High Speed Punch Press is gemaakt van geïntegreerde speciale gietijzeren legering met hoge stijfheid en trillingsweerstand. De schuifregelaar is ontworpen met een lange geleidemaat en uitgerust met schuifregelaar in balansapparaat om een precieze en stabiele werking te garanderen. Alle componenten anti-slijtage worden gesmeerd met elektronisch automatisch smeersysteem, als er een gebrek aan smeermiddel is, stopt de pers automatisch. Het geavanceerde en eenvoudige besturingssysteem zorgt voor de nauwkeurigheid van het lopen en stoppen van de dia. Het kan worden gekoppeld aan alle geautomatiseerde productie -eisen om de productiviteit te verbeteren en de kosten te verlagen.
Toepassingscapaciteit
Snelle persen worden veel gebruikt voor het stempelen van kleine precisieonderdelen voor precisie-elektronica, communicatie, computers, huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, motorstator en andere kleine precisieonderdelen.
Kenmerken van de rol van CNC Punch Press is de afkorting van digitale controle -punch press, is een soort actieve machine -tool uitgerust met programmabesturingssysteem. Het besturingssysteem kan logisch programma's verwerken met besturingscodes of andere symbolische instructieregels en decoderen, vervolgens de persbeweging en verwerkingsonderdelen maken.
CNC Punch Press -werking en monitoring zijn voltooid in deze CNC -eenheid, de hersenen van de CNC Punch Press. In vergelijking met de gebruikelijke punch -pers heeft CNC Punch Press veel kenmerken, in de eerste plaats, de hoge verwerkingsnauwkeurigheid, met stabiele verwerkingskwaliteit; Ten tweede kan het multi-gecoördineerde koppeling zijn, kan de vorm van de onderdelen verwerken om afschuifvorming te vormen; Nogmaals, de verwerking van onderdelenverandering, meestal hoeft u alleen het CNC -programma te wijzigen, u kunt de productietijd van de productie opslaan; Punch zelf hoge precisie, stijfheid, kan de hoeveelheid gunstige verwerking, hoge opbrengst kiezen; En de punch zelf hoge precisie, hoge stijfheid, kan kiezen voor gunstige verwerking, hoge productiviteit; En de pers is een CNC -besturingseenheid, het is de hersenen van CNC Punch Press. Hoog tarief; En de actieve graad van de punch pers is hoog, kan de arbeidsintensiteit verminderen; Ten slotte is de punch pers op de aard van de operator van de hogere vraag, de reparatiepersoneelsvaardigheden vereisen hoger.
CNC Punch Press kan worden gebruikt voor allerlei soorten metalen hardware-onderdelenverwerking, kan een eenmalig initiatief zijn om een verscheidenheid aan rommelige gatentype en ondiepe diepe tekeningspollingsproces te voltooien (volgens de vraag naar actieve verwerking van verschillende schalen en Gatafstand van verschillende vormen van gaten, kan ook worden gebruikt voor kleine pons dobbelsteen om een step -ponsmethode voor het ponsen van een groot ronde gat, vierkante gaten, taillevormige gaten en allerlei vormen van rondingen in het algemeen, maar kan ook een speciaal proces zijn, zoals luiken, ondiepe rek, verzonken gaten, flens gat, kan het ook worden gebruikt voor speciale verwerking zoals louver, ondiep stretchen, tellersinking gat, flensgat, versterking, embossing, enz.). Na een eenvoudige combinatie van schimmels, ten opzichte van het traditionele stempelen, kan het besparen van veel schimmelkosten, goedkope en kortcyclusverwerking van kleine hoeveelheden, gediversifieerde producten, met een grotere verwerkingsschaal en verwerkingscapaciteit, en vervolgens in een Tijdige manier om te wennen aan de winkelcentra en productwijzigingen.
Werkprincipe
Het ontwerpprincipe van Punch Press is om de cirkelvormige beweging om te zetten in lineaire beweging, de hoofdmotor zal het vliegwiel aandrijven en de koppeling drijft de tandwielen, krukas (of excentrieke tandwielen) en verbindingsstaven om de lineaire beweging van de schuifregelaar te bereiken , en de beweging van de hoofdmotor naar de verbindingsstaven zal de cirkelvormige beweging zijn. Tussen de verbindingsstaaf en de schuifregelaar moet er een adapter zijn tussen de cirkelvormige beweging en de lineaire beweging, en er zijn ongeveer twee soorten mechanismen in het ontwerp, het ene is ballype en de andere is pin type (cilindrisch type), welke de cirkelvormige beweging wordt omgezet in de lineaire beweging van de schuifregelaar. Punchmachine oefent druk uit op het materiaal om het plastic vervorming te maken en de vereiste vorm en precisie te krijgen, dus het moet worden afgestemd op een set vormen (verdeeld in de bovenste en onderste schimmels), het materiaal zal in het midden van worden geplaatst Het, de druk die door de machine wordt uitgeoefend, zodat de vervorming van de verwerking van de kracht die wordt uitgeoefend op het materiaal veroorzaakt door de reactie van de kracht, door de punchpers machine -lichaam die moet worden geabsorbeerd.
Classificatie
1. Volgens de schuifregelaar kan drijvende kracht worden onderverdeeld in mechanische en hydraulische twee soorten, dus de punchpers is volgens het gebruik van verschillende drijvende kracht verdeeld in.
(1) mechanische persen
(2) Hydraulische ponsmachine
De meeste algemene stampingsprocessen in plaatwerk gebruiken mechanische persen. Hydraulische ponsmachine Volgens het gebruik van verschillende vloeistoffen, hydraulische ponsmachine en hydraulische ponsmachine, is het gebruik van hydraulische ponsmachine verantwoordelijk voor het grootste deel van de hydraulische ponsmachine, hydraulische ponsmachine meer voor grootschalige machines of speciale machines.
2.Classificatie volgens de Slider -bewegingsmodus.
Volgens de classificatie van de schuifregelaarbeweging zijn er single-acting, dubbelwerkende en drievoudige werkende punchpersen, alleen de meest gebruikte is de single-acting punch-pers van een schuifregelaar en de dubbelwerkende en drievoudige werkende punch Perses worden voornamelijk gebruikt bij de inductieverwerking van auto-lichamen en grootschalige bewerkingsonderdelen, en het aantal is erg klein.
3.Classificatie volgens het schuifregelaarmechanisme.
(1) krukas type persen
Punchmachines die een krukasmechanisme gebruiken, worden krukasponsmachines genoemd en de meeste mechanische ponsmachines gebruiken dit mechanisme. De meest populaire redenen voor het gebruik van het krukasmechanisme zijn dat het gemakkelijk te produceren is, de positie van de onderkant van de slag kan correct worden bepaald en de schuifbewegingscurve is in het algemeen van toepassing op verschillende processen. Daarom is dit type pers geschikt voor ponsen, buigen, tekenen, warm smeden, warme smeed, koude smeden en bijna alle andere persprocessen.
(2) krukasloze punch-persen
Geen krukastype punch press, ook bekend als excentrieke tandwieltype punch press, krukastype punch press en excentriek tandwieltype punch drukt twee structuur van de functie van de vergelijking, excentrieke tandwieltype ponspersstructuur van de asstijfheid, smering, uiterlijk, onderhoud , enz. Is beter dan de structuur van de krukas, het nadeel van de prijs is hoger. Wanneer de slag langer is, is de excentrieke punchpers van het tandwiel gunstiger, en wanneer de slag van de ponsen en het snijden van een speciale machine korter is, is de krukaspons beter, dus de kleine machine en de high-speed ponsen en snijdende punch Press zijn ook het veld van de krukaspons.
(3) persen van het ellebooggewrichtstype
Het ellebooggewrichtsmechanisme dat in de schuifaandrijving wordt gebruikt, wordt de pers van het ellebooggewrichtstype genoemd. Dit type pers heeft een unieke schuifbewegingscurve waarin de snelheid van de dia erg langzaam wordt in de buurt van het onderste dode centrum (vergeleken met een krukaspers). En bepaalt ook correct de slag onder de dode middenpositie, daarom is deze pers geschikt voor reliëf en afwerking en andere compressieverwerking, en nu wordt de koude smeden het meest gebruikt.
(4) Wrijvingstype persen
Een pers die een wrijvingsaandrijving en een schroefmechanisme op de treinaandrijving gebruikt, wordt een wrijvingspers genoemd. Dit type pers is het meest geschikt voor smeed- en verpletterende bewerkingen en kan ook worden gebruikt voor het buigen, vormen en strekken, enz. Het heeft een veelzijdige functie en werd veel gebruikt vóór de oorlog vanwege de lage prijs. Vanwege het onvermogen om de positie van de onderste uiteinde van de slag te bepalen, is de verwerkingsnauwkeurigheid niet goed, langzame productiesnelheid, besturingsfout zal overbelasting veroorzaken, het gebruik van bekwame technologie en andere tekortkomingen, wordt nu geleidelijk geëlimineerd.
(5) SCHROEF-TYPE PRESSEN
Het schroefmechanisme dat in het schuifaandrijfmechanisme wordt gebruikt, wordt een schroefdruk (of schroefdruk) genoemd.
(6) rack- en rondselponsmachine
Het rek- en het rondselmechanisme dat wordt gebruikt in het dia -aandrijfmechanisme wordt een rack- en rondsel -punch -pers genoemd. Schroefpersen hebben bijna dezelfde kenmerken als rek- en rondselpersen, en hun kenmerken zijn vergelijkbaar met die van hydraulische persen. Vroeger werd het gebruikt voor het drukken in bussen, extrusie van chips en andere items, olie -extractie, bundel en drukken uit cartridges (dunner wordend proces tussen warmte), enz., Maar nu is het vervangen door de hydraulische pers, en is Niet langer gebruikt tenzij onder zeer speciale omstandigheden.
(7) Type koppelingstype persen
De pers die verschillende koppelingsmechanismen op het dia-aandrijfmechanisme gebruikt, wordt een perslink-type pers genoemd. Het doel van het gebruik van het mechanisme van het verbindingsstaaf is om de verwerkingscyclus te verkorten, terwijl de stretchsnelheid binnen limieten tijdens het inloopproces wordt gehouden en om de productiviteit te verbeteren door de snelheidsverandering van het lead-in-proces te verminderen, de snelheid van de snelheid te versnellen Benader een slag van het bovenste dode midden naar het begin van het proces, en de snelheid van de omkeerslag van het onderste dode centrum naar het bovenste dode centrum om een kortere cyclus te hebben dan de krukaspons. Dit type pers wordt sinds de oudheid gebruikt voor de diepe tekening van cilindrische containers met een smaller bedoppervlak en is onlangs gebruikt voor de verwerking van autopanelen met auto's met een breder bedoppervlak.
(8) CAM -type persen
Een pers die een CAM -mechanisme op het dia -aandrijfmechanisme gebruikt, wordt een CAM -pers genoemd. Dit type pers wordt gekenmerkt door geschikte nokvormen te maken, zodat de gewenste schuifbewegingscurve gemakkelijk kan worden verkregen. Vanwege de aard van het CAM -mechanisme is het echter moeilijk om een grote kracht over te brengen, dus het vermogen van dit type pers is erg klein.
Hoe te kiezen
De selectie van hogesnelheidspons moet rekening houden met de volgende problemen.
Snelheid van de ponsmachine Nu zijn er twee snelheden genaamd hoge snelheid in Taiwan en binnenlandse ponsmachines op de markt, de ene is de hoogste snelheid 400 keer/minuut en de andere is 1000 keer/minuut. Als uw productvormen een snelheid van 300 cycli/minuut of hoger vereisen, moet u een pers kiezen met een snelheid van 1000 cycli/minuut. Omdat de apparatuur niet in de limiet kan worden gebruikt, en 400 keer / minuut of minder van de punchpers over het algemeen geen verplicht smeersysteem is, in het gewrichtengedeelte van de botermering, en de punchstructuur wordt gebruikt in het schuifstype, het Nauwkeurigheid is moeilijk om ervoor te zorgen dat de slijtage gedurende een lange periode in het werk van een zeer snel de tijd, die de leverdatum beïnvloedt.
Ponsmachine precisie ponsmachine precisie is nu voornamelijk rust.
1, parallellisme
2, loodrechtheid
3 、 Totale klaring
Ponsmachine met hoge precisie kan niet alleen goede producten produceren, maar ook minder schade aan de schimmel, bewaar niet alleen de onderhoudstijd van het schimmel, maar bewaar ook de onderhoudskosten.
Smeersysteem Hoge snelheid Punch Press per minuut slag (snelheid) is zeer hoog, dus de vereisten van het smeersysteem zijn hoog, alleen het gebruik van geforceerd smeersysteem en met smeer abnormale detectiefunctie van high-speed punch-pers om effectief te verminderen De punch drukt vanwege de smering en de kansen op falen.
