Η τεχνολογία σχηματισμού πολλαπλών σημείων είναι μια τεχνολογία για την υλοποίηση ταχείας σχηματισμού διαφορετικών σχημάτων των τμημάτων πλάκας μέσω του ελέγχου του υπολογιστή αντικαθιστώντας το παραδοσιακό συνολικό καλούπι με μια τακτική διάταξη βασικών σημείων σώματος.
Τα παρακάτω είναι μια λεπτομερής εισαγωγή τεχνολογίας χύτευσης πολλαπλών σημείων:
Πρώτον, η αρχή της τεχνολογίας και της ταξινόμησης
Η τεχνολογία χύτευσης πολλαπλών σημείων χρησιμοποιεί έναν υπολογιστή για να ελέγξει τη θέση του βασικού σώματος για να σχηματίσει ένα "εύκαμπτο καλούπι" με μεταβλητό σχήμα. Διαιρείται κυρίως σε τέσσερις τρόπους: σχηματίζοντας μούχλα πολλαπλών σημείων, σχηματισμό τύπου πολλαπλών σημείων, σχηματισμό μούχλα μισού σημείου και σχηματισμό τύπου Half-Multi Point. Μεταξύ αυτών, η διαμόρφωση μούχλα πολλαπλών σημείων και η διαμόρφωση πολλαπλών σημείων είναι οι πιο βασικές μεθόδους σχηματισμού.
Δεύτερον, τα τεχνικά χαρακτηριστικά της διαμόρφωσης αθλιting:
Αντικαταστήστε το παραδοσιακό συνολικό καλούπι, αποθηκεύστε το σχεδιασμό του καλουπιού, την κατασκευή, τη σφάλμα του εργατικού δυναμικού, τους υλικούς και τους οικονομικούς πόρους που απαιτούνται για να μειωθούν σημαντικά ο κύκλος παραγωγής του προϊόντος και να μειώσετε το κόστος παραγωγής. Βελτιστοποίηση της διαδρομής παραμόρφωσης: Έλεγχος σε πραγματικό χρόνο της επιφάνειας παραμόρφωσης μέσω της βασικής ρύθμισης του σώματος, αλλάζοντας τη διαδρομή παραμόρφωσης και την κατάσταση δύναμης της πλάκας κατά βούληση, βελτιώνοντας το όριο σχηματισμού υλικού και συνειδητοποιώντας την πλαστική παραμόρφωση των υλικών δύσκολης μηχανής . Υψηλή ακρίβεια και ποιότητα: Τα διαμορφωμένα προϊόντα είναι υψηλής ακρίβειας και καλής ποιότητας και η απόδοση παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά. Ανάλογη διαμόρφωση: Η επαναλαμβανόμενη τεχνολογία σχηματισμού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εξάλειψη της υπολειμματικής πίεσης στο εσωτερικό του υλικού, την πραγματοποίηση μικρών ή χωρίς ανάκαμψη σχηματισμού και εξασφαλίζει την ακρίβεια σχηματισμού του τεμαχίου. Εύκολο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση: Η όλη διαδικασία είναι όλα συμβατή με τον υπολογιστή, συμπεριλαμβανομένης της μοντελοποίησης επιφανείας, του υπολογισμού της διαδικασίας, του ελέγχου πιέσεων, της δοκιμής τεμαχίων εργασίας κ.λπ., με υψηλή απόδοση και χαμηλή ένταση εργασίας.
Τρίτον, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της τεχνολογίας χύτευσης πολλαπλών σημείων
Πλεονεκτήματα της τεχνολογίας χύτευσης πολλαπλών σημείων.
Βελτιώστε την αποτελεσματικότητα της παραγωγής: Η διαδικασία χύτευσης πολλαπλών σημείων μπορεί να πραγματοποιηθεί ταυτόχρονα για πολλαπλά σημεία σχηματισμού, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Για παράδειγμα, στη διαδικασία κατασκευής αυτοκινήτων, η παραδοσιακή διαδικασία συγκόλλησης του σώματος απαιτεί πολλαπλή τοποθέτηση για να ολοκληρωθεί η συγκόλληση, ενώ η διαδικασία διαμόρφωσης πολλαπλών σημείων μπορεί να πραγματοποιηθεί ταυτόχρονα για να συνδέσει έναν αριθμό συγκολλημένων αρθρώσεων, βελτιώνοντας σημαντικά τη συγκόλληση ταχύτητα. Βελτιωμένη ποιότητα του προϊόντος: εφαρμόζοντας ταυτόχρονα πολλαπλές δυνάμεις σε διαφορετικά σημεία, η διαδικασία διαμόρφωσης πολλαπλών σημείων κατανέμει πιέζει πιο ομοιόμορφα και μειώνει την παραμόρφωση και τα ελαττώματα στο τεμάχιο εργασίας. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στην αεροδιαστημική βιομηχανία για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η ασφάλεια των δομικών εξαρτημάτων σε λεπτό τοίχωμα σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Ενεργοποιώντας τη μηχανική κατεργασία σύνθετων σχημάτων: Επειδή οι δυνάμεις μπορούν να εφαρμοστούν ταυτόχρονα σε πολλαπλά σημεία, η διαδικασία σχηματισμού πολλαπλών σημείων επιτρέπει τη μηχανική κατεργασία υλικών με σύνθετα σχήματα, όπως καμπύλα και στριμμένα σχήματα. Αυτό είναι σημαντικό στην κατασκευή καλουπιών υψηλής ακρίβειας και εργαλείων. Εξοικονόμηση κόστους μούχλας: Η τεχνολογία σχηματισμού πολλαπλών σημείων συνειδητοποιεί τη διαμόρφωση χωρίς μούχλα, η οποία δεν χρειάζεται να διαμορφώνει καλούπια, εξοικονομώντας έτσι το κόστος του σχεδιασμού, της κατασκευής και της εντοπισμού σφαλμάτων. Αυτό είναι ιδιαίτερα επωφελές για την παραγωγή εξαρτημάτων ενός τεμαχίου, μικρών τόπων, τα οποία μπορούν να συνειδητοποιήσουν πλήρως την προδιαγραφή της αυτόματης διαμόρφωσης και να βελτιώσουν την ποιότητα της διαμόρφωσης. 
Μειονεκτήματα της τεχνολογίας σχηματισμού πολλαπλών σημείων.
Εξοπλισμός και πολυπλοκότητα διεργασιών: Η διαδικασία διαμόρφωσης πολλαπλών σημείων απαιτεί ένα εξελιγμένο σύστημα ελέγχου για τον ταυτόχρονο έλεγχο της επεξεργασίας πολλαπλών σημείων, η οποία θέτει τις υψηλότερες απαιτήσεις για την κατασκευή και τη συντήρηση του εξοπλισμού. Περιορισμένο πεδίο εφαρμογής: Για ορισμένα τεμάχια εργασίας μεγαλύτερου μεγέθους, η διαδικασία διαμόρφωσης πολλαπλών σημείων ενδέχεται να μην ισχύει επειδή απαιτεί μεγάλη δύναμη για την επεξεργασία πολλαπλών σημείων ταυτόχρονα. Η δυσκολία στον έλεγχο της ακρίβειας κατεργασίας: η διαμόρφωση πολλαπλών σημείων χωρίς μούχλα επηρεάζεται από τη φύση του υλικού και το πάχος της πλάκας κλπ. Και η ακρίβεια κατεργασίας είναι δύσκολο να ελεγχθεί και είναι επιρρεπής σε προβλήματα όπως η διαστατική απόκλιση ή η ακανόνιστη σχήμα. 
Τέταρτον, Ανάπτυξη και Καινοτομία
Η τεχνολογία σχηματισμού πολλαπλών σημείων δημιουργήθηκε από τον Dr. Li Mingzhe, καθηγητή στο Πανεπιστήμιο Jilin, και θεωρείται ως σημαντική καινοτομία στη μέθοδο παραγωγής τρισδιάστατης καμπύλης επιφάνειας σχηματισμού τμημάτων που μοιάζουν με πλάκα. Η τεχνολογία δεν χρησιμοποιήθηκε μόνο ευρέως στην Κίνα, αλλά έχει επίσης εξαχθεί στη Νότια Κορέα και σε άλλες χώρες για την κατασκευή εξαρτημάτων εξωτερικών πλακών πλοίων και ούτω καθεξής. Επιπλέον, η τεχνολογία υποστηρίχθηκε από μια σειρά εθνικών και επαρχιακών επιστημονικών ερευνητικών έργων και έργων διεθνούς συνεργασίας, παρουσιάζοντας τις ισχυρές προοπτικές της ζωτικότητας και των ευρείων εφαρμογών.
Πέμπτον, συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογών τεχνολογίας χύτευσης πολλαπλών σημείων
Σχηματισμός πλάκας: Τεχνολογία σχηματισμού πολλαπλών σημείων μέσω ελέγχου σε πραγματικό χρόνο της κίνησης του βασικού σώματος, του σχηματισμού στιγμιαίων αλλαγών επιφάνειας σχηματισμού ανά πάσα στιγμή, για να επιτευχθεί η βέλτιστη διαδρομή παραμόρφωσης της σχηματισμού πλάκας, εξάλειψη των ελαττωμάτων χύτευσης και βελτιώνοντας το σχηματίζοντας την ικανότητα της πλάκας. Διαμόρφωση χωρίς μούχλα: Η τεχνολογία σχηματισμού πολλαπλών σημείων χωρίς μούχλα συνδυάζει την τεχνολογία των υπολογιστών για την υλοποίηση της παραγωγής χωρίς μούχλα, ταχείας και χαμηλού κόστους ελέγχοντας την επιφάνεια παραμόρφωσης σε πραγματικό χρόνο μέσω της τακτικής διάταξης των βασικών φορέων. Αυτή η τεχνολογία είναι κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλων τρισδιάστατων προϊόντων καμπυλών πλακών διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών. Flexible Stretch σχηματίζοντας: Με βάση το παραδοσιακό σχηματισμό τέντωμα, η νέα ευέλικτη τεχνολογία σχηματισμού σχεδιάζεται και αναπτύσσεται χρησιμοποιώντας το υδραυλικό σύστημα και τα χαρακτηριστικά με δυνατότητα εργασίας των υλικών, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν το ποσοστό απόδοσης των τεμαχίων εργασίας και το ποσοστό χρήσης των υλικών. Συνεχής πίεση κυλίνδρου πολλαπλών σημείων: Με βάση την αρχή του εύκαμπτου κυλίνδρου και της διαμόρφωσης πολλαπλών σημείων, ο βαθμός κάμψης του εύκαμπτου κυλίνδρου επιτυγχάνεται ρυθμίζοντας το σχετικό ύψος της μονάδας διαμόρφωσης για να πραγματοποιηθεί η συνεχής διατροφή και η πλαστική παραμόρφωση του φύλλου .
Συνοπτικά, η τεχνολογία διαμόρφωσης πολλαπλών σημείων με τα μοναδικά πλεονεκτήματα της στον τομέα της μεταποίησης διαδραματίζει όλο και πιο σημαντικό ρόλο στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής, στη μείωση του κόστους παραγωγής και στην προώθηση της καινοτόμου ανάπτυξης της μεταποιητικής βιομηχανίας έχει συμβάλει σημαντικά.