Proses produksi otomatis saat ini mensyaratkan bahwa permukaan lembaran memiliki kualitas yang diinginkan menjadi datar dan halus. Pada kenyataannya, bagaimanapun, pelat biasanya dideformasi ke berbagai derajat setelah diproses. Artikel ini berfokus pada beberapa cacat kerataan piring umum dan cara -cara efektif untuk menghilangkannya.
Cacat paling umum yang terjadi setelah material meninggalkan pabrik adalah koil warpage. Meskipun kumparan mudah diangkut dalam jumlah besar, warpage yang dihasilkan dapat secara serius mengganggu pemrosesan selanjutnya, dan pemesinan presisi berikutnya tidak dimungkinkan karena kerataan material yang buruk.
Coil warpage adalah umum tetapi harus ditangani
Coil Warpage adalah longitudinal bending lembaran setelah berliku. Cacat ini sangat umum pada kumparan, tetapi cacat lain juga dapat terjadi seperti: gulungan yang lebih sempit mungkin memiliki warpage transversal, yaitu menekuk tegak lurus dengan arah belitan; atau torsion, yaitu memutar.
Beberapa cacat kerataan lainnya juga dapat terjadi pada kumparan yang lebih luas dan umum: gelombang (lentur gelombang di seluruh kumparan), riak tepi, riak unilateral dan lipatan tengah.
Selain cacat yang melekat pada bahan baku, efek mekanis atau termal dapat menyebabkan tekanan di web. Namun, ini biasanya terjadi di bagian kosong atau bagian lembaran logam, dan penyebab masalah ini adalah proses pemotongan yang dilakukan pada bagian lembaran logam.
Proses pemotongan juga dapat menyebabkan cacat pada bagian lembaran logam
Untuk membuat produk dari lembaran logam, itu harus dipotong. Namun, proses pemotongan memiliki dampak yang signifikan pada material, dan prosesor perlu memberikan pertimbangan yang cermat terhadap pilihan mereka. Telah diketahui bahwa proses termal yang umum seperti pemotongan laser, plasma atau pemotongan api menghasilkan sejumlah besar panas ketika balok pemotongan menyentuh bahan, yang menciptakan gradien suhu besar dalam material, menghasilkan tekanan dan pengerasan tepi. Proses mekanis seperti geser atau meninju juga dapat menyebabkan tekanan pada lembaran.
Cacat serta tekanan internal dalam lembar mempengaruhi pemrosesannya. Ini karena pelat yang rusak tidak dapat menghasilkan kerataan yang memenuhi toleransi yang diperlukan selama proses pemesinan. Beberapa pengrajin yang berpengalaman mungkin tahu cara menggunakan bahan yang tersedia dengan bijak dan meminimalkan kerugian, namun, metode ini tidak cocok untuk produksi otomatis di mana prosesnya cepat dan cenderung menghasilkan banyak memo.
Leveling menghilangkan cacat dan tekanan residu
Baik cacat belitan dan tegangan residu dalam lembaran dapat dihilangkan dengan meratakan. Leveling Machines (Gbr. 2) Level lembaran logam bagian dengan bantuan rol leveling, sehingga menghilangkan cacat dan tekanan pada material. Ada dua jenis umum peralatan leveling: leveler kumparan untuk leveling coil dan leveler bagian untuk leveling bagian atau pelat individu. Leveler kumparan memiliki berbagai kemampuan pemrosesan dan dilengkapi dengan rol leveling yang dapat disesuaikan untuk secara efektif menghilangkan cacat pada kumparan.
Leveling memiliki efek positif dan luas pada proses selanjutnya: jika tekanan residual dan cacat pada lembaran logam secara efektif dihilangkan, proses selanjutnya, apakah pembengkokan, penggilingan, atau pengelasan dan perakitan, dapat dilakukan dengan lebih akurat dan efisien, dan waktu -Konsumsi dan pengerjaan ulang yang melelahkan dapat dihindari.