Om goed werk van continu stempelende dobbelsteen te doen, moet u beginnen met het ontwerp, de productie, het debuggen en onderhoud van een aantal links om de dobbelsteen, leven en productiviteit te garanderen. Hierna volgen de belangrijkste stappen en overwegingen:
1. Ontwerpfase
- Productanalyse: begrijp de productvorm, grootte, materiaaleigenschappen en precisievereisten volledig om ervoor te zorgen dat het schimmelontwerp aan de behoeften voldoet.
- Procesplanning: redelijke planning van stempels, zoals ponsen, laten vallen, buigen, enz., Om een redelijke reeks processen te garanderen en materiaalafval te verminderen.
-Materiaalselectie: volgens het productmateriaal en het productievolume, selecteer slijtvaste, hoogwaardig schimmelmaterialen, zoals CR12, SKD11, enz.
- Structureel ontwerp: zorg ervoor dat de schimmelstructuur compact en rigide is, vermijd vervorming en trillingen. Overweeg het begeleiden, positioneren, lossen en andere mechanismen bij het ontwerpen om stabiliteit en precisie te waarborgen.
- Gap Control: redelijkerwijs de opening ingesteld tussen de bolle schimmel en concave mal, een te grote opening zal de nauwkeurigheid beïnvloeden, te klein zal de slijtage vergroten.
2. Fabricage -fase
- Bewerkingsnauwkeurigheid: zorg ervoor dat de bewerkingsnauwkeurigheid van de schimmelonderdelen, met name de belangrijkste onderdelen zoals convexe dobbelsteen, concave dobbelsteen, leidingen, enz., De nauwkeurigheid is meestal vereist binnen ± 0,01 mm.
- Warmtebehandeling: warmtebehandeling van belangrijke onderdelen om de hardheid te verbeteren en weerstand te dragen en de levensduur van de schimmel te verlengen.
- Oppervlaktebehandeling: polijsten en chroomplaten op het oppervlak van de schimmel om de wrijvingscoëfficiënt en slijtage te verminderen.
- Montage en foutopsporing: zorg ervoor dat de onderdelen op hun plaats zijn geassembleerd, het leidende mechanisme is flexibel en de kloof is zelfs om te voorkomen dat je jamming of scheef.
3. Inbedrijfstellingsfase
- Schimmeltest: voer schimmeltest uit vóór de officiële productie, controleer of de productgrootte en oppervlaktekwaliteit voldoen aan de vereisten en pas de schimmel op tijd aan.
- Aanpassing van de klaring: Pas de klaring tussen de convexe en concave mallen aan volgens de resultaten van de proefschimmel om de productkwaliteit te waarborgen.
- Optimaliseer het proces: optimaliseer de stempelsnelheid, druk en andere parameters volgens de proefsituatie om stabiele productie te garanderen.
4. Onderhoud en onderhoud
- Regelmatige inspectie: controleer regelmatig de slijtage van de mal en vervang of repareer de onderdelen door ernstige slijtage in de tijd.
- Smering en onderhoud: smeren de mallen regelmatig om wrijving te verminderen en te slijtage en het leven te verlengen.
- Reiniging en roestpreventie: houd de schimmel schoon om roesten te voorkomen en breng anti-rustolie aan bij het opslaan.
5. Productiebeheer
- Werkingspecificatie: zorg ervoor dat de operators bekend zijn met de specificatie van het gebruik van de mallen om schade veroorzaakt door verkeerde werking te voorkomen.
- Productiemonitoring: realtime monitoring van het productieproces, zoek anomalieën op tijd om mee om te gaan, om schade aan de schimmel- of productkwaliteitsproblemen te voorkomen.
6. Continue verbetering
- Feedbackoptimalisatie: volgens de productiefeedback, continue optimalisatie van schimmelontwerp en -proces, verbeteren de efficiëntie en kwaliteit.
- Technologie -update: let op de nieuwe technologie en nieuwe materialen van de branche om de prestaties van de schimmel te verbeteren.
Het goed werk van continu stempelen vereist een uitgebreide overweging van ontwerp, productie, inbedrijfstelling en onderhoud om de dobbelsteen, leven en productie -efficiëntie te waarborgen. Door een redelijk ontwerp, precisieverwerking, strikte foutopsporing en regelmatig onderhoud om de langetermijnstabiele werking van de mal te waarborgen. 