Punch Press Kecepatan Tinggi terbuat dari paduan besi cor khusus terintegrasi dengan ketahanan getaran dan getaran yang tinggi. Slider dirancang dengan cara pemandu yang panjang dan dilengkapi dengan perangkat penyeimbang slider untuk memastikan operasi yang tepat dan stabil. Semua komponen anti-pakaian dilumasi dengan sistem pelumasan otomatis timer elektronik, jika ada kekurangan pelumas, pers akan berhenti secara otomatis. Sistem kontrol canggih dan sederhana memastikan keakuratan slide yang berjalan dan berhenti. Ini dapat dicocokkan dengan persyaratan produksi otomatis untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya.
Ruang lingkup aplikasi
Pers berkecepatan tinggi banyak digunakan untuk mencap bagian-bagian presisi kecil untuk elektronik presisi, komunikasi, komputer, peralatan rumah tangga, suku cadang otomotif, stator motor dan bagian presisi kecil lainnya.
Karakteristik peran CNC Punch Press adalah singkatan dari Punch Press Kontrol Digital, adalah semacam alat mesin aktif yang dilengkapi dengan sistem kontrol program. Sistem kontrol secara logis dapat menangani program dengan kode kontrol atau aturan instruksi simbolik lainnya dan memecahkan kode, kemudian membuat pers dan memproses bagian.
Operasi dan pemantauan tekan Punch CNC diselesaikan di unit CNC ini, yang merupakan otak dari CNC Punch Press. Dibandingkan dengan Punch Press yang biasa, CNC Punch Press memiliki banyak karakteristik, pertama -tama, akurasi pemrosesan yang tinggi, dengan kualitas pemrosesan yang stabil; Kedua, dapat berupa hubungan multi-koordinat, dapat memproses bentuk bagian-bagian dapat melakukan pembentukan geser; Sekali lagi, pemrosesan perubahan suku cadang, biasanya hanya perlu mengubah program CNC, Anda dapat menghemat waktu persiapan produksi; Pukulan presisi tinggi, kekakuan, dapat memilih jumlah pemrosesan yang menguntungkan, hasil tinggi; Dan, pukulan itu sendiri presisi tinggi, kekakuan tinggi, dapat memilih pemrosesan yang menguntungkan, produktivitas tinggi; Dan, pers adalah unit kontrol CNC, itu adalah otak CNC Punch Press. Tingkat tinggi; Dan, derajat aktif Punch Press tinggi, dapat mengurangi intensitas tenaga kerja; Akhirnya adalah pukulan tinju tentang sifat operator dari permintaan yang lebih tinggi, permintaan keterampilan personel perbaikan lebih tinggi.
CNC Punch Press dapat digunakan untuk semua jenis pemrosesan bagian perangkat keras lembaran logam, dapat menjadi inisiatif satu kali untuk menyelesaikan berbagai jenis lubang yang berantakan dan proses cetakan gambar dalam yang dangkal, (sesuai dengan permintaan untuk pemrosesan aktif skala yang berbeda dan Jarak lubang dari berbagai bentuk lubang, juga dapat digunakan untuk meninju kecil untuk melangkah metode meninju meninju lubang bundar besar, lubang persegi, lubang berbentuk pinggang dan semua jenis bentuk kurva secara umum, tetapi juga dapat menjadi proses khusus, seperti daun jendela, peregangan dangkal, lubang countersunk, lubang flanging yang juga dapat digunakan untuk pemrosesan khusus seperti Louver, peregangan dangkal, lubang countersinking, lubang flensa, tulangan, embossing, dll.). Setelah kombinasi sederhana dari cetakan, relatif terhadap stamping tradisional, menghemat banyak biaya cetakan, dapat menggunakan pemrosesan siklus rendah dan siklus pendek dari jumlah kecil, produk yang beragam, dengan skala pemrosesan yang lebih besar dan kapasitas pemrosesan, dan kemudian dalam a Cara tepat waktu untuk membiasakan diri dengan pusat perbelanjaan dan perubahan produk.
Prinsip kerja
Prinsip desain Punch Press adalah untuk mengubah gerakan melingkar menjadi gerakan linier, motor utama akan menggerakkan roda gila, dan kopling akan menggerakkan roda gigi, poros engkol (atau roda gigi eksentrik), dan batang penghubung untuk mencapai gerakan linier slider , dan gerakan dari motor utama ke batang penghubung akan menjadi gerakan melingkar. Antara batang penghubung dan slider perlu ada adaptor antara gerakan melingkar dan gerakan linier, dan ada kira -kira dua jenis mekanisme dalam desainnya, satu adalah tipe bola dan yang lainnya adalah tipe pin (tipe silinder), melalui yang gerakan melingkar dikonversi menjadi gerakan linier slider. Mesin meninju memberikan tekanan pada bahan untuk membuatnya deformasi plastik, dan mendapatkan bentuk dan presisi yang diperlukan, sehingga harus dicocokkan dengan satu set cetakan (dibagi menjadi cetakan atas dan bawah), bahan akan ditempatkan di tengah Itu, tekanan yang diberikan oleh mesin, sehingga deformasi pemrosesan gaya yang diberikan pada bahan yang disebabkan oleh reaksi gaya, oleh tubuh mesin tinju yang akan diserap.
Klasifikasi
1. Menurut kekuatan pendorong slider dapat dibagi menjadi dua jenis mekanis dan hidrolik, sehingga pukulan tinju sesuai dengan penggunaan kekuatan pendorong yang berbeda dibagi menjadi.
(1) Tekan mekanis
(2) Mesin meninju hidrolik
Sebagian besar proses stamping logam lembaran umum menggunakan mesin cetak mekanis. Mesin tinju hidrolik sesuai dengan penggunaan cairan yang berbeda, mesin tinju hidrolik dan mesin tinju hidrolik, penggunaan mesin tinju hidrolik menyumbang sebagian besar mesin tinju hidrolik, mesin tinju hidrolik lebih untuk mesin skala besar atau mesin khusus.
2. Klasifikasi Menurut mode pergerakan slider.
Menurut klasifikasi pergerakan slider, ada penekanan pukulan akting tunggal, akting ganda, dan akting tiga, hanya yang paling banyak digunakan adalah penekan penekan akting tunggal dari slider, dan pukulan ganda dan akting triple-acting Press terutama digunakan dalam pemrosesan induksi badan mobil dan bagian pemesinan skala besar, dan jumlahnya sangat kecil.
3. Klasifikasi Menurut mekanisme penggerak slider.
(1) tekan tipe crankshaft
Mesin tinju yang menggunakan mekanisme poros engkol disebut mesin tinju poros engkol, dan sebagian besar mesin tinju mekanis menggunakan mekanisme ini. Alasan paling populer untuk menggunakan mekanisme poros engkol adalah mudah diproduksi, posisi ujung bawah stroke dapat ditentukan dengan benar, dan kurva gerakan slide umumnya berlaku untuk berbagai proses. Oleh karena itu, jenis pers ini cocok untuk meninju, membungkuk, menggambar, penempaan panas, penempaan hangat, penempaan dingin dan hampir semua proses pers lainnya.
(2) tekan pukulan crankshaft-less
Tidak ada tekan tinju tipe crankshaft, juga dikenal sebagai tekan tinju tipe gear eksentrik, tekan tinju tipe crankshaft dan jenis gear eksentrik tekan tekan dua struktur fungsi perbandingan, jenis gear gear punch structure dari kekakuan poros, pelumasan, penampilan, pemeliharaan , dll. Lebih baik daripada struktur poros engkol, kerugian harganya lebih tinggi. Ketika stroke lebih panjang, tekan tinju tipe gear eksentrik lebih menguntungkan, dan ketika stroke dari mesin khusus meninju dan memotong lebih pendek, pucat poros crankshaft lebih baik, sehingga mesin kecil dan pukulan meninju dan memotong kecepatan tinggi Tekan juga merupakan bidang tekan pukulan poros engkol.
(3) tekan tipe sambungan siku
Mekanisme sambungan siku yang digunakan dalam drive slide disebut tekan tipe sendok siku. Jenis tekan ini memiliki kurva gerakan slide yang unik di mana kecepatan slide menjadi sangat lambat di dekat pusat mati yang lebih rendah (dibandingkan dengan pers poros engkol). Dan juga menentukan dengan benar stroke di bawah posisi tengah mati, oleh karena itu, pers ini cocok untuk embossing dan finishing dan pemrosesan kompresi lainnya, dan sekarang penempaan dingin paling banyak digunakan.
(4) Tipe gesekan menekan
Pers yang menggunakan penggerak gesekan dan mekanisme sekrup pada penggerak rel disebut gesekan pers. Jenis pers ini adalah yang paling cocok untuk operasi penempaan dan penghancuran, dan juga dapat digunakan untuk membungkuk, membentuk, dan peregangan, dll. Ini memiliki fungsi serbaguna dan banyak digunakan sebelum perang karena harganya yang murah. Karena ketidakmampuan untuk menentukan posisi ujung bawah stroke, akurasi pemrosesan tidak baik, kecepatan produksi yang lambat, kesalahan operasi kontrol akan menghasilkan kelebihan beban, penggunaan teknologi terampil dan kekurangan lainnya, sekarang secara bertahap dihilangkan.
(5) tekan tipe sekrup
Mekanisme sekrup yang digunakan dalam mekanisme penggerak geser disebut tekan sekrup (atau tekan sekrup).
(6) Mesin tinju rak dan pinion
Mekanisme rak dan pinion yang digunakan dalam mekanisme drive slide disebut rak dan pinion punch tekan. Tekan sekrup memiliki karakteristik yang hampir sama dengan penekan rak dan pinion, dan karakteristiknya mirip dengan penekan hidrolik. Dulu digunakan untuk menekan bushing, ekstrusi keripik dan barang -barang lainnya, ekstraksi oli, bundling, dan menekan keluar dari kartrid (proses penipisan antara panas), dll., Tetapi sekarang telah digantikan oleh pers hidrolik, dan sedang tidak lagi digunakan kecuali dalam keadaan yang sangat khusus.
(7) Tipe tautan menekan
Pers yang menggunakan berbagai mekanisme keterkaitan pada mekanisme penggerak slide disebut tekan tipe tautan. Tujuan dari menggunakan mekanisme batang penghubung adalah untuk mempersingkat siklus pemrosesan sambil menjaga kecepatan peregangan dalam batas selama proses timbal, dan untuk meningkatkan produktivitas dengan mengurangi perubahan kecepatan proses lead-in, mempercepat kecepatan Pendekatan stroke dari pusat mati atas ke awal proses, dan kecepatan stroke reversion dari pusat mati bawah ke pusat mati atas untuk memiliki siklus yang lebih pendek daripada tekan pukulan poros engkol. Jenis pers ini telah digunakan sejak zaman kuno untuk menggambar dalam wadah silindris dengan permukaan tempat tidur yang lebih sempit, dan baru -baru ini telah digunakan untuk pemrosesan panel tubuh mobil dengan permukaan tempat tidur yang lebih luas.
(8) Tipe cam menekan
Pers yang menggunakan mekanisme cam pada mekanisme penggerak slide disebut cam press. Jenis pers ini ditandai dengan membuat bentuk cam yang sesuai sehingga kurva gerakan slide yang diinginkan dapat dengan mudah diperoleh. Namun, karena sifat mekanisme CAM, sulit untuk menyampaikan kekuatan besar, sehingga kapasitas jenis pers ini sangat kecil.
Bagaimana memilih
Pemilihan tekan pukulan berkecepatan tinggi harus mempertimbangkan masalah-masalah berikut.
Kecepatan mesin meninju sekarang ada dua kecepatan yang disebut kecepatan tinggi di Taiwan dan mesin tinju domestik di pasar, satu adalah kecepatan tertinggi 400 kali/menit dan yang lainnya adalah 1000 kali/menit. Jika cetakan produk Anda membutuhkan kecepatan 300 siklus/menit atau lebih tinggi, Anda harus memilih pers dengan kecepatan 1000 siklus/menit. Karena peralatan tidak dapat digunakan dalam batas, dan 400 kali / menit atau kurang dari tinju tinju umumnya bukan sistem pelumasan wajib, di bagian sambungan dari pelumasan mentega, dan struktur pukulan digunakan dalam jenis slider, Akurasi sulit untuk memastikan bahwa keausan dalam jangka waktu yang lama dalam pekerjaan yang sangat cepat, keakuratan penurunan cetakan mudah rusak, mesin dan laju perawatan cetakan tinggi, dan keterlambatan Waktu, mempengaruhi tanggal pengiriman.
Mesin meninju Precision Precision Machine Precision terutama adalah istirahat sekarang.
1, paralelisme
2, tegak lurus
3 、 Total Clearance
Mesin meninju dengan presisi tinggi tidak hanya dapat menghasilkan produk yang baik, tetapi juga lebih sedikit kerusakan pada cetakan, tidak hanya menghemat waktu perawatan cetakan tetapi juga menghemat biaya perawatan.
Sistem Pelumasan Press Punch Berkecepatan Tinggi per menit (Kecepatan) sangat tinggi, sehingga persyaratan sistem pelumasnya tinggi, hanya penggunaan sistem pelumasan paksa, dan dengan fungsi deteksi abnormal pelumasan dari tinju kecepatan tinggi untuk mengurangi secara efektif Punch press karena pelumasan dan kemungkinan kegagalan.
