- Το τμήμα είναι σφράγιση λαμαρίνας σχήματος με κύπελλο με πάχος τοίχου 3,5 mm. Η εξωτερική διάμετρος του άκρου του μπολ είναι φ (492,5 ± 0,315) mm, το βάθος είναι 122,1 mm και διαθέτει πέντε εφαπτόμενα τόξα. Εάν μετατραπεί σε κατεργασμένο τμήμα, η μηχανική του αντοχή θα ήταν χαμηλότερη από εκείνη του σφραγισμένου λαμαρίνα. Ωστόσο, με βάση τα Σχήματα 1 και 2, το διάφραγμα του λαδιού τοποθετείται ακτινικά και σφραγίζεται από την εξωτερική διάμετρο φ4690 -0,25 mm και τοποθετημένη αξονικά από την άκρη της άκρης. Η εσωτερική οπή φ (155 ± 0,0315) mm φιλοξενεί σφραγίδα λαδιού για σφράγιση. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, το διάφραγμα του πετρελαίου εμποδίζει μόνο το λίπανση του πετρελαίου που εκτοξεύεται από περιστρεφόμενα εξαρτήματα από τη διαρροή έξω από το μηχάνημα και δεν φέρει μηχανικά φορτία. Επομένως, η μηχανική αντοχή του κατεργασμένου μέρους πληροί τις απαιτήσεις.
Κατά τη μετατροπή του τμήματος μεταλλικού φύλλου σφραγισμένου σε ένα κατεργασμένο τμήμα, το πάχος του λεπτού τοιχώματος το καθιστά επιρρεπές σε παραμόρφωση κατά τη μηχανική κατεργασία, αυξάνοντας τη δυσκολία επεξεργασίας. Έτσι, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην παραμόρφωση του τεμαχίου και τη σύσφιξη κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
Ανάλυση τεχνικών απαιτήσεων
Η εξωτερική διάμετρος φ (492,5 ± 0,315) mm, η εξωτερική διάμετρος φ4690 -0,25 mm, η εσωτερική οπή φ (155 ± 0,0315) mm και η μικρή όψη απαιτούν κατεργασία. Η εξωτερική διάμετρος φ4690 -0,25 mm είναι ο βαθμός IT10 και η εσωτερική οπή φ (155 ± 0,0315) mm είναι ο βαθμός IT8, με την υψηλότερη τιμή τραχύτητας επιφάνειας RA = 1,6 μm. Η εξωτερική διάμετρος φ4690 -0,25 mm χρησιμεύει για ακτινική τοποθέτηση και σφράγιση, ενώ η εσωτερική οπή φ (155 ± 0,0315) mm φιλοξενεί μια σφραγίδα λαδιού για σφράγιση. Η άκρη του άκρου προσφέρει αξονική τοποθέτηση. Οι υπόλοιπες επιφάνειες είναι μη μελετημένες, με διαστασιολογικές απαιτήσεις που πληρούν τις GB/T 1804 βαθμό τραχύτητας C, εξασφαλίζοντας ότι το προφίλ δεν παρεμβαίνει σε άλλα περιστρεφόμενα μέρη. Επομένως, ο έλεγχος παραμόρφωσης για την εξωτερική διάμετρο φ4690 -0,25 mm και η εσωτερική οπή φ (155 ± 0,0315) mm είναι κρίσιμος.Επιλογή κενού υλικού
Κατά τη μετατροπή του διαφράγματος πετρελαίου σε ένα κατεργασμένο τμήμα, η χύτευση είναι η βέλτιστη επιλογή από μια δομική προοπτική, καθώς εξοικονομεί υλικό και μειώνει το κόστος κατεργασίας. Ωστόσο:
- Εάν επιλεγεί χυτοσίδηρος, τα καλούπια απαιτούνται για χύτευση και τα χυτά μέρη χάλυβα είναι επιρρεπή σε ελαττώματα. Όταν επεξεργάζεται σε πάχος τοιχώματος 3,5 mm, μπορεί να συμβεί διαρροή.
- Εάν επιλεγεί επίσης ο χυτοσίδηρος, απαιτούνται επίσης καλούπια και η μεγάλη εξωτερική διάμετρος αυξάνει τον κίνδυνο ρωγμών και διαρροής όταν επεξεργάζεται σε πάχος τοιχώματος 3,5 mm.
Οι διαστάσεις του διαφυγίου λαδιού (Φ (492,5 ± 0,315) mm εξωτερική διάμετρο, 130,6 mm συνολικό ύψος) αποκλείουν τη χρήση τυποποιημένων υλικών αποθεμάτων. Έτσι, η σφυρηλάτηση είναι η μόνη βιώσιμη επιλογή. Η σφυρηλάτηση Die είναι κατάλληλη για παραγωγή μικρών παρτίδων και, δεδομένης της δομής του διαφυγίου πετρελαίου, μπορεί να εξοικονομήσει υλικό και να μειώσει το κόστος μηχανικής κατεργασίας.
Επιλογή υλικού:
Το υλικό πρέπει πρώτα να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού, ακολουθούμενη από εκτιμήσεις της μηχανικής ικανότητας και του κόστους-αποτελεσματικότητας. Ο σχεδιασμός καθορίζει τον δομικό χάλυβα άνθρακα Νο. Μετά τη διαβούλευση με τους προμηθευτές σφυρηλάτησης, ο δομικός χάλυβα No. 35 Carbon είναι διαθέσιμος για σφυρηλάτηση και προσφέρει καλύτερη ευλυγισιμότητα. Για την παραγωγή μικρής παρτίδας, η διαφορά τιμής μεταξύ των κενών χάλυβα Νο. 10 και Νο. 35 είναι αμελητέα. Αριθ. 35 χάλυβα έχει ανώτερες μηχανικές ιδιότητες, καλύτερη δυνατότητα μηχανικής και πληροί τις απαιτήσεις χρήσης. Ως εκ τούτου, επιλέγονται οι δομικές δομικές χάλυβα του άνθρακα, με τεχνικές απαιτήσεις να συμμορφώνονται με το QJ 500A -1998 "Τεχνικές συνθήκες για τους άνθρακα χάλυβα και τα δομικά χάλυβα από κράμα".
Το κενό σφυρηλάτησης παρουσιάζεται στο σχήμα 3, με γωνία 3 ° -5 °.
- Προσδιορισμός ροής διαδικασίας
Προκαταρκτική ανάλυση:
Το διάφραγμα του πετρελαίου, που μετατρέπεται από ένα σφραγισμένο τμήμα φύλλων σε ένα κατεργασμένο τμήμα, έχει δομή σε σχήμα μπολ με εξωτερική διάμετρο 4690 -0,25 mm, εσωτερικό βάθος 122,1 mm και πάχος τοιχώματος 3,5 mm. Η σύσφιξη μπορεί να προκαλέσει ελαστική ή πλαστική παραμόρφωση και η κατεργασία του πάχους τοιχώματος 3,5 mm υπό δυνάμεις κοπής μπορεί να προκαλέσει ελαστική παραμόρφωση, απαιτώντας αυξημένη ακαμψία του τεμαχίου. Η σφυρηλάτηση κενού, όταν κατασκευάζεται σε ένα τμήμα σε σχήμα μπολ με λεπτό τοίχωμα, περιλαμβάνει σημαντική αφαίρεση υλικού. Η ανακατανομή του εσωτερικού στρες μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση, απαιτώντας έγκαιρη ανακούφιση από το στρες κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
Από την άποψη του σχεδιασμού, ο έλεγχος της παραμόρφωσης της εξωτερικής διαμέτρου φ4690 -0,25 mm και της εσωτερικής οπής φ (155 ± 0,0315) mm είναι κρίσιμη.
Σημεία ελέγχου κλειδιών:
- Παραμόρφωση σύσφιξης
- Παραμόρφωση που προκαλείται από εσωτερικό στρες μετά την ετικέτα
Οι μέθοδοι ροής και κατεργασίας διεργασιών πρέπει να ευθυγραμμίζονται με τις πραγματικές δυνατότητες των επιχειρήσεων και των υπεργολάβων, εξασφαλίζοντας την ποιότητα των μερών, την ασφάλεια και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας.
Ορισμένη ροή διαδικασίας:
Σφυρηλάτηση → κανονικοποίηση → στροφή → ομαλοποίηση → στροφή → ανόπτηση χαμηλής θερμοκρασίας → στροφή
Λεπτομερή βήματα:
Σφυρηλάτηση και ομαλοποίηση:
- Υποστηρίζονται σε έναν προμηθευτή σφυρηλάτησης. Ο αγοραστής πρέπει να εγκρίνει το σχέδιο σφυρηλάτησης και να επιθεωρήσει τα παραδοθέντα σφυρήλατα εναντίον του, συμπεριλαμβανομένης της επαλήθευσης των αρχείων ομαλοποίησης.
Στροφή (τραχιά κατεργασία):
- Το σχήμα 4 δείχνει την ακατέργαστη λειτουργία στροφής. Η απλή δομή απαιτεί ακρίβεια κατεργασίας του GB/T 1804 μεσαία βαθμίδα m ή χαμηλότερη. Το κενό ζυγίζει 138 kg (Εικόνα 3).
- Προτιμώμενο μηχάνημα: συμβατικός κατακόρυφος τόρνος C5112; Εναλλακτική λύση: Συμβατικός οριζόντιος τόρνος C630.
- Σφίξτε: Τέσσερις-jaw ανεξάρτητο τσοκ για ασφαλή σύλληψη του φλίσματος Φ508 mm.
- Βήματα:
ένα. Σφίξτε την εξωτερική διάμετρος φ496 mm (κενή εξωτερική διάμετρος Φ508 mm) χρησιμοποιώντας το τσοκ τεσσάρων τζαμιών, με την τελική όψη 1 ως αναφορά. Ευθυγραμμίστε την εσωτερική τρύπα με εργαλείο γραφής. Τέλος της μηχανής 2, εξωτερική διάμετρος φ496 mm (μήκος 35 mm), εσωτερική οπή φ150 mm και εσωτερικό προφίλ.
σι. Επανατοποθετήστε την εξωτερική διάμετρος φ496 mm με την άκρη της όψης 2 ως αναφορά, ευθυγραμμίζοντας την εσωτερική οπή φ150 mm με έναν δείκτη κλήσης (εκτέλεση ≤0,2 mm). Τελική όψη του μηχανήματος 1 και η εξωτερική κωνική.
Κανονικοποίηση:
- Η πρώτη ομαλοποίηση εξαλείφει την υπερθέρμανση από τη σφυρηλάτηση. Η δεύτερη ομαλοποίηση βελτιώνει τη δομή των κόκκων, ομογενοποιεί το υλικό, βελτιώνει τις μηχανικές ιδιότητες και ανακουφίζει το άγχος.
- Παράμετροι: Θερμάνετε στους 840-860 ° C, κρατήστε για 90-95 λεπτά, δροσερό αέρα.
Στροφή (εσωτερική/εξωτερική κατεργασία προφίλ):
- Το σχήμα 5 δείχνει τη λειτουργία στροφής για τα εσωτερικά/εξωτερικά προφίλ, τα οποία αποτελούνται από πέντε εφαπτόμενα τόξα. Οι συμβατικοί οριζόντιοι τόρνοι είναι αναποτελεσματικοί για αυτό το έργο, επομένως προτιμάται ένας τόρνος CNC.
- Επιλογή μηχανής: Οριζόντιος ή κάθετος τόρνος CNC (π.χ. Vturn-36).
- Σφίξτε: Τρεις-τζάμπο-κεντρικό τσοκ για ταχύτερη ρύθμιση.
- Βήματα:
ένα. Σφίξτε την εξωτερική διάμετρο φ494 mm (προ-ενωμένη φ496 mm). Η αριστερή όψη του φ494 mm είναι 105,5 mm από την άκρη της όψης 1 (136 mm - 30,5 mm) και το πάχος του τοιχώματος είναι 18 mm (υπολογίζεται από το σχήμα 4). Χρησιμοποιήστε εκτεταμένες μαλακές σιαγόνες για σύσφιξη, με την άκρη της όψης 1 ως αξονική αναφορά. Τελική όψη του μηχανήματος 2, εσωτερική οπή φ (152 ± 0,2) mm και εσωτερικό προφίλ.
σι. Επανατοποθετήστε το σφιγκτήρα χρησιμοποιώντας το τσοκ των τριών τζαμιών, με την άκρη της όψης 2 ως την αξονική αναφορά, πιάνοντας την εσωτερική οπή φ462,88 mm. Τέλος της μηχανής 1 και το εξωτερικό προφίλ.
Ανόπτηση χαμηλής θερμοκρασίας:
- Ανακουφίζει την επαγόμενη από μηχανική κατεργασία στρες και σταθεροποιεί τις διαστάσεις πριν τελειώσει η στροφή.
- Παράμετροι: Θερμάνετε στους 580-600 ° C, κρατήστε τα 70 λεπτά, ο φούρνος δροσερό σε κάτω από τους 250 ° C, στη συνέχεια, δροσερό αέρα.
Στροφή (τελική κατεργασία):
- Το Σχήμα 6 δείχνει τη λειτουργία στροφής του τερματισμού, που περιλαμβάνει τελικές επιφάνειες και εσωτερικές/εξωτερικές διαμέτρους με ακρίβεια βαθμού IT8 και RA = 1,6 μm επιφάνεια επιφάνειας. Ένας συμβατικός τόρνος (π.χ., CW616E) αρκεί.
- Σκεπτικό για τον συμβατικό τόρνο:
ένα. Η περιοχή σύσφιξης των 3 mm είναι επιρρεπής σε παραμόρφωση. Απαιτούνται φαρδιά μαλακά σαγόνια και πλάκα στήριξης για απαλή σύσφιξη.
σι. Η μηχανική κατεργασία περιλαμβάνει απλές εσωτερικές/εξωτερικές διαμέτρους και τελικά πρόσωπα (χωρίς τόξα). - Βήματα:
ένα. Σφιγκάζοντας χρησιμοποιώντας το τσοκ των τριών τζαμιών, με το άκρο της όψης 2 ως αναφορά, και τα ευρύτατα μαλακά σιαγόνα που πιάνουν την εσωτερική τρύπα. Μηχανή Το φ (155 ± 0,0315) mm άκρο οπής (RA = 12,5 μm), εξωτερική διάμετρος φ161 mm και τραχύ/τελειώνει η εσωτερική οπή φ (155 ± 0,0315) mm.
σι. Επανατοποθετήστε το με την τελική όψη 2 ως αναφορά, ελαφρώς πιάνοντας την εσωτερική τρύπα. Χρησιμοποιήστε το κέντρο Tailstock για να πιέσετε την πλάκα υποστήριξης ενάντια στο τεμάχιο εργασίας για αξονική υποστήριξη και, στη συνέχεια, σφίξτε το τσοκ. Τραχύ μηχάνημα Η εξωτερική διάμετρος Φ4690 -0,25 mm και η κάτω άκρη της (αφήστε 1,2 mm και 0,5 mm, αντίστοιχα).
ντο. Χαλαρώστε το τσοκ και, στη συνέχεια, ξανακάνετε την εσωτερική τρύπα. Τελειώστε τη μηχανή Η εξωτερική διάμετρος φ4690 -0.25 mm και η κάτω πλευρά του άκρου.