Traditionele praktijken met plaatmetalen zijn het gebruik van punch -pers, die op de externe harde kracht direct op het oppervlak van het werkstuk vertrouwen, gemakkelijk om lage precisie en randrijen van pieken en andere tekortkomingen te veroorzaken, maar de opkomst van lasersnijtechnologie heeft de Huidig nadeel van de situatie, begonnen steeds meer verwerkingsbedrijven de laser te kiezen om ronde gaten te snijden, de verwerking van de gladde dwarsdoorsnede en de diameter van de grootte van de diameter kan zijn Op elk moment gewijzigd, de werking van de flexibiliteit van een hoge mate van flexibiliteit, maar met de moderne verwerkingsmethoden, maar ook een bekwame operator moet besturen, zal een onjuiste operatie ook onregelmatig veroorzaken.
1. Het kan zijn dat uw lichtintensiteit niet goed is aangepast, wat resulteert in het uiteinde van het uiteinde overlappen niet, in het algemeen spreekt het verschil tussen de maximale lichtintensiteit en de minimale lichtintensiteit niet meer dan 5% en niet Reguleer de snelheid te snel, te snel, het kan ook springframes zijn, de resultaten overlappen elkaar niet.
2. Kijk dan naar je hardware: balk, lens, mondstuk, enz., Er is geen probleem
3. Servomotor om te zien, of het vasthouden van de kop is niet los
4. Bladeren luchtdruk is niet geschikt voor het blaasproces, wanneer de luchtdruk te klein is, zal randschrapen slakken, carbonisatie -fenomeen, te veel druk en gemakkelijk te barsten om het gat te barsten. Dus dit vereist het proces van het bewijzen van divisie en de perfecte samenwerking van de machine, met ervaring om de juiste luchtdruk te kiezen, zodat het snijden van het ronde gat voller.
5. Rondgat is een te kleine lasersnijmachine om rond gaten te snijden Het beste programma is de verhouding van ronde gaten 1: 1, dat wil zeggen de verhouding van gatdiameter en plaatdikte van 1: 1, natuurlijk, deze verhouding, dat is te zeggen, hoe groter de gatdiameter, snijd van hoge kwaliteit ronde gaten gemakkelijker uitgehakt. Anders is, wanneer de energie van de vezel lasersnijmachine onvoldoende is, het snijden van kleine gaten gemakkelijk te wijzen op het breekpuntresidu en het fenomeen van ronde gaten niet rond is.
6. Servomotorparameters zijn verkeerde ronde gaten verschijnen soms ovaal of onregelmatig fenomeen dat gerelateerd is aan de XY -asbewegingsmismatch en leidt tot XY -asbewegingsmismatch is de directe oorzaak van de servomotorparameters die niet correct worden aangepast. Dus de kwaliteit van het snijden van ronde gaten, de servomotor heeft ook bepaalde vereisten.
7. Geleider- en schroefprecisiefouten leiden naar als de serieparameterfout van de servomotor de snijkwaliteit beïnvloedt, dan kan de geleider- en schroefprecisiefout ook rechtstreeks leiden tot de ronde gat die precisie niet kan voldoen aan de verwachtingen. Dit houdt verband met de sterkte van de fabrikanten van de lasersnijmachines, meestal zullen sommige kleine fabrieken tegen klanten liegen dat de nauwkeurigheid van de lasersnijmachines 0,1 mm kan bereiken, maar in feite in de praktijk zal het in het werkingsproces het maken Kwaliteit en het effect van laserperforatie is niet goed, wat de toegevoegde waarde van het product beïnvloedt. Het is dus zeer noodzakelijk om te kiezen voor een hoge kwaliteit en een groot merk lasersnijmachine te kiezen. Al deze parameters worden gebruikt om de precisie van het snijden van ronde gaten, snelheid en andere parameters te identificeren om aan de standaardvereisten te voldoen, zijn voldoende om de kwaliteit van de gekochte lasersnijmachine te identificeren. Daarom moeten klanten hun ogen open houden tijdens de aankoop van lasersnijmachines.
Vier belangrijke factoren die van invloed zijn op de snijnauwkeurigheid van vezellaser snijmachine
Ten eerste is de grootte van de lasergeneratorcohesie: na het verzamelen als de plek kleiner is, is de snijnauwkeurigheid hoger, als de kloof na het snijden ook kleiner is. Het betekent dat de fiber lasersnijmachine een hoge precisie en goede kwaliteit heeft. De straal van de laser is echter taps toelopend, dus de uitsnijding van de opening is ook taps toelopend. Onder deze toestand, hoe groter de dikte van het werkstuk, hoe lager de precisie zal zijn, dus hoe groter de spleet. Vezellaser snijmachine
Ten tweede is de precisie van de werktable: Fiber Laser Cutting Machine WorkTable Als de precisie erg hoog is, is de precisie van het snijden ook hoog. Daarom is de nauwkeurigheid van de tabel ook een belangrijke factor bij het meten van de nauwkeurigheid van de lasergenerator.
Ten derde wordt de cohesie van de laserstraal in een kegel: het snijden van vezelsnijmachines snijden, laserstraal afgebouwd, als de dikte van het gesneden werkstuk groter is, zal de precisie van het snijden dalen, dan zal de opening groter zijn.
Ten vierde zal het snijden van verschillende materialen ook de nauwkeurigheid van de fiber lasersnijmachine beïnvloeden. In hetzelfde geval zal de fiber lasersnijmachines roestvrij staal en snijdende aluminium zijn nauwkeurigheid anders zijn, roestvrijstalen snijnauwkeurigheid zal hoger zijn en het snijoppervlak zal glad zijn.