Dalam pengeluaran perindustrian moden, teknologi pembentukan logam memainkan peranan penting, yang melibatkan kerja logam lembaran, pemprosesan logam dan banyak aspek lain. Khususnya, lukisan logam sangat dihormati dalam industri pembuatan untuk kecekapan dan ketepatannya. Lukisan logam adalah proses membentuk produk dengan meregangkan lembaran melalui lukisan mati untuk membentuk bentuk yang dikehendaki.
(1) Kedalaman peregangan mempengaruhi pengagihan rintangan aliran bahan di sepanjang pembukaan acuan cekung, yang secara langsung berkaitan dengan kedalaman peregangan. Kedudukan lengkung cekung dan cembung, kedalaman peregangan terlalu besar boleh menyebabkan pengagihan rintangan ubah bentuk yang tidak sekata, pembentukan kedutan, harus dielakkan sejauh mungkin.
(2) Laraskan saiz daya crimping apabila kedutan di bahagian -bahagian di sekitar pengeluaran seragam, harus dinilai sebagai tekanan yang tidak mencukupi, dan secara beransur -ansur meningkatkan tekanan dapat dihapuskan kedutan. Apabila meregangkan bahagian kerucut dan hemisfera, kebanyakan bahan adalah penggantungan pada permulaan peregangan. Mudah menghasilkan kedutan dinding sampingan, jadi selain meningkatkan daya tekanan tekanan, juga harus digunakan untuk meningkatkan pengambilan tulang rusuk untuk meningkatkan tegangan tegangan radial dalam plat untuk menghilangkan kedutan.
(3) Radius jejari acuan cekung acuan cekung terlalu besar, kosong ke aliran acuan cekung melalui sudut acuan cekung adalah untuk menghasilkan ubah bentuk lentur rintangan lenturan lebih kecil. Semakin kecil rintangan lentur, lebih cenderung menyebabkan berlakunya kedutan. Radius acuan cekung adalah ubah bentuk lenturan kecil rintangan lenturan lebih besar, kurang terdedah kepada kedutan, tetapi mudah menyebabkan retak dan fenomena menarik rambut. Melalui sejumlah besar pengalaman amalan pengeluaran telah membuktikan bahawa sebab utama keriput bahagian stamping adalah pengumpulan bahan dalam proses peregangan dan kelajuan pergerakan bahan tempatan terlalu cepat. Dalam pembangunan penyelesaian praktikal, harus dipertimbangkan dari aspek di atas untuk menyesuaikan mekanisme acuan yang sama, akan mencapai hasil yang baik.
Langkah dan kaedah untuk mengelakkan kerutan bahagian dicap
Kaedah mencegah kedutan adalah untuk memastikan bahawa bahagian -bahagian stamping perkakasan dalam acuan proses peregangan dapat menekan bahan untuk memastikan kelajuan aliran bahan plat yang munasabah. Bahagian stamping dalam peregangan aliran bahan lembaran terlalu cepat, ia boleh menyebabkan kedutan; Sebaliknya, aliran bahan lembaran terlalu perlahan, ia boleh menyebabkan retak bahagian stamping.
(1) Penggunaan peranti tekanan yang munasabah apabila peranti tekanan, peranti tekanan akan menjadi sebahagian daripada kosong yang ditekan dengan ketat, dan peranannya dalam daya tekanan untuk menghalang bahagian bebibir gerbang yang disebabkan oleh kedutan. Saiz daya mendesak harus sesuai. Peranti menekan dibahagikan kepada dua kategori menekan elastik dan menekan tegar. Peranti elastik sesuai untuk lukisan cetek, dan peranti tegar sesuai untuk lukisan yang mendalam.
(2) Penggunaan tendon peregangan yang munasabah di permukaan mendesak untuk menetapkan tendon regangan adalah untuk mengawal dan mengawal rintangan ubah bentuk yang berkesan dan penggunaan kaedah. Tendon peregangan dapat mengawal aliran bahan, sehingga proses peregangan di semua bahagian rintangan aliran material adalah seragam, sehingga jumlah bahan yang mengalir ke dalam rongga sesuai untuk keperluan bahagian -bahagian, untuk mencegah lebih dari kedutan , kurang daripada fenomena retak. Untuk bentuk kompleks permukaan melengkung bahagian tegangan, terutamanya bebibir adalah bahagian tegangan kecil, harus ditubuhkan bar regangan, untuk meningkatkan tekanan tegangan radial untuk mengawal kedutan; Bar peregangan yang ditubuhkan dalam tegangan tegangan radial pada bahagian yang lebih kecil, iaitu, mudah mengalir bahagian bahan plat. Untuk bahagian -bahagian yang mempunyai bebibir kecil, untuk menubuhkan tulang rusuk regangan, boleh sesuai untuk menambah bahan (bahan tambahan bahan), memotong dan kemudian mengeluarkan bahagian ini. Untuk bahagian -bahagian peregangan dengan perbezaan yang besar dalam kedalaman peregangan, tulang rusuk peregangan harus ditetapkan pada bahagian dengan makanan yang kurang, supaya bahan yang berlebihan di bahagian dapat dianjurkan untuk menarik orang ke rongga mati cekung, sehingga menghalang kedutan.
Bahagian peregangan yang berkerut analisis analisis peregangan bahagian berkedut dalam proses peregangan untuk banyak sebab, sebab utama adalah aspek berikut:
(1) Stamping bahagian peregangan kedalaman terlalu mendalam, mengakibatkan bahagian -bahagian dalam proses aliran bahan terlalu cepat, pembentukan kedutan.
(2) Bahagian stamping dalam proses peregangan sudut mati READ terlalu besar, mengakibatkan proses peregangan mati cembung tidak dapat menahan bahan, mengakibatkan pembentukan kedutan dalam aliran lembaran terlalu cepat.
(3) Bar akhbar bahagian stamping tidak masuk akal, bar akhbar terlalu kecil dan kedudukannya tidak betul, yang tidak dapat menghalang lembaran dari mengalir terlalu cepat, membentuk kedutan.
(4) Tekanan bar atas terlalu kecil, supaya pencetakan bahagian dicap tidak lengkap, membentuk kedutan.
(5) Reka bentuk kedudukan acuan tidak munasabah, mengakibatkan bahagian dicap tidak dapat ditekan semasa proses peregangan atau tepi akhbar terlalu kecil, mengakibatkan bahan tidak dapat ditekan semasa proses peregangan, mengakibatkan kedutan.
(6) Pelepasan acuan convex-concave terlalu besar, mengakibatkan proses peregangan tidak dapat memegang bahan, mengakibatkan kedutan.
Di atas adalah sebab -sebab biasa untuk kedutan dalam proses peregangan bahagian stamping, dalam masalah tertentu perlu dianalisis secara khusus. Mengikut keadaan tertentu bahagian stamping untuk mencari sebab -sebab tertentu.