1. Pemilihan bahan
- Bahan acuan: bahan acuan harus mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus dan keliatan, bahan yang biasa digunakan termasuk keluli alat (seperti Cr12, Cr12MoV), keluli berkelajuan tinggi dan karbida bersimen.
- Bahan bahan kerja: mengikut ciri bahan bahan kerja (seperti kekerasan, kemuluran) untuk memilih bahan acuan dan parameter reka bentuk yang sesuai.
2. Reka bentuk struktur acuan
- Reka bentuk acuan atas dan bawah: Bentuk dan saiz acuan atas (punch) dan acuan bawah (acuan cekung) hendaklah direka dengan tepat mengikut sudut lentur dan bentuk bahan kerja untuk memastikan ketepatan lenturan.
- Kawalan jurang: jurang antara acuan atas dan bawah hendaklah ditetapkan secara munasabah mengikut ketebalan dan kekerasan bahan, jurang yang terlalu kecil akan menyebabkan kerosakan pada bahan, terlalu besar akan menjejaskan ketepatan lenturan.
- Mekanisme panduan: Untuk memastikan penjajaran acuan atas dan bawah, adalah perlu untuk mereka bentuk mekanisme panduan (seperti tiang panduan, sesendal pemandu) untuk memastikan kestabilan acuan semasa proses lenturan.
3. Sudut lentur dan pampasan springback
- Sudut lentur: reka bentuk acuan perlu mengambil kira sudut lenturan bahan kerja untuk memastikan acuan.
- Pampasan lantunan: lenturan logam akan menghasilkan lantunan, reka bentuk perlu diselaraskan melalui sudut acuan atau meningkatkan jumlah pampasan untuk mengawal lantunan.
4. Kekuatan acuan dan ketegaran
- Pengiraan kekuatan: acuan perlu menahan tekanan yang lebih besar, reka bentuk harus pengiraan kekuatan untuk memastikan tiada ubah bentuk atau patah dalam proses lenturan.
- Reka bentuk ketegaran: struktur acuan harus mempunyai ketegaran yang mencukupi untuk mengelakkan ubah bentuk akibat daya yang tidak sekata, menjejaskan ketepatan lenturan.
5. Rawatan permukaan dan pelinciran
- Rawatan permukaan: Untuk meningkatkan rintangan haus dan hayat perkhidmatan acuan, rawatan permukaan (seperti pelindapkejutan, nitriding, penyaduran krom, dll.).
- Pelinciran: reka bentuk perlu mempertimbangkan sistem pelinciran untuk mengurangkan geseran antara acuan dan bahan kerja untuk memanjangkan hayat acuan dan meningkatkan kualiti permukaan bahan kerja.
6. Pemasangan acuan dan pentauliahan
- Reka bentuk pemasangan: acuan harus mudah dipasang dan dibongkar, reka bentuk perlu mempertimbangkan antara muka dengan mesin lentur dan kaedah penetapan.
- Pentauliahan: Reka bentuk acuan hendaklah mudah dinyahpepijat untuk memastikan sudut lentur dan saiz memenuhi keperluan.
7. Keselamatan dan penyelenggaraan
- Keselamatan: reka bentuk acuan perlu mempertimbangkan keselamatan operasi, untuk mengelakkan sudut tajam atau bahagian yang menonjol menyebabkan kecederaan.
- Penyelenggaraan: acuan harus mudah diselenggara dan dibaiki, reka bentuk perlu mempertimbangkan penggantian bahagian yang haus dan penyelenggaraan rutin.
8. Ekonomi dan produktiviti
- Ekonomi: Di bawah premis memenuhi keperluan prestasi, cuba kurangkan kos pembuatan acuan.
- Kecekapan pengeluaran: reka bentuk acuan harus meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan masa perubahan acuan dan penyahpepijatan.