Το κράμα αλουμινίου είναι ένα είδος μη σιδηρούχου μεταλλικού υλικού που χρησιμοποιείται ευρύτερα στη βιομηχανία, το οποίο έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής πυκνότητας, της υψηλής ειδικής αντοχής, της καλής πλαστικότητας κλπ. Επιπλέον, έχει επίσης ισχυρή ηλεκτρική αγωγιμότητα, θερμική αγωγιμότητα και αντοχή στη διάβρωση, Και είναι μια απαραίτητη και σημαντική πρώτη ύλη για τους κλάδους της αεροπορίας, της αεροδιαστημικής, της αυτοκινητοβιομηχανίας, της κατασκευής μηχανημάτων, της ναυπηγικής και της χημικής βιομηχανίας. Για το υλικό από κράμα αλουμινίου στην επεξεργασία και τη επεξεργασία σφράγισης και τα προβλήματα διαχείρισης εργαστηρίων που είναι πιθανό να προκύψουν, προβάλλουν ορισμένες προτάσεις για την αναφορά σας.
Προβλήματα που πρέπει να σημειωθούν στην κατασκευή και τη σφράγιση μούχλας
Σφράγιση κράματος αλουμινίου επειδή το υλικό σε σχέση με το σίδερο, η σκληρότητα είναι μικρή, εύκολη στη διάσπαση και δαπανηρή, επομένως, με το υλικό κράματος αλουμινίου για να κάνει καλούπια, πρέπει να δώσει προσοχή στα ακόλουθα ζητήματα:
Το πρώτο είναι ότι η διαδικασία διάτρησης θα πρέπει να παραταχθεί στο πίσω μέρος όσο το δυνατόν περισσότερο χωρίς να επηρεαστεί ο αριθμός των διαδικασιών και ακόμη και για τα καλούπια με μεγάλο αριθμό οπών διάτρησης, η διαδικασία διάτρησης θα πρέπει να παραταχθεί στο τέλος ακόμη και στο τέλος Εάν είναι προτιμότερο να αυξήσετε μια διαδικασία.
Το δεύτερο οφείλεται στη μαλακή σκληρότητα του υλικού αλουμινίου και το καλούπι είναι εύκολο να μπλοκάρει το υλικό, έτσι ώστε στο σχεδιασμό του χάσματος μούχλας, θα πρέπει να αφήσει το μέγεθος του διμερούς πάχους υλικού 10% του χάσματος, η ευθεία Το βάθος του κόπτη στα 2 mm είναι πιο κατάλληλο, το κωνικό είναι στο 0,8 έως 1 βαθμό μεταξύ.
Το τρίτο είναι στο καλούπι κάμψης, οι πρώτες ύλες αλουμινίου πρέπει να επικολλήσουν το φιλμ PE, αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το υλικό αλουμινίου στην κάμψη είναι εύκολο να παραχθούν τσιπ αλουμινίου, αυτά τα τσιπ αλουμινίου θα προκαλέσουν ζημιά στο τεμάχιο εργασίας, την εμφάνιση σημείου και εσοχής και Άλλα ελαττώματα επεξεργασίας. Η παρουσία της μεμβράνης ΡΕ μπορεί να μειώσει τη ζημιά στο τεμάχιο εργασίας. Στην περίπτωση των κυλίνδρων και της επιμετάλλωσης, το μπλοκ χύτευσης είναι καλύτερο να γυαλιστεί και να τοποθετηθεί με σκληρό χρώμιο.
Τέταρτον, για να γίνουν ανοδιωμένα τα επακόλουθα μέρη σφράγισης, η διαδικασία ισοπέδωσης και ισοπέδωσης δεν μπορεί να πατηθεί πλήρως, διαφορετικά το φαινόμενο της φτύσας οξέος θα συμβεί στη διαδικασία ανοδίωσης και είναι απαραίτητο να αφήσουμε ένα κενό 0,2 έως 0,3 mm έτσι Το οξύ μπορεί να είναι ομαλά και έγκαιρη εκροή. Επομένως, αυτή η διαδικασία πρέπει να γίνει στο όριο μπλοκ και στο καλούπι στο ύψος του καλουπιού.
Πέμπτον, επειδή το υλικό κράματος αλουμινίου είναι εύθραυστο και εύκολο να σπάσει, ειδικά στην περίπτωση των αντίστροφων διπλωμένων άκρων, οπότε προσπαθήστε να μην κάνετε το πνεύμα, ακόμα κι αν πρέπει να το κάνετε, θα πρέπει να κάνετε το πνεύμα ευρύτερο και το βάθος του Το πνεύμα θα είναι ρηχότερο.
Το έκτο είναι ότι όλα τα άκρα του μαχαιριού από κράμα αλουμινίου απαιτούνται για τη χρήση επεξεργασίας κοπής βραδείας τροφοδοσίας καλωδίων, η οποία μπορεί να αποτρέψει την εμφάνιση burrs και το υλικό που πέφτει δεν είναι ομαλό φαινόμενο. Τα μέρη του αλουμινίου είναι επιρρεπή σε υψηλή θερμοκρασία, οπότε η διάτρηση πρέπει να χρησιμοποιείται τουλάχιστον στη σκληρότητα του υλικού SKD11 πάνω από το υλικό, δεν μπορεί να χρησιμοποιήσει συνηθισμένη κακή ποιότητα κυρτή μήτρα.
Η διαχείριση εργαστηρίου επεξεργασίας κράματος αλουμινίου θα πρέπει να δώσει προσοχή στο πρόβλημα
Πρώτα απ 'όλα, για να κάνετε καλή δουλειά για να σφράγετε τα εξαρτήματα αλουμινίου και να μειώσετε τον ελαττωματικό ρυθμό, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να κάνετε καλή δουλειά της διαχείρισης του Workshop 6s, ειδικά των καθαρών καλουπιών, του τραπέζι τύπου Punch, της γραμμής συναρμολόγησης και των υλικών συσκευασίας , πρέπει να είναι απαλλαγμένο από αιχμηρά συντρίμμια και βρωμιά. Για να καθαρίσετε τακτικά και να τακτοποιήσετε το καλούπι, το μούχλα πάνω και κάτω πρέπει να καθαριστεί, χωρίς συντρίμμια.
Δεύτερον, όταν το προϊόν διαπιστωθεί ότι έχει περισσότερα burrs, το καλούπι πρέπει να επισκευαστεί εγκαίρως για να βελτιώσει την ποιότητα του καλουπιού για να μειωθεί οι πιθανότητες των burrs.
Στη συνέχεια, επειδή το τεμάχιο εργασίας από κράμα αλουμινίου είναι εύκολο στη θερμότητα και συσσωρεύεται μαζί για να κάνει το τεμάχιο εργασίας σκληρό, οπότε όταν η διάτρηση της επιφάνειας του υλικού πρέπει να επικαλυφθεί με ένα μικρό κλειδί πίεσης και στη συνέχεια σφράγιση, που μπορεί να διαδραματίσει ρόλο στη διάχυση της θερμότητας , αλλά μπορεί επίσης να είναι ομαλή για να ξεδιπλώσει το υλικό πτώσης.
Στη συνέχεια, για τη διάτρηση περισσότερων προϊόντων, πρέπει να μην χτυπήσετε μια τρύπα, πρέπει να είναι στην επιφάνεια του καλουπιού για να καθαρίσετε για να επιτευχθεί το καλούπι και το προϊόν για να διατηρήσετε καθαρό και απαλλαγμένο από συντρίμμια, τα οποία μπορούν να μειώσουν την κορυφή του τραυματισμού του τεμαχίου. Εάν βρείτε τον κορυφαίο τραυματισμό, πρέπει να μάθετε το πρόβλημα του κορυφαίου τραυματισμού του καλουπιού, να λύσετε το πρόβλημα πριν συνεχίσετε την παραγωγή.
Τέλος, το push flat die pusher μπλοκ θα παράγει τσιπ αλουμινίου, οπότε το μπλοκ ωφέλημα πρέπει να καθαριστεί από τσιπ αλουμινίου κάτω από το μπλοκ ωφέλημα μετά την παραγωγή κάθε ημέρας.
Το Punch in the Punch είναι πολύ εύκολο να φέρετε τα τσιπ αλουμινίου στο πιάτο και η παραγωγή υψηλής θερμοκρασίας θα φορέσει ή ακόμα και θα μαλακώσει, οπότε η παραγωγή 3-7 ημερών πρέπει να καθαρίζεται τακτικά γροθιά ή διάτρηση με ακρόαση μαχαιριού, πρέπει πραγματικά να είναι αντικαταστάθηκε εγκαίρως.
Για τα προϊόντα κάμψης και ισοπέδωσης 180 °, δεν πρέπει να έχουν 10-30 κομμάτια της διπλωμένης άκρης θα είναι σχισμένη μεμβράνη PE για να διαπιστωθεί αν δεν υπάρχει ρήξη, επειδή το υλικό αλουμινίου στην απόρριψη θα έχει ανομοιογενές φαινόμενο σύνθεσης, ειδικά για την αντικατάσταση του Τα υλικά σφράγισης του κατασκευαστή πρέπει να κάνουν ένα αυστηρό πρώτο κομμάτι επιθεώρησης.