ステンレス鋼製品とは、家庭用品、産業用品、医療用品などの板金加工による主要な原料としてのステンレス鋼の使用を指します。
ステンレス鋼製品研削
1、大まかな粉砕、このプロセスは主に、溶接プロセスの最後のステップで、溶接によって残された溶接の上にあるワークピースの除去を実現するためであり、溶接丸い初期成形、水平および垂直の表面を基本的に実現します大きな傷、打撲傷はありません。通常、ワークピースの3面前後の研磨ベルトを備えた600＃の研磨ベルトがあり、ワークピースの表面の粗さは、R0.8のプロセスのこのステップの後に達成できるはずですmm。研磨の過程で、ベルトサンダーの傾斜角度に注意を払う必要がありますが、一般的に言えば、ストレートラインに投げられる表面がより適切であるため、ステンレス鋼のワークピースでベルトサンダーの圧力を制御する必要があります。 ！
2、セミファイン研削、主に修復するために封じ込めのプロセスのために、およびさらに細かい粉砕、ラフな研削に残っている繰り返しの粉砕マークによって生成されるサンディングトレースの最後のステップは、ワークの表面であり、スクラッチ、表面が明るくなり、その他の目的。通常、800＃の研磨ベルトを使用して、ワークピースを前後に粉砕する以前の方法に従って、ワークの3つの側面を粉砕します。このプロセスの表面の粗さは、このプロセスでR0.4mmに達することができるはずです。このプロセスでは、新しい傷や打撲傷を生成しないでください。これが起こった場合、その後のプロセスは無傷の修復が困難です。
3、細かい粉砕、このプロセスの主な目的は、ワークの表面とあざの表面のすべての傷と痕跡に加えて、ワークの一部を粉砕し、溶接ジョイントの一部を研削しないことです。ワークピースはさらに明るく、通常1000＃の研磨ベルトを使用することは、主に、上記と同じで粉砕方法の補正方法の小さな線の出現のプロセスの前のステップです。このプロセスを粉砕した後、ワークピースは基本的にミラー効果に近く、ワークピースの表面の粗さはR0.1mmに到達できるはずです。
ライトからのステンレス鋼製品
1、ミラー表面高速モーター駆動ウールホイール（市販）、ミラー研磨のための以前の研磨法の大きな緑のワックス模倣を使用して、このプロセスの主な目的は、以前のいくつかのプロセスの後に完了することです。さらに粉砕するのではなく、ミラー研磨用のワークピースの研磨の完了。プロセス操作のこのステップでは、カバーフィルムの上のワークピースの表面に研磨ワックスをこすらないでください。カバーフィルムにダメージを与えないように注意してください。
2、ポリッシュこのプロセスは、ワークピースの表面摩擦の鏡面の後にきれいな綿の車輪を備えた鏡の研磨の最後のプロセスであり、ワークピースのクリーン、ポリッシュの完了後にすべての以前のプロセスが完了しました。このプロセスの目標は、ワークピースの表面を溶接痕跡と区別できないだけでなく、ワックスと磨かれたワークピースのポリッシュ、輝度から反射高8k、およびワークピースが一部投げられて、ほとんど区別できない部分の一部を投げられなかったことです。完全なミラー効果を達成します。
表面効果8K
ミラープレートとも呼ばれ、ステンレス鋼プレートの表面研磨の研磨装置を通る研磨溶液の後、ステンレス鋼表面の明るさが鏡のように透明になります。
主な用途：主に、建物の装飾、エレベーターの装飾、工業用装飾、施設の装飾、その他のステンレス鋼製品に使用されます。
ヘアライン
ヘアラインには、ヘアライン（HL）、スノーフレークサンドパターン（NO4）、パターン（乱雑なパターン）、クロスパターン、クロスパターンなど、さまざまなパターンがあります。要件。
主な用途：主に、建物の装飾、エレベーターの装飾、工業用装飾、施設の装飾、その他のステンレス鋼製品に使用されます。ステンレススチールシャンパンゴールドと穀物プレートの装飾効果。
いくつかの一般的なヘアラインオイル
粉砕ストレートヘア/HL：主に建物の装飾、エレベーター、建物のドア、パネルなどに使用されます。
オイルグラウンドの乱雑な髪：エレベーターで使用され、内部および外部の装飾材料、電気製品、キッチン機器、食品機器などを建設します。
乾燥髪：家電製品、エレベーター、キッチン機器、装飾材料などで使用されます。
ステンレス鋼製品はますます頻繁に使用されます。その理由は、ステンレス鋼製品が美しい外観を持ち、最近ではステンレス鋼シルクスクリーン印刷技術の開発、ステンレス鋼の表面パターンもますます人々のニーズを満たし、ステンレスを満たすためです鋼の安定性、腐食抵抗、強度なども、業界のニーズを満たしています。