La timbratura in metallo è un metodo comune di fabbricazione dei metalli, che applica pressione su piastre o strisce metalliche utilizzando stampi su una pressa per produrre deformazione plastica, ottenendo così una formazione di metallo precisa. Questo processo è ampiamente utilizzato nelle industrie automobilistiche, elettroniche, elettriche e industrie hardware grazie alla sua elevata efficienza di produzione, all'ottima utilizzo dei materiali e alla qualità costante del prodotto. È un mezzo tecnico chiave per i componenti di fabbricazione di in lamiera e altri componenti di fabbricazione di lamiera che producono in serie.
Comprendere questi processi è fondamentale per i lavori di stamping in metallo di successo e la progettazione di utensili. La conoscenza delle proprietà dei materiali e della costruzione di dapi garantisce una progettazione e manutenzione efficienti. In una società di stampaggio competitiva, l'obiettivo è produrre prodotti di alta qualità al costo più basso. Sono essenziali processi ottimizzati, adeguati stampi e manutenzione efficace. Di seguito sono riportati alcuni processi di stampaggio metallico fondamentali, spesso utilizzati individualmente o combinati. Ricorda: lo scopo principale è aggiungere valore al prodotto.
Processo di stampaggio
Il blanking è un processo di stampaggio metallico di base in cui la deformazione elastica e la lacerazione (dalla deformazione plastica oltre il punto di snervamento) si verificano in sequenza. Le sollecitazioni di trazione e compressione sorgono simultaneamente durante l'uscita, a volte accompagnate da una leggera flessione dello scarto.
Flessione e formazione
Nella flessione libera, le deformazioni di trazione e compressione si verificano nel materiale. Le sollecitazioni residue causano il babbownack quando la forza viene rimossa. Per ridurre al minimo Springback:
- Applicare una forte pressione o utilizzare il grooving di compressione per indurre una deformazione plastica.
- Ottimizza la progettazione e il processo del prodotto tramite la simulazione per prevedere e compensare Springback.
- Regola l'altezza del dado per la flessione gratuita.
La fabbricazione di lamiera affronta le sfide a molla con materiali ad alto rendimento. Le fogli più spesse riducono il backback perché più materiale subisce una deformazione plastica. Le parti a forma di complesso (ad es. Componenti a forma di U o di disegno profondo) richiedono spesso ulteriori passaggi di modellatura per controllare il rimbalzo.
Ottimizzazione del processo
- Forza di crimpatura: regola il flusso materiale e la distribuzione dello stress. L'aumento della forza migliora lo stretching sui fianchi e sui corne di R, riducendo il rimbalzo.
- Le barre di stretching: ampiamente utilizzate nelle moderne stampi di stampaggio progressivo, reindirizzano il flusso di materiale e distribuiscono la resistenza al mangime, migliorando la formazione dei metalli e riducendo il rimbalzo in aree critiche.
