Dalam pemprosesan pembentukan logam, sebagai tambahan kepada lukisan dan pengecapan dalam, yang merupakan proses penting, pemotongan laser yang terlibat juga penting. Pemotongan laser kerana ketepatannya yang tinggi, kelajuan tinggi dan kebolehgunaan yang luas, supaya industri pemprosesan logam dapat mencapai pemotongan corak kompleks yang cepat dan tepat, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara, mengurangkan kos pemprosesan, sambil memberikan fleksibiliti yang hebat untuk penyesuaian dan pengeluaran kumpulan kecil, telah menjadi teknologi utama yang sangat diperlukan dalam pembuatan moden.
Mula-mula salin program ke dalam program, dan kemudian bahan yang sepadan dan ketebalan parameter pemotongan keluar, tukar muncung yang sepadan, tekan pusat, laraskan fokus, pastikan program itu betul gas telah dihidupkan boleh dipotong. Untuk bermain di tengah, anda perlu berlatih lebih banyak, untuk menguasai rasa untuk memainkan cahaya yang betul dengan lebih pantas.
Muncung: memotong keluli karbon di bawah 6MM dengan muncung 1.0 boleh dipotong, memotong keluli karbon 8MM, 12MM dengan muncung 1.5, 14MM di atas keluli karbon dengan muncung 2.0. Secara amnya kami menggunakan 2.0 muncung untuk keluli tahan karat di bawah 4MM, dan 2.5 muncung untuk keluli tahan karat melebihi 5MM. Memotong keluli karbon kami menggunakan muncung berganda, memotong keluli tahan karat dengan muncung tunggal.
Pemotongan gas: tekanan oksigen melalui tekanan kawalan CNC, tetapi injap pengurangan tekanan bahagian ini tekanan kawalan tidak boleh melebihi 0.5MPA (jika tidak injap elektronik tidak akan terbuka), tekanan gas nitrogen maksimum 25 kilogram.
Di bawah keluli tahan karat 3MM berlubang dengan nitrogen, memotong keluli tahan karat melebihi 4MM atau memotong keluli karbon berlubang dengan oksigen. Memotong lebih daripada keluli tahan karat 3MM, selepas menumbuk lubang, yang terbaik adalah menggali lubang kecil selepas memotong, radius menggali yang ditakrifkan dalam parameter. Memotong keluli tahan karat di bawah tekanan nitrogen 2MM 8 kg boleh, memotong 3MM, 4MM tekanan nitrogen keluli tahan karat 10 kg sudah cukup, 5MM, 6MM tekanan nitrogen keluli tahan karat 12 kg, memotong 8MM tekanan nitrogen keluli tahan karat memerlukan 15 kg. Jika anda menggunakan oksigen untuk memotong keluli tahan karat, anda hanya perlu memotongnya sebagai keluli karbon.
Memotong: sebelum memotong kedudukan fokus dilaraskan dengan baik (pad nota pangkalan data pakar di dalam semua rujukan direkodkan), anda boleh mencari sekeping keluli tahan karat dahulu, dan kemudian memotongnya.
(terdapat nilai rujukan yang direkodkan dalam pad nota pangkalan data pakar), anda boleh mencari sekeping bahan dengan ketebalan yang sama untuk diuji terlebih dahulu, dan kemudian memotong produk selepas melaraskan kepada keadaan optimum. Untuk proses pemotongan pampasan alat, jika anda menggunakan pisau untuk mengimbangi, sentiasa gunakan pisau kiri untuk mengimbangi, ikut prinsip terbalik dalaman dan licin luaran, cuba potong persegi kecil sebelum memotong, dalam parameter di dalam Kerf diselaraskan, dan kemudian potong; jika anda tidak menggunakan pisau untuk mengimbangi keperluan untuk menukar setiap "G41" kepada "G41" dalam program; G41”. Untuk pemotongan bahan bukan logam menggunakan penderia mekanikal.
Pertukaran gas laser: laser setiap 72 jam perlu menukar gas, apabila anda melihat laser pada penggera GASCHANGE IN MAX24 menunjukkan bahawa laser perlu menukar gas, kali ini hanya perlu menurunkan tekanan tinggi, buka silinder gas dalam laser pada kabinet elektrik tekan F7 → F6 → F2 → F7 dapat direalisasikan pertukaran gas (pelaksanaan LASERON mesti membuka nota itu). Tunggu beberapa minit untuk menunggu pertukaran gas selesai selepas mematikan silinder gas boleh. Ambil perhatian bahawa selepas munculnya GASCHANGE INMAX24h laser penggera ini masih boleh digunakan seperti biasa selama 24 jam, tetapi cuba lihat penggera ini pada penggantian gas, supaya kualiti pancaran lebih selamat.