. Knippen, buigen, lassen, enz.) En processequentie volgens de tekeningen.
2. Materiaalvoorbereiding
- Materiaalselectie: selecteer geschikte metalen platen (bijv. Roestvrij staal, aluminiumlegering, koude opgerolde stalen plaat, enz.) Volgens de ontwerpvereisten.
- Snijden: gebruik Shearing Machine of Laser Cutting Machine om de metalen plaat in spaties van de vereiste maat te snijden.
3. Knippen en vormen
- Lasersnijden: zeer nauwkeurige snijden met behulp van een lasersnijmachine voor onderdelen met complexe vormen.
- Ponsen: gebruik ponsmachines en mallen om te slaan, in reliëf en vormmetaal te vormen.
- CNC buigen: de plaat buigen in specifieke hoeken en vormen volgens de tekenvereisten door CNC Bending Machine.
4. Lassen en montage
- Lassen: lassen (bijv. Lassen, argon lassen, koolstofdioxide afgeschermd lassen, enz.) Van de te verbinden delen om een vaste structuur te garanderen.
- Montage: meerdere plaatmetalen onderdelen in een compleet product monteren door te buigen, te klinken of te lassen.
5. Oppervlaktebehandeling
- Ontbrekend: schuur de randen na het snijden en buigen om bramen en scherpe hoeken te verwijderen.
- Sproeien of plateren: oppervlaktebehandeling van onderdelen volgens vereisten, zoals het sproeien van anti-rrustverf, zinkplaten, anodiseren, enz., Om de corrosieweerstand en esthetiek te verbeteren.
6. Kwaliteitsinspectie
- Dimensionale testen: gebruik remklauwen, micrometers en andere hulpmiddelen om de dimensionale nauwkeurigheid van de onderdelen te testen.
- Prestatietest: test de lassterkte, kwaliteitsbehandelingskwaliteit, enz. Om de naleving van de ontwerpvereisten te waarborgen.
- Uiterlijk inspectie: controleer het oppervlak op krassen, vervorming, kleurverschil en andere defecten.
7. Verpakking en levering
-Inpakken: gebruik schokbestendige en vochtbestendige verpakkingsmaterialen om de afgewerkte producten in te pakken om schade tijdens het transport te voorkomen.
- Levering: leveren op tijd aan klanten en geef relevante technische documenten en kwaliteitsrapporten.
Voorzorgsmaatregelen voor het verwerkingsonderdelen van plaatmetalen
1. Materiële selectie
- Selecteer geschikte materialen (bijv. Roestvrij staal voor corrosieweerstand, aluminiumlegering voor lichtgewicht) volgens de gebruikomgeving en de functie van de onderdelen.
- Zorg ervoor dat de materiaalkwaliteit voldoet aan de standaard om het falen van de verwerking door materiaalproblemen te voorkomen.
2. Ontwerpoptimalisatie
- Vermijd het ontwerpen van overdreven complexe vormen om de verwerkingsproblemen en kosten te verminderen.
- Overweeg een buigradius en buigreeks om te voorkomen dat buigfalen worden gebogen als gevolg van onredelijk ontwerp.
3. Precisie van bewerking
- Controleer strikt de precisie van snijden en buigen om ervoor te zorgen dat de grootte van het onderdeel aan de vereisten van de tekening voldoet.
- Gebruik zeer nauwkeurige apparatuur (bijv. Lasersnijmachine, CNC-buigmachine) om de verwerkingskwaliteit te verbeteren.
4. Lassenkwaliteit
- Selecteer geschikte lasmethoden en parameters om de lassterkte en kwaliteit te garanderen.
- Reinig de lasslak na het lassen om te voorkomen dat het uiterlijk en de prestaties beïnvloeden.
5. Oppervlaktebehandeling
- Selecteer het juiste oppervlaktebehandelingsproces (bijv. Sproeien, plateren, anodiseren, enz.) Volgens de gebruiksomgeving van de onderdelen.
- Zorg ervoor dat de oppervlaktebehandeling uniform is en vrij is van defecten zoals gemiste coating, blaarvorming, peeling, enz.
6. Veilige werking
- Operators zijn verplicht om beschermende apparatuur te dragen (bijv. Handschoenen, bril, enz.) Om letsel te voorkomen.
- Controleer regelmatig de status van de apparatuur om een veilige en betrouwbare werking te garanderen.
7. Kwaliteitscontrole
- Strikte kwaliteitscontroles worden uitgevoerd in elke verwerkingsfase om de stroom van ondermaatse producten in het volgende proces te voorkomen.
- Stel een perfect kwaliteitsbeheersysteem op om ervoor te zorgen dat de producten aan de eisen van de klant voldoen.
Het productieproces van de verwerkingsonderdelen van het bladmetaal omvat vele aspecten zoals ontwerp, materiaalbereiding, snijden, vormen, lassen, oppervlaktebehandeling, kwaliteitsinspectie en verpakkingslevering. In de praktijk moet aandacht worden besteed aan materiaalselectie, ontwerpoptimalisatie, verwerkingsnauwkeurigheid, lassenkwaliteit, oppervlaktebehandeling en veilige werking om een hoge kwaliteit en prestaties van het eindproduct te garanderen. Door strikte kwaliteitscontrole en procesbeheer kunnen onderdelen van plaatmetalen voldoen aan de behoeften van verschillende industriële velden.
