Τα φωτιστικά σχεδιασμού είναι γενικά στην ανάπτυξη της διαδικασίας μηχανικής κατεργασίας των εξαρτημάτων σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις μιας διαδικασίας. Η διαμόρφωση της διαδικασίας, θα πρέπει να λαμβάνει πλήρως υπόψη την πραγματοποίηση της δυνατότητας στερέωσης, και ο σχεδιασμός των εξαρτημάτων και των εξαρτημάτων, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί επίσης να προταθεί για την τροποποίηση της διαδικασίας.
Η ποιότητα σχεδίασης του εξαρτήματος εργαλείων πρέπει να είναι σταθερή για να διασφαλίζεται ότι η ποιότητα της επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, η υψηλή παραγωγικότητα, το χαμηλό κόστος, η εύκολη αφαίρεση τσιπ, η ασφαλής λειτουργία, η εξοικονόμηση εργασίας και η κατασκευή, η συντήρηση και ούτω καθεξής για τον δείκτη μέτρησής του.
Πρώτον, οι βασικές αρχές του σχεδιασμού του φωτιστικού
1, για να ικανοποιήσει τη χρήση της διαδικασίας σταθερότητας και αξιοπιστίας τοποθέτησης τεμαχίου εργασίας
2, υπάρχει αρκετή αντοχή ρουλεμάν ή σύσφιξης για να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας στο εξάρτημα για τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας
3, για να συναντήσετε τη διαδικασία σύσφιξης είναι απλή και γρήγορη λειτουργία
4, Τα εύθραυστα μέρη πρέπει να μπορούν να αντικαταστήσουν γρήγορα τη δομή, οι συνθήκες είναι επαρκείς όταν το καλύτερο είναι να μην χρησιμοποιηθούν άλλα εργαλεία για την εκτέλεση
5, για να καλύψει το εξάρτημα στη διαδικασία προσαρμογής ή αντικατάστασης της αξιοπιστίας της επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης
6, όσο το δυνατόν περισσότερο για να αποφευχθεί η δομή των πολύπλοκων, ακριβό κόστος
7, όσο το δυνατόν περισσότερο να χρησιμοποιείτε τυποποιημένα εξαρτήματα ως εξαρτήματα
8, ο σχηματισμός της εσωτερικής συστηματοποίησης και τυποποίησης προϊόντων της εταιρείας
Δεύτερον, οι βασικές γνώσεις σχεδιασμού εξαρτημάτων εργαλείων
Ένα εξαιρετικό εξάρτημα εργαλειομηχανών πρέπει να πληροί τις ακόλουθες βασικές απαιτήσεις:
1, για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας για να διασφαλιστεί το κλειδί για την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, πρώτα απ 'όλα, σωστά επιλεγμένη αναφορά θέσης, μέθοδοι τοποθέτησης και στοιχεία τοποθέτησης, εάν είναι απαραίτητο, ανάλυση σφαλμάτων τοποθέτησης, αλλά και προσοχή στη δομή άλλων τμημάτων στο εξάρτημα στην επίδραση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας, για να διασφαλιστεί ότι το εξάρτημα πληροί τις απαιτήσεις ακρίβειας του τεμαχίου εργασίας.
2, τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής της πολυπλοκότητας των ειδικών φωτιστικών θα πρέπει να προσαρμοστεί στην ικανότητα της κατάστασης, θα πρέπει να προσπαθήσει να χρησιμοποιήσει μια ποικιλία από γρήγορο και αποτελεσματικό μηχανισμό σύσφιξης για να εξασφαλίσει εύκολη λειτουργία, να συντομεύσει το βοηθητικό χρόνο, να βελτιώσει την παραγωγικότητα.
3, η καλή απόδοση της διαδικασίας ειδική δομή εξαρτημάτων θα πρέπει να προσπαθεί να είναι απλή, λογική, εύκολη στην κατασκευή, συναρμολόγηση, προσαρμογή, επιθεώρηση, συντήρηση και ούτω καθεξής.
4, η χρήση εξαρτημάτων και εξαρτημάτων καλής απόδοσης πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και ακαμψία, η λειτουργία πρέπει να είναι απλή, εξοικονομώντας εργασία, ασφαλή και αξιόπιστη. Στις αντικειμενικές συνθήκες που επιτρέπουν και οικονομικά προσιτή προϋπόθεση, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο πνευματικές, υδραυλικές και άλλες μηχανοποιημένες συσκευές σύσφιξης για τη μείωση της έντασης εργασίας του χειριστή. Το εξάρτημα εργαλείων θα πρέπει επίσης να είναι βολικό για την αφαίρεση τσιπ. Εάν είναι απαραίτητο, η δομή αφαίρεσης τσιπς μπορεί να ρυθμιστεί για να αποτρέψει τα τσιπ να καταστρέψουν την τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας και να προκαλέσουν ζημιά στο εργαλείο, για να αποτρέψετε τη συσσώρευση τσιπς για να φέρει πολλή θερμότητα και να προκαλέσει παραμόρφωση του συστήματος διεργασίας.
5, οικονομικό καλό ειδικό εξάρτημα θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν τυποποιημένα εξαρτήματα και τυποποιημένη δομή, και να επιδιώκουν την απλή δομή, εύκολη στην κατασκευή, προκειμένου να μειωθεί το κόστος κατασκευής των φωτιστικών. Ως εκ τούτου, ο σχεδιασμός θα πρέπει να βασίζεται στην παραγγελία και την παραγωγική ικανότητα του προγράμματος φωτιστικών για τη διεξαγωγή της απαραίτητης τεχνικής και οικονομικής ανάλυσης, προκειμένου να βελτιωθεί το εξάρτημα στην παραγωγή οικονομικής απόδοσης.
Τρίτον, η τυποποίηση της επισκόπησης σχεδιασμού εξαρτημάτων εργαλείων
1, οι βασικές μέθοδοι και τα βήματα του σχεδιασμού εξαρτημάτων εργαλείων
Η προετοιμασία πριν από το σχεδιασμό του σχεδιασμού του εξαρτήματος εργαλείων των αρχικών δεδομένων περιλαμβάνει τα ακόλουθα:
α) Έντυπο ειδοποίησης σχεδιασμού, σχέδια τελικών εξαρτημάτων, κενά σχέδια και διαδρομές διεργασίας και άλλες τεχνικές πληροφορίες, για την κατανόηση των απαιτήσεων επεξεργασίας κάθε διαδικασίας, πρόγραμμα τοποθέτησης και σύσφιξης, επεξεργασία της προηγούμενης διαδικασίας, κενή κατάσταση, επεξεργασία εργαλειομηχανών, εργαλείων κοπής, μετρητές επιθεώρησης, δικαιώματα μηχανικής κατεργασίας και ποσότητες κοπής κ.λπ.
β) κατανοούν την παρτίδα παραγωγής και την ανάγκη για εξαρτήματα και εξαρτήματα
γ) να κατανοήσουν τις κύριες τεχνικές παραμέτρους της χρησιμοποιούμενης εργαλειομηχανής, την απόδοση, τις προδιαγραφές, την ακρίβεια και τη σύνδεση με το εξάρτημα της δομής του μεγέθους επαφής.
δ) καθορισμός της τυπικής κατάστασης απογραφής υλικών
2, ζητήματα σχεδιασμού τζινγκ και εξαρτημάτων
Ο σχεδιασμός του εξαρτήματος είναι γενικά μια ενιαία κατασκευή, δίνοντας την εντύπωση ότι η δομή δεν είναι πολύ περίπλοκη, ειδικά τώρα που η δημοτικότητα των υδραυλικών εξαρτημάτων, έτσι ώστε η αρχική μηχανική δομή είναι πολύ απλοποιημένη, αλλά εάν η διαδικασία σχεδιασμού δεν εξετάζεται λεπτομερώς θα οδηγήσει αναπόφευκτα σε περιττό πρόβλημα:
α) το κενό όριο για τα κατεργασμένα εξαρτήματα
Προκαλείται από το μέγεθος του κενού είναι πολύ μεγάλο, με αποτέλεσμα παρεμβολές. Έτσι, πριν από το σχέδιο πρέπει να προετοιμαστούν κενά σχέδια. Αφήστε αρκετό χώρο
β) Ομαλή αφαίρεση τσιπ του εξαρτήματος
Σχεδιασμός λόγω του περιορισμένου χώρου κατεργασίας της εργαλειομηχανής, το εξάρτημα είναι συχνά σχεδιασμένο για να είναι πιο συμπαγής χώρος, ο οποίος συχνά αγνοείται στη διαδικασία κατεργασίας που δημιουργείται από το τσιπ στο νεκρό κέντρο του εξαρτήματος της απόθεσης.
Συμπεριλαμβανομένης της εκροής υγρού τσιπ δεν είναι ομαλή, φέρνει πολλά προβλήματα στη μελλοντική επεξεργασία. Έτσι, στην αρχή της πραγματικής διαδικασίας θα πρέπει να ληφθεί υπόψη στη διαδικασία του προβλήματος, μετά από όλα, το εξάρτημα είναι να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα, η ευκολία λειτουργίας για αυτό!
γ) Συνολικό άνοιγμα του φωτιστικού
Η παραμέληση του ανοίγματος του εξαρτήματος θα καταστήσει δύσκολη και χρονοβόρα για τον χειριστή να τοποθετήσει το εξάρτημα, το οποίο είναι ένα μεγάλο ταμπού στο σχεδιασμό.
δ) Βασικές θεωρητικές αρχές σχεδιασμού στερέωσης
Κάθε σετ εξαρτημάτων πρέπει να περάσει από αμέτρητους χρόνους σύσφιξης, δράσης χαλάρωσης, οπότε μπορεί να επιτευχθούν οι απαιτήσεις του χρήστη στην αρχή, αλλά το εξάρτημα πρέπει να έχει την ακρίβειά του για συντήρηση, επομένως μην σχεδιάζετε κάτι αντίθετο με την αρχή των πραγμάτων.
Ακόμα κι αν μπορεί να είναι αυτή τη στιγμή, δεν θα υπάρχει μεγάλη συνέχεια. Ένα καλό σχέδιο θα πρέπει να μπορεί να αντέξει τον χρόνο του σφυριού!
ε) Δυνατότητα αντικατάστασης στοιχείων τοποθέτησης
Τα στοιχεία τοποθέτησης υπόκεινται σε μεγάλη φθορά, επομένως θα πρέπει να εξεταστεί το ενδεχόμενο γρήγορης και εύκολης αντικατάστασης. Είναι καλύτερα να μην σχεδιάζετε μεγαλύτερα μέρη.
Η συσσώρευση εμπειρίας στο σχεδιασμό εξαρτημάτων είναι πολύ σημαντική, μερικές φορές ο σχεδιασμός είναι άλλο πράγμα, στην πρακτική εφαρμογή είναι άλλο, επομένως ο καλός σχεδιασμός είναι μια συνεχής συσσώρευση και περίληψη της διαδικασίας.
Τα ευρέως χρησιμοποιούμενα εξαρτήματα και εξαρτήματα χωρίζονται κυρίως στις ακόλουθες κατηγορίες ανάλογα με τη λειτουργικότητά τους:
01 καλούπι σύσφιξης
02 διάτρηση, εξάρτημα φρεζαρίσματος
03 CNC, τσοκ οργάνων
04 δοκιμαστικό αέριο, εξάρτημα δοκιμής νερού
05 αιχμή, εργαλεία διάτρησης
06 Εργαλεία συγκόλλησης
07 Εξαρτήματα συναρμολόγησης
08Εκτύπωση μπλοκ, εργαλεία χάραξης με λέιζερ
01 Ορισμός καλουπιού σφιγκτήρα:
Με το εργαλείο σύσφιξης τοποθέτησης σχήματος προϊόντος
Σημεία σχεδίασης:
1, αυτός ο τύπος καλουπιού σύσφιξης χρησιμοποιείται κυρίως στη μέγγενη, το μήκος του μπορεί να αναχαιτιστεί ανάλογα με την ανάγκη
2、Το καλούπι σύσφιξης μπορεί να σχεδιαστεί με άλλες βοηθητικές συσκευές τοποθέτησης, γενικά χρησιμοποιώντας συγκόλληση για τη σύνδεση του καλουπιού σύσφιξης.
3, το παραπάνω σχήμα είναι ένα σκίτσο, το μέγεθος δομής κοιλότητας καλουπιού που καθορίζεται από τις συγκεκριμένες συνθήκες
4, στην κατάλληλη θέση πάνω στο κινούμενο καλούπι σφιχτά τοποθετημένο με διάμετρο 12 ακίδων τοποθέτησης, σταθεροποίησε την αντίστοιχη θέση του καλουπιού των οπών τοποθέτησης ολισθαίνοντας με τους πείρους τοποθέτησης
5, Οι κοιλότητες συναρμολόγησης θα πρέπει να σχεδιάζονται με μετατόπιση 0,1 mm με βάση το προφίλ του κενού αρχείου που δεν συρρικνώνεται.
02 Εργαλεία διάτρησης και φρεζαρίσματος
Σημεία σχεδίασης:
1, εάν είναι απαραίτητο, στον σταθερό πυρήνα και τη σταθερή πλάκα του σχεδιάζουν ορισμένες βοηθητικές συσκευές τοποθέτησης.
2, το παραπάνω σχήμα είναι η δομή του σκίτσου, η πραγματική κατάσταση πρέπει να βασίζεται στη δομή του προϊόντος για να κάνει το αντίστοιχο σχέδιο.
3, κύλινδρος σύμφωνα με το μέγεθος του προϊόντος και την επεξεργασία της κατάστασης δύναμης, που χρησιμοποιείται συνήθως SDA50X50.
03 CNC, κολέτα οργάνων, A CNC κολέτα, εσωτερική δοκός δοκού
Σημεία σχεδίασης:
1, το παραπάνω διάγραμμα δεν προσδιορίζει το μέγεθος του πραγματικού προϊόντος με βάση τη δομή του μεγέθους της εσωτερικής οπής
2, και η επαφή τοποθέτησης του προϊόντος με τον εξωτερικό κύκλο της εσωτερικής οπής στην παραγωγή πρέπει να αφήσει ένα περιθώριο 0,5 χιλιοστών στη μία πλευρά και, τέλος, να τοποθετηθεί στη μηχανή CNC με ακρίβεια μετατροπής σε μέγεθος, για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και η εκκεντρότητα που προκαλείται από τη διαδικασία σβέσης.
3, το μέρος συναρμολόγησης του συνιστώμενου υλικού για τη χρήση χάλυβα ελατηρίου, τμήμα ράβδου δέματος 45 #
4, Το τμήμα ράβδου σύνδεσης του σπειρώματος M20 για το κοινό νήμα, ανάλογα με την πραγματική κατάσταση μπορεί να προσαρμοστεί στα όργανα σπειρώματος μέσα στο κολάρο δοκού
Σημεία σχεδίασης:
1, η παραπάνω εικόνα είναι μια απεικόνιση αναφοράς, το μέγεθος συναρμολόγησης και η δομή σύμφωνα με τις πραγματικές διαστάσεις του προϊόντος της δομής εξαρτάται από
2, Τα υλικά χρησιμοποιούν 45#, θεραπεία σβέσης.
Κολέτα εξωτερικής δοκού οργάνου
Σημεία σχεδίασης:
1, το παραπάνω σχήμα είναι μια απεικόνιση αναφοράς, το πραγματικό μέγεθος σύμφωνα με τη δομή μεγέθους εσωτερικής οπής του προϊόντος.
2, και η επαφή τοποθέτησης του προϊόντος με την εσωτερική οπή του εξωτερικού κύκλου στην παραγωγή της ανάγκης να αφήσετε ένα περιθώριο 0,5 χιλιοστών στη μία πλευρά, και τελικά να τοποθετηθεί στον τόρνο οργάνων στη λεπτή στροφή στο μέγεθος, για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και η εκκεντρότητα που προκαλείται από τη διαδικασία σβέσης.
3, Τα υλικά χρησιμοποιούν 45#, θεραπεία σβέσης.
04Δοκιμή εργαλείων αερίου
Σημεία σχεδίασης:
1, το παραπάνω σχήμα είναι το διάγραμμα αναφοράς των εργαλείων δοκιμής αερίου, η συγκεκριμένη δομή πρέπει να βασίζεται στην πραγματική δομή του προϊόντος για να σχεδιαστεί, η ιδέα είναι να χρησιμοποιηθεί ο απλούστερος δυνατός τρόπος για τη σφράγιση του προϊόντος, έτσι ώστε η ανάγκη να δοκιμαστεί το τμήμα σφράγισης του γεμισμένου αερίου για να επιβεβαιωθούν οι ιδιότητες σφράγισής του
2, το μέγεθος του κυλίνδρου μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με το πραγματικό μέγεθος του προϊόντος, αλλά πρέπει επίσης να εξετάσει εάν η διαδρομή του κυλίνδρου για να ανταποκριθεί στην ευκολία της παραλαβής και της τοποθέτησης του προϊόντος.
3, η επιφάνεια στεγανοποίησης σε επαφή με το προϊόν χρησιμοποιείται γενικά από καουτσούκ Yuli, λαστιχένιο δακτύλιο NBR και άλλα υλικά με καλή συμπίεση και σημειώστε ότι εάν υπάρχει επαφή με την εμφάνιση του προϊόντος του μπλοκ τοποθέτησης όσο το δυνατόν περισσότερο, χρησιμοποιήστε το λευκό πλαστικό μπλοκ και στη διαδικασία χρήσης του καλύμματος με βαμβακερό ύφασμα για να αποφύγετε μώλωπες στην εμφάνιση του προϊόντος
4, ο σχεδιασμός πρέπει να λαμβάνει υπόψη την κατεύθυνση της τοποθέτησης του προϊόντος, για να αποτρέψει τη διαρροή αερίου που διατηρείται μέσα στην κοιλότητα του προϊόντος και την εμφάνιση ψευδούς ανίχνευσης.
05 Εργαλεία διάτρησης
Σημεία σχεδίασης: Το παραπάνω σχήμα δείχνει την κοινή δομή των εργαλείων διάτρησης. Ο ρόλος της πλάκας βάσης είναι να διευκολύνει τη στερέωση του τραπεζιού εργασίας στη μηχανή διάτρησης. ο ρόλος του μπλοκ τοποθέτησης είναι να στερεώνει το προϊόν, η συγκεκριμένη δομή έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση του προϊόντος, το κεντρικό σημείο γύρω από την ασφαλή και βολική πρόσβαση στο προϊόν. ο ρόλος της πλάκας διαφράγματος για τη διευκόλυνση της αποσύνδεσης του προϊόντος από το μαχαίρι διάτρησης. η κολόνα παίζει ρόλο στη στερέωση της πλάκας διαφράγματος. Η θέση συναρμολόγησης και το μέγεθος των παραπάνω εξαρτημάτων μπορούν να σχεδιαστούν σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση του προϊόντος.
06 Εργαλεία συγκόλλησης
Τα εργαλεία συγκόλλησης χρησιμοποιούνται κυρίως για τον καθορισμό της θέσης κάθε εξαρτήματος στο συγκρότημα συγκόλλησης και τον έλεγχο του σχετικού μεγέθους κάθε εξαρτήματος στο συγκρότημα συγκόλλησης και η δομή του είναι κυρίως ένα μπλοκ τοποθέτησης, το οποίο πρέπει να σχεδιαστεί σύμφωνα με την πραγματική δομή του προϊόντος. Αξίζει να σημειωθεί ότι η κατάσταση στο προϊόν που τοποθετείται στα εξαρτήματα συγκόλλησης δεν πρέπει να χρησιμοποιείται μεταξύ των εξαρτημάτων για τη δημιουργία σφραγισμένου χώρου, για να αποφευχθεί η συγκόλληση και η διαδικασία θέρμανσης να οδηγήσει σε σφράγιση, η πίεση χώρου είναι πολύ μεγάλη για να επηρεάσει το μέγεθος των εξαρτημάτων μετά τη συγκόλληση.
07 εργαλεία συναρμολόγησης Τα εργαλεία συναρμολόγησης χρησιμοποιούνται κυρίως στη συναρμολόγηση εξαρτημάτων στη διαδικασία συναρμολόγησης για να βοηθήσουν στην τοποθέτηση της συσκευής. Η ιδέα του σχεδιασμού βασίζεται στη δομή του συγκροτήματος εξαρτημάτων μπορεί να είναι βολικό να πάρει και να τοποθετήσει το προϊόν, στη διαδικασία συναρμολόγησης δεν μπορεί να βλάψει την επιφάνεια εμφάνισης του προϊόντος, κατά τη χρήση της διαδικασίας μπορεί να καλυφθεί με βαμβακερό ύφασμα για την προστασία του προϊόντος. Στην επιλογή των υλικών προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε λευκή κόλλα και άλλα μη μεταλλικά υλικά.
08 Εκτύπωση μπλοκ, εργαλεία χάραξης με λέιζερ
Σημεία σχεδίασης:
Σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση των απαιτήσεων χάραξης του προϊόντος για το σχεδιασμό της δομής τοποθέτησης του εργαλείου, πρέπει να δοθεί προσοχή στην ευκολία της επιλογής και της θέσης του προϊόντος και στην προστασία της εμφάνισης του προϊόντος, των μπλοκ τοποθέτησης και των βοηθητικών συσκευών τοποθέτησης σε επαφή με το προϊόν όσο το δυνατόν περισσότερο για χρήση μη μεταλλικών υλικών όπως λευκή κόλλα.