Le attrezzature di progettazione riguardano generalmente lo sviluppo del processo di lavorazione delle parti in conformità con i requisiti specifici di un processo. La formulazione del processo dovrebbe tenere pienamente conto della possibilità di realizzazione delle attrezzature e, se necessario, può anche essere proposta la progettazione di maschere e attrezzature per modificare il processo.
La qualità della progettazione delle attrezzature per utensili dovrebbe essere stabile per garantire la qualità della lavorazione del pezzo, alta produttività, basso costo, comoda rimozione dei trucioli, funzionamento sicuro, risparmio di manodopera e produzione, manutenzione e così via per il suo indice di misurazione.
Innanzitutto, i principi di base della progettazione degli apparecchi
1, per soddisfare l'uso del processo di stabilità e affidabilità del posizionamento del pezzo
2, la forza del cuscinetto o del bloccaggio è sufficiente per garantire che il pezzo sia nell'attrezzatura per il processo di lavorazione
3, per soddisfare il processo di serraggio è un'operazione semplice e veloce
4、Le parti fragili devono essere in grado di sostituire rapidamente la struttura, le condizioni sono sufficienti quando è meglio non utilizzare altri strumenti per eseguire
5, per soddisfare l'apparecchio nel processo di regolazione o sostituzione dell'affidabilità del posizionamento ripetuto
6, per quanto possibile, per evitare la struttura di costi complessi e costosi
7, utilizzare per quanto possibile parti standard come componenti
8, la formazione della sistematizzazione e standardizzazione dei prodotti interni dell'azienda
In secondo luogo, la conoscenza di base della progettazione delle attrezzature
Un’ottima attrezzatura per macchina utensile deve soddisfare i seguenti requisiti fondamentali:
1, per garantire la precisione di lavorazione del pezzo in lavorazione per garantire la chiave per la precisione di lavorazione, prima di tutto, riferimento di posizionamento correttamente selezionato, metodi di posizionamento ed elementi di posizionamento, se necessario, analisi degli errori di posizionamento, ma prestare attenzione anche alla struttura di altre parti nell'attrezzatura sull'impatto della precisione di lavorazione, per garantire che l'attrezzatura soddisfi i requisiti di precisione di lavorazione del pezzo.
2, migliorare l'efficienza produttiva della complessità degli apparecchi speciali dovrebbe essere adattato alla capacità della situazione, dovrebbe cercare di utilizzare una varietà di meccanismi di bloccaggio rapidi ed efficienti per garantire un funzionamento facile, abbreviare il tempo ausiliario, migliorare la produttività.
3, la struttura speciale del dispositivo con buone prestazioni del processo dovrebbe sforzarsi di essere semplice, ragionevole, facile da produrre, assemblare, regolare, ispezione, manutenzione e così via.
4, l'uso di maschere e dispositivi di buone prestazioni dovrebbe avere resistenza e rigidità sufficienti, l'operazione dovrebbe essere semplice, fa risparmiare manodopera, sicura e affidabile. Nelle condizioni oggettive che lo consentono e in condizioni accessibili, dovrebbero essere utilizzati, per quanto possibile, dispositivi di bloccaggio pneumatici, idraulici e altri dispositivi meccanizzati per ridurre l'intensità del lavoro dell'operatore. Il dispositivo di utensileria dovrebbe anche consentire una comoda rimozione dei trucioli. Se necessario, è possibile predisporre una struttura di rimozione dei trucioli per evitare che i trucioli distruggano il posizionamento del pezzo e danneggino l'utensile, per evitare che l'accumulo di trucioli porti molto calore e causi la deformazione del sistema di processo.
5, gli apparecchi speciali economici e buoni dovrebbero essere utilizzati, per quanto possibile, componenti standard e struttura standard, e si dovrebbero sforzare di realizzare una struttura semplice, facile da produrre, al fine di ridurre i costi di produzione degli apparecchi. Pertanto, la progettazione dovrebbe basarsi sull'ordine e sulla capacità produttiva del programma di attrezzatura per effettuare l'analisi tecnica ed economica necessaria, al fine di migliorare l'efficienza economica dell'attrezzatura nella produzione.
In terzo luogo, la standardizzazione della panoramica della progettazione delle attrezzature
1, i metodi e le fasi di base della progettazione delle attrezzature per utensili
La preparazione prima della progettazione del progetto del dispositivo di utensileria dei dati originali include quanto segue:
a) modulo di notifica del progetto, disegni delle parti finite, disegni grezzi e percorsi di processo e altre informazioni tecniche, per comprendere i requisiti di lavorazione di ciascun processo, programma di posizionamento e bloccaggio, l'elaborazione del processo precedente, la situazione del pezzo grezzo, la lavorazione di macchine utensili, utensili da taglio, calibri di ispezione, tolleranze di lavorazione e importi di taglio, ecc.
b) comprendere il lotto di produzione e la necessità di attrezzature e arredi
c) comprendere i principali parametri tecnici della macchina utensile utilizzata, prestazioni, specifiche, precisione e connessione con la parte fissa della struttura della dimensione del contatto;
d) fissazione della situazione standard di inventario dei materiali
2, considerazioni sulla progettazione di maschere e dispositivi
La progettazione degli impianti è generalmente una singola struttura, dando l'impressione che la struttura non sia molto complessa, soprattutto ora che la popolarità degli impianti idraulici, per cui la struttura meccanica originale è notevolmente semplificata, ma se il processo di progettazione non viene considerato in dettaglio porterà inevitabilmente a problemi inutili:
a) il sovrametallo per i pezzi lavorati
Causato dalla dimensione del pezzo grezzo troppo grande, con conseguenti interferenze. Quindi prima del progetto devono essere preparati i disegni in bianco. Lascia abbastanza spazio
b) Scorrevolezza di asportazione del truciolo dell'attrezzatura
A causa dello spazio di lavorazione limitato della macchina utensile, l'attrezzatura è spesso progettata per avere uno spazio più compatto, che viene spesso ignorato nel processo di lavorazione generato dal truciolo nel punto morto dell'attrezzatura del deposito.
Compreso il deflusso del liquido del chip non è regolare, causa molti problemi all'elaborazione futura. Quindi all'inizio del processo vero e proprio si dovrebbe considerare il problema nel processo, dopo tutto, l'apparecchio è quello di migliorare l'efficienza, la facilità d'uso per questo!
c) Apertura totale dell'apparecchio
Trascurare l'apertura dell'apparecchiatura renderà difficile e dispendioso in termini di tempo il montaggio dell'apparecchiatura da parte dell'operatore, il che rappresenta un grande tabù nella progettazione.
d) Principi teorici di base della progettazione degli apparecchi
Ogni serie di dispositivi deve passare attraverso innumerevoli volte di serraggio e allentamento, quindi all'inizio è possibile soddisfare le esigenze dell'utente, ma il dispositivo dovrebbe avere la sua precisione da mantenere, quindi non progettare qualcosa contrario al principio delle cose.
Anche se il colpo di fortuna può verificarsi in questo momento, non ci sarà una lunga continuità. Un buon design dovrebbe resistere al tempo del martello!
e) Sostituibilità degli elementi di posizionamento
Gli elementi di posizionamento sono soggetti a forte usura, pertanto è opportuno prendere in considerazione una sostituzione rapida e semplice. È meglio non progettare parti più grandi.
L'accumulo di esperienza nella progettazione degli apparecchi è molto importante, a volte il design è una cosa, nell'applicazione pratica è un'altra, quindi un buon design è un continuo accumulo e riepilogo del processo.
Le maschere e gli attrezzi comunemente utilizzati sono principalmente suddivisi nelle seguenti categorie in base alla loro funzionalità:
01 stampo di bloccaggio
02 attrezzatura per foratura e fresatura
03 CNC, mandrino per strumentazione
04 gas di prova, dispositivo di prova dell'acqua
05 tagliente, utensili di punzonatura
06Attrezzature per saldatura
07Attrezzature di montaggio
08Tampografia, utensileria per incisione laser
01 Definizione dello stampo del morsetto:
Con lo strumento di bloccaggio per il posizionamento della forma del prodotto
Punti di progettazione:
1, questo tipo di stampo di bloccaggio viene utilizzato principalmente nella morsa, la sua lunghezza può essere intercettata in base alle necessità
2、Lo stampo di bloccaggio può essere progettato con altri dispositivi di posizionamento ausiliari, generalmente utilizzando la saldatura per collegare lo stampo di bloccaggio;
3, la figura sopra è uno schizzo, la dimensione della struttura della cavità dello stampo determinata dalle circostanze specifiche
4, nella posizione appropriata sullo stampo mobile ben aderente con un diametro di 12 perni di posizionamento, posizione corrispondente dello stampo fisso dei fori di posizionamento scorrevoli con i perni di posizionamento
5、Le cavità di assemblaggio devono essere progettate con un offset di 0,1 mm sulla base del profilo del file vuoto non restringente.
02 Utensili per foratura e fresatura
Punti di progettazione:
1, se necessario, nel nucleo fisso e nella sua piastra fissa alcuni dispositivi di posizionamento ausiliari;
2, la figura sopra è la struttura dello schizzo, la situazione reale deve basarsi sulla struttura del prodotto per realizzare il progetto corrispondente;
3, cilindro in base alle dimensioni del prodotto e all'elaborazione della situazione di forza, comunemente usato SDA50X50;
03 CNC, pinza per strumentazione, pinza A CNC, pinza per trave interna
Punti di progettazione:
1, la tabella sopra non identifica la dimensione del prodotto reale in base alla struttura della dimensione del foro interno
2, e il contatto di posizionamento del prodotto con il cerchio esterno del foro interno nella produzione deve lasciare un margine di 0,5 mm su un lato e infine montato sulla macchina CNC nella tornitura di precisione a misura, per evitare deformazioni ed eccentricità causate dal processo di tempra.
3, la parte di assemblaggio del materiale consigliato per utilizzare acciaio per molle, tirante parte di 45 #
4、La parte tirante della filettatura M20 per la filettatura comune, a seconda della situazione reale può essere regolata in base alla strumentazione della filettatura all'interno della pinza della trave
Punti di progettazione:
1, l'immagine sopra è un'illustrazione di riferimento, le dimensioni dell'assieme e la struttura dipendono dalle dimensioni effettive del prodotto da cui dipende la struttura
2、I materiali utilizzano 45#, trattamento di tempra.
Pinza per trave esterna dello strumento
Punti di progettazione:
1, la figura sopra è un'illustrazione di riferimento, la dimensione effettiva in base alla struttura delle dimensioni del foro interno del prodotto;
2, e il contatto di posizionamento del prodotto con il foro interno del cerchio esterno nella produzione della necessità di lasciare un margine di 0,5 mm su un lato, e infine montato sul tornio di strumentazione nella tornitura fine alla dimensione, per evitare deformazioni ed eccentricità causate dal processo di tempra;
3、I materiali utilizzano 45#, trattamento di tempra.
04Attrezzatura per gas di prova
Punti di progettazione:
1, la figura sopra è il diagramma di riferimento dell'attrezzatura per il gas di prova, la struttura specifica deve essere basata sulla struttura effettiva del prodotto da progettare, l'idea è quella di utilizzare il modo più semplice possibile per sigillare il prodotto, in modo che sia necessario testare la parte sigillante del gas riempito per confermarne le proprietà di tenuta
2, la dimensione del cilindro può essere regolata in base alla dimensione effettiva del prodotto, ma è anche necessario considerare se la corsa del cilindro soddisfa la comodità di raccogliere e posizionare il prodotto.
3, la superficie di tenuta a contatto con il prodotto è generalmente utilizzata in gomma Yuli, anello in gomma NBR e altri materiali con buona compressione, e si noti che se c'è contatto con l'aspetto del prodotto del blocco di posizionamento, per quanto possibile, utilizzare il blocco di plastica bianca e nel processo di utilizzo della copertura con un panno di cotone per evitare di ammaccare l'aspetto del prodotto
4, la progettazione deve tenere conto della direzione di posizionamento del prodotto, per evitare la fuoriuscita di gas trattenuto all'interno della cavità del prodotto e il verificarsi di falsi rilevamenti.
05 Utensili per punzonatura
Punti di progettazione: la figura sopra mostra la struttura comune degli utensili di punzonatura. Il ruolo della piastra di base è quello di facilitare il fissaggio del piano di lavoro nella punzonatrice; il ruolo del blocco di posizionamento è quello di fissare il prodotto, la struttura specifica è progettata in base alla situazione reale del prodotto, il punto centrale attorno all'accesso sicuro e conveniente al prodotto; il ruolo del deflettore per facilitare il distacco del prodotto dalla lama di foratura; il pilastro svolge un ruolo nel fissaggio del deflettore. La posizione di montaggio e le dimensioni delle parti di cui sopra possono essere progettate in base alla situazione reale del prodotto.
06 Utensili per saldatura
Gli utensili di saldatura vengono utilizzati principalmente per fissare la posizione di ciascun componente nel gruppo di saldatura e controllare la dimensione relativa di ciascun componente nel gruppo di saldatura, e la sua struttura è principalmente un blocco di posizionamento, che deve essere progettato in base alla struttura effettiva del prodotto. Vale la pena notare che la situazione del prodotto posizionato sugli apparecchi di saldatura non deve essere utilizzata tra gli apparecchi per produrre uno spazio sigillato, per evitare che il processo di saldatura e riscaldamento porti alla sigillatura dello spazio, la pressione è troppo grande per influenzare la dimensione delle parti dopo la saldatura.
07 utensili di assemblaggio Gli utensili di assemblaggio vengono utilizzati principalmente nell'assemblaggio di componenti nel processo di assemblaggio per facilitare il posizionamento del dispositivo. L'idea progettuale si basa sulla struttura dell'assemblaggio dei componenti, può essere conveniente raccogliere e posizionare il prodotto, nel processo di assemblaggio non si può danneggiare l'aspetto superficiale del prodotto, durante l'uso del processo può essere coperto con un panno di cotone per proteggere il prodotto. Nella scelta dei materiali provare ad utilizzare colla bianca e altri materiali non metallici.
08 Tampografia, utensileria per incisione laser
Punti di progettazione:
In base alla situazione reale dei requisiti di incisione del prodotto per progettare la struttura di posizionamento degli utensili, è necessario prestare attenzione alla comodità della presa e del posizionamento del prodotto e alla protezione dell'aspetto del prodotto, posizionando blocchi e dispositivi di posizionamento ausiliari a contatto con il prodotto utilizzare il più possibile materiali non metallici come colla bianca.