La lega di alluminio è una sorta di materiale metallico non ferroso più utilizzato nell'industria, che presenta i vantaggi di bassa densità, alta resistenza specifica, buona plasticità, ecc. Inoltre, ha anche una forte conducibilità elettrica, conducibilità termica e resistenza alla corrosione, Ed è una materia prima indispensabile e importante per le industrie di aviazione, aerospaziale, automobile, produzione di macchinari, costruzione navale e industria chimica. Per il materiale in lega di alluminio nella produzione di stampi e di elaborazione e la gestione del seminario che è probabile che si verifichino, presentare alcuni suggerimenti per il riferimento.
Problemi da notare nella produzione e nella timbratura degli stampi
Stamping in lega di alluminio Poiché il materiale relativo al ferro, la durezza è piccola, facile da rompere e costosa, quindi, al materiale in lega di alluminio per creare stampi, dovrebbe prestare attenzione ai seguenti problemi:
Il primo è che il processo di punzonatura dovrebbe essere allineato il più possibile senza influire sul numero di processi, e anche per gli stampi con un gran numero di fori di punzonatura, il processo di punzonatura dovrebbe essere allineato anche alla fine Se è preferibile aumentare un processo.
Il secondo è dovuto alla durezza morbida del materiale in alluminio e lo stampo è facile bloccare il materiale, quindi nella progettazione dello spazio dello stampo, dovrebbe lasciare le dimensioni dello spessore del materiale bilaterale del 10% del gap, del dritto La profondità del cutter a 2 mm è più appropriata, il cono si trova da 0,8 a 1 grado tra.
Il terzo è nella modanatura flessibile, le materie prime in alluminio devono incollare il film PE, questo perché il materiale in alluminio nella flessione è facile da produrre chip in alluminio, questi chip in alluminio causano danni al pezzo, l'emergere di punti e rientranza e Altri difetti di elaborazione. La presenza di film PE può ridurre il danno al pezzo. Nel caso di rulli e placcatura, il blocco di stampaggio è meglio essere lucidato e placcato con cromo duro.
In quarto luogo, affinché le parti di stampaggio successive siano anodizzate, il processo di appiattimento e appiattimento non può essere completamente premuto insieme, altrimenti il fenomeno dello sputo acido si verificherà nel processo di anodizzazione ed è necessario lasciare un divario da 0,2 a 0,3 mm in modo che L'acido può essere un deflusso uniforme e tempestivo. Pertanto, questo processo deve essere eseguito sul blocco limite e sullo stampo sull'altezza dello stampo.
In quinto luogo, perché il materiale in lega di alluminio è fragile e facile da decifrare, specialmente nel caso dei bordi piegati inversi, quindi cerca di non fare la crimpatura, anche se devi farlo, dovresti rendere più ampia la piegatura e la profondità del La crimpamento sarà più superficiale.
Il sesto è che tutto il bordo del coltello in legno in lega di alluminio è necessario per utilizzare l'elaborazione del taglio del filo a bassa alimentazione, che può impedire l'emergere di barate e materiale in caduta non è un fenomeno liscio. Le parti in alluminio sono soggette a temperature elevate, quindi il punzone deve essere utilizzato almeno nella durezza del materiale SKD11 sopra il materiale, non possono usare la normale matrice convessa di scarsa qualità.
La gestione del workshop di elaborazione in lega di alluminio dovrebbe prestare attenzione al problema
Prima di tutto, per fare un buon lavoro nel timbrare le parti in alluminio e ridurre la tariffa difettosa, la prima cosa da fare è fare un buon lavoro di gestione di Workshop 6s, in particolare stampi puliti, tavolo da press per punzonatura, catena di montaggio e materiali di imballaggio , deve essere privo di detriti e sporcizia affilati. Per pulire regolarmente e riordinare lo stampo, lo stampo su e giù deve essere pulito, senza detriti.
In secondo luogo, quando si scopre che il prodotto ha più bara, lo stampo deve essere riparato in tempo per migliorare la qualità dello stampo al fine di ridurre le possibilità di BURRS.
Quindi, poiché il pezzo in lega in lega di alluminio è facile da riscaldare e si accumula insieme per rendere difficile il pezzo, quindi quando si colpisce la superficie del materiale deve essere rivestito con un po 'di olio per chiavi a pressione e quindi timbrare, il che può svolgere un ruolo nella dissipazione del calore , ma può anche essere liscio per sbloccare il materiale di caduta.
Successivamente, per dare un pugno a più prodotti, non è necessario un foro, deve essere sulla superficie dello stampo per una pulizia per ottenere lo stampo e il prodotto per mantenere puliti e liberi da detriti, il che può ridurre la parte superiore della lesione del pezzo. Se trovi la lesione superiore, devi scoprire il problema della lesione superiore dello stampo, risolvi il problema prima di continuare la produzione.
Infine, il blocco Push Flat Die Pusher produrrà chip in alluminio, quindi il blocco Pusher deve essere pulito da chip di alluminio sotto il blocco Pusher dopo la produzione di ogni giorno.
PUNCE IN PUNCH è molto facile da portare i chip in alluminio nella piastra e produrre ad alta temperatura punzerà l'usura o addirittura ammorbidita, quindi la produzione di 3-7 giorni deve essere regolarmente pulita o punzonatura del bordo del coltello, è davvero necessario fare la macellazione della luce del bordo, è davvero necessario sostituito in modo tempestivo.
Per i prodotti di piegatura e appiattimento di 180 °, non devono avere 10-30 pezzi del bordo piegato verranno strappati per vedere se non vi è rottura, perché il materiale in alluminio nella scarica avrà un fenomeno di composizione irregolare, in particolare per la sostituzione della sostituzione I materiali di stampaggio del produttore devono eseguire un rigoroso primo pezzo di ispezione.