La tecnologia di formazione multi-punto è una tecnologia per realizzare una rapida formazione di diverse forme di parti di piastra attraverso il controllo del computer sostituendo lo stampo complessivo tradizionale con una disposizione regolare di punti del corpo di base.
Quella che segue è un'introduzione dettagliata della tecnologia di stampaggio multi-punto:
Innanzitutto, il principio di tecnologia e classificazione
La tecnologia di stampaggio multi-punto utilizza un computer per controllare la posizione del corpo di base per formare uno "stampo flessibile" con forma variabile. È principalmente diviso in quattro modi: formazione di stampo multipunno, formazione di pressa multipunta, formazione di stampo medi-multi e formazione di pressione a metà-multi. Tra questi, la formazione di stampi multipunti e la formazione di pressa multipunta sono i metodi di formazione più elementari.
In secondo luogo, le caratteristiche tecniche della formazione senza stampo:
Sostituire lo stampo complessivo tradizionale, salvare la progettazione dello stampo, la produzione, il debug di manodopera, le risorse materiali e finanziarie necessarie per ridurre significativamente il ciclo di produzione del prodotto e ridurre i costi di produzione. Ottimizzazione del percorso di deformazione: controllo in tempo reale della superficie di deformazione attraverso la regolazione del corpo di base, cambiando il percorso di deformazione e lo stato di forza della piastra a volontà, migliorando il limite di formazione del materiale e realizzando la deformazione plastica di materiali difficili da maschere . Alta precisione e qualità: i prodotti formati sono di alta precisione e buona qualità e l'efficienza della produzione può essere significativamente migliorata. Formazione senza rimbalzi: la tecnologia di formazione ripetuta può essere utilizzata per eliminare lo stress residuo all'interno del materiale, realizzare una formazione piccola o senza rimbalzi e garantire l'accuratezza della formazione del pezzo. Automazione facile da realizzare: l'intero processo è tutto assistito dal computer, tra cui la modellazione di superficie, il calcolo del processo, il controllo della stampa, i test del pezzo, ecc., Con alta efficienza e bassa intensità del lavoro.
In terzo luogo, i vantaggi e gli svantaggi della tecnologia di stampaggio multi-punto
Vantaggi della tecnologia di stampaggio multi-punto.
Migliorare l'efficienza della produzione: il processo di stampaggio multi-punto può essere eseguito contemporaneamente per più punti di formazione, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione. Ad esempio, nel processo di produzione automobilistica, il tradizionale processo di saldatura del corpo richiede un posizionamento multiplo per completare la saldatura, mentre il processo di formazione multi-punto può essere eseguito contemporaneamente per collegare una serie di giunti saldati, migliorando così significativamente la saldatura velocità. Miglioramento della qualità del prodotto: applicando più forze in diversi punti contemporaneamente, il processo di formazione multipint distribuisce le sollecitazioni in modo più uniforme e riduce la distorsione e i difetti nel pezzo. Ciò è particolarmente importante nel settore aerospaziale per garantire la stabilità e la sicurezza dei componenti strutturali a parete sottile in ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione. Abilitando la lavorazione di forme complesse: poiché le forze possono essere applicate contemporaneamente in più punti, il processo di formazione multipunta consente la lavorazione di materiali con forme complesse, come forme curve e contorte. Ciò è importante nella produzione di stampi e utensili ad alta precisione. Risparmio di costi dello stampo: la tecnologia di formazione multi-punto realizza la formazione senza stampo, che non ha bisogno di configurare stampi, risparmiando così il costo della progettazione, della produzione e del debug dello stampo. Ciò è particolarmente vantaggioso per la produzione di parti singoli e piccoli, che possono realizzare pienamente le specifiche della formazione automatica e migliorare la qualità della formazione. 
Svantaggi della tecnologia di formazione multi-punto.
Complessità delle apparecchiature e del processo: il processo di formazione multi-punto richiede un sofisticato sistema di controllo per controllare contemporaneamente l'elaborazione di più punti, che mette in avanti requisiti più elevati per la produzione e la manutenzione delle apparecchiature. Ambito di applicazione limitato: per alcuni pezzi di lavoro di dimensioni maggiori, il processo di formazione multi-punto potrebbe non essere applicabile perché richiede molta forza per elaborare più punti contemporaneamente. Difficoltà nel controllo dell'accuratezza della lavorazione: la formazione multipunta senza stampo è influenzata dalla natura del materiale e dallo spessore della piastra, ecc. E la precisione di lavorazione è difficile da controllare ed è soggetto a problemi come la deviazione dimensionale o irregolare forma. 
In quarto luogo, sviluppo e innovazione
La tecnologia di formazione multi-punto è stata creata dal Dr. Li Mingzhe, professore alla Jilin University, ed è considerata un'importante innovazione nel metodo di produzione della formazione di superficie curva tridimensionale di parti a piastra. La tecnologia non è stata solo ampiamente utilizzata in Cina, ma è stata anche esportata in Corea del Sud e in altri paesi per la produzione di parti della piastra esterna sullo scafo e così via. Inoltre, la tecnologia è stata supportata da numerosi progetti di ricerca scientifica nazionale e provinciale e progetti di cooperazione internazionale, mostrando la sua forte vitalità e ampie prospettive di applicazione.
Quinto, scenari di applicazione specifici della tecnologia di stampaggio multi-punto
Formazione della piastra: tecnologia di formazione multi-punto attraverso il controllo in tempo reale del movimento del corpo di base, la formazione di cambiamenti di superficie di formazione istantanea in qualsiasi momento, per ottenere il percorso di deformazione ottimale della formazione della piastra, eliminando i difetti di modellatura e migliora Capacità di formazione del piatto. Formazione senza stampo: la tecnologia di formazione multi-punto senza muffe combina la tecnologia informatica per realizzare una produzione senza stampo, rapida e a basso costo controllando la superficie di deformazione in tempo reale attraverso la regolare disposizione dei corpi di base. Questa tecnologia è adatta alla produzione di grandi prodotti a piastra curva tridimensionali di diverse forme e dimensioni. Formazione di elasticità flessibile: basato sulla formazione tradizionale elastica, la nuova tecnologia di formazione flessibile è progettata e sviluppata utilizzando il sistema idraulico e le caratteristiche di indugio del materiale, che possono migliorare il tasso di snervamento dei pezzi e il tasso di utilizzo del materiale. Formazione multipunta di pressione del rotolo continuo: in base al principio del rotolo flessibile e della modellatura multi-punto, il grado di flessione del rotolo flessibile si ottiene regolando l'altezza relativa dell'unità di modellatura per realizzare l'alimentazione continua e la deformazione plastica del foglio .
In sintesi, la tecnologia di formazione multi-punto con i suoi vantaggi unici nel settore manifatturiero sta svolgendo un ruolo sempre più importante nel migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi di produzione e promuovere lo sviluppo innovativo del settore manifatturiero ha dato un contributo importante.