Η διαμόρφωση μετάλλων είναι η διαδικασία της πλαστικής παραμόρφωσης των μεταλλικών υλικών εφαρμόζοντας εξωτερική δύναμη για να ληφθεί το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος. Η διαδικασία βαθιάς συρρίκνωσης μετάλλων είναι μια σημαντική μέθοδος σχηματισμού μετάλλων, είναι κυρίως για την επεξεργασία πλάκας, μέσω του καλουπιού βαθιάς συρρίκνωσης έτσι ώστε η μεταλλική πλάκα να παράγει τοπική πλαστική παραμόρφωση, τον σχηματισμό ανοιχτών κοίλων τμημάτων. Το βαθύ σχέδιο από ανοξείδωτο χάλυβα αναφέρεται στο υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα μέσω της βαθιάς διαδικασίας σχεδίασης σε μια ποικιλία σχημάτων, λόγω του ανοξείδωτου χάλυβα, έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και ιδιότητες χύτευσης, έτσι καταλαμβάνει μια σημαντική θέση στη διαδικασία βαθιάς σχεδίασης μετάλλων. Η σχέση μεταξύ των τριών είναι ότι η διαδικασία βαθιάς σχεδίασης μετάλλου είναι ένα μέσο χύτευσης μετάλλων και το βαθύ σχέδιο από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια μέταλλο βαθιά διαδικασία σχεδίασης στην εφαρμογή συγκεκριμένων υλικών.
Ανάλυση κοινών προβλημάτων στη διαδικασία του βαθύ σχέδιο από ανοξείδωτο χάλυβα.
1, οι λόγοι για τη δημιουργία ρωγμών
Ο δείκτης σκλήρυνσης με αυτοπενετικό από ανοξείδωτο χάλυβα είναι υψηλός (0,34 για ανοξείδωτο χάλυβα). Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας είναι υπο-σταθερός, στην παραμόρφωση της αλλαγής φάσης θα συμβεί, προκαλώντας την μαρτενιτική φάση. Η μαρτενιτική φάση είναι εύθραυστη και επομένως επιρρεπής σε ρωγμές. Στην πλαστική παραμόρφωση, με την αύξηση της παραμόρφωσης, η επαγόμενη περιεκτικότητα σε μαρτενσίτη θα αυξηθεί επίσης με την αύξηση της παραμόρφωσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η υπολειμματική τάση. Το υπολειμματικό στρες και το περιεχόμενο μαρτενσίτη της σχέσης: όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε επαγόμενη φάση μαρτενσίτη, που προκαλείται από το υπολειπόμενο στρες είναι επίσης μεγαλύτερη, στη διαδικασία της επεξεργασίας είναι επίσης πιο επιρρεπής σε ρωγμές.
2, οι λόγοι για τον σχηματισμό επιφανειακών γρατζουνιών
Οι επιφανειακές γρατζουνιές από ανοξείδωτο χάλυβα, κυρίως λόγω της σχετικής κίνησης της επιφάνειας του τεμαχίου και της επιφάνειας του καλουπιού, υπό τη δράση μιας συγκεκριμένης πίεσης, με αποτέλεσμα την τοπική τριβή της τοπικής επιφάνειας, σε συνδυασμό με την παραμόρφωση της θερμότητας και του μπιλιάρδου, Τα μεταλλικά τσιπς συγχωνευμένα στην επιφάνεια του καλουπιού, έτσι ώστε η επιφάνεια των εκδόσεων του τεμαχίου που παρήγαγαν γρατζουνιές.
Κοινά ελαττώματα χύτευσης από ανοξείδωτο χάλυβα σε προληπτικά μέτρα
1, επιλέξτε το σωστό υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα: Στον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, τα χρησιμοποιούμενα υλικά είναι 1CR18NI9TI και 0CR18NI9TI. Το 1CR18NI9TI είναι πιο σταθερό από το 0CR18NI9TI στη διαδικασία βαθιάς συρρίκνωσης και έχει καλή αντίσταση ρωγμών. Επομένως, το υλικό 1CR18NI9TI πρέπει να επιλεγεί όσο το δυνατόν περισσότερο.
2, μια λογική επιλογή από υλικά μούχλας από ανοξείδωτο χάλυβα στη διαδικασία βαθιάς σχεδίασης της σκλήρυνσης, με αποτέλεσμα πολλά σημεία σκληρού μετάλλου, με αποτέλεσμα την προσκόλληση, έτσι ώστε η επιφάνεια του τεμαχίου και το καλούπι είναι εύκολο να γρατσουνίσει, να φορέσει και να δάκρυ Επομένως, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε χάλυβα εργαλείων γενικής μούχλα. Έχει αποδείξει η πρακτική: η επιλογή των καλουπιών κράματος με βάση το χαλκό μπορεί να εξαλείψει τις επιφανειακές γρατζουνιές από ανοξείδωτο χάλυβα, τις γρατζουνιές, να μειώσει τον ρυθμό θραύσης. Ένα άλλο υλικό για υλικά μούχλας με βάση το χαλκό αλουμινίου (που περιέχει αλουμίνιο 13WT% ~ 16WT%), αυτό το υλικό και η αμοιβαία διαλυτότητα από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304 είναι μικρά, τα μέρη και τα καλούπια που δεν προσκολλώνται στην επιφάνεια των βαθύτατων τμημάτων Δεν είναι εύκολο να παραχθούν γρατσουνιές γρατσουνιές, το κόστος στίλβωσης προϊόντων είναι χαμηλό, στο πεδίο του ανοξείδωτου χάλυβα, έχει εφαρμοστεί με επιτυχία. Ωστόσο, λόγω της χαμηλής σκληρότητας αυτού του καλουπιού (40HRC ~ 45HRC), που χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή σχετικού πάχους T / D μικρότερα προϊόντα. Γενική βαθιά σχεδίαση 1500 τεμάχια ~ 2000 κομμάτια μετά την επιφάνεια του κοίλου καλουπιού είναι εύκολο να παραχθεί από τη στρογγυλεμένη γωνία r στο ακτινικό πρίσμα βαθιάς συρρίκνωσης. Τα κεραμικά νιτριδίου του πυριτίου (SI3N4) έχουν γίνει ένα σημαντικό μηχανικό υλικό, ειδικά τα κεραμικά νιτριδίου πυριτίου που έχουν υποστεί αντίδραση, με καλές μηχανικές ιδιότητες σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, αντίσταση θερμικού σοκ και χημική σταθερότητα, αλλά επίσης μπορεί να είναι πολύ εύκολο να κατασκευαστούν σύνθετα διαμορφωμένα μέρη. Τα κεραμικά υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να επωφεληθούν από την υψηλή σκληρότητα, την υψηλή αντοχή στη φθορά και την υψηλή χημική σταθερότητα, το καλούπι νιτριδίου πυριτίου με αντίδραση πυριτίου αντί για μεταλλικό μούχλα βαθύ σχέδιο SUS304 από ανοξείδωτο χάλυβα.
3, επιλέξτε μια λογική κυρτή και κοίλη γωνία μούχλα κοίλη γωνία μούχλας και το μέγεθος και η κατανομή του τάσης έχουν μια μεγάλη σχέση. Η ακτίνα της στρογγυλής γωνίας είναι μεγάλη, η περιοχή πίεσης του κύκλου του πνεύμονα είναι ανεπαρκής και είναι εύκολο να παραχθεί αστάθεια και ρυτίδες. Και αν η στρογγυλή γωνία είναι πολύ μικρή, η αντίσταση του υλικού για να εισέλθει στο κοίλο καλούπι στη διαδικασία παραμόρφωσης θα αυξηθεί και το υλικό δεν είναι εύκολο να ρέει προς τα μέσα και μεταφορά, γεγονός που αυξάνει τη μέγιστη εφελκυστική τάση στην περιοχή μετάδοσης δύναμης, Και μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές εφελκυσμού. Ως εκ τούτου, είναι σημαντικό να επιλέξετε λογική ακτίνα της γωνίας στρογγυλοποίησης των κυρτών και κοίλων καλουπιών. Η σχετική ακτίνα φιλέτου του κυρτού καλουπιού, rp/t, είναι πιο ευνοϊκή για την πρόληψη της ρωγμής όταν είναι περίπου ίσο με 4. Convex και κυρτό μούχλα σχετική ακτίνα αυξάνεται, ο βαθμός ακραίας παραμόρφωσης θα αυξηθεί, η σχετική ακτίνα του κοίλου καλουπιού καλούπι Η λήψη 5mm ~ 8mm είναι ευνοϊκό για την πρόληψη της ρωγμής.
4, η χρήση της αραίωσης των προηγούμενων εξερευνητών της ζώνης μέσω της δοκιμής απέδειξε επίσης ότι η χρήση της αραίωσης της ζώνης αραίωσης βαθιάς συρρίκνωσης μπορεί να μειώσει σημαντικά τη μέγιστη εφαπτομενική υπολειμματική τάση των μερών βαθιάς απόσπασης, μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την εμφάνιση διαμήκους ρωγμής. Σύμφωνα με διαφορετικούς βαθμούς παραμόρφωσης και το αρχικό πάχος του φύλλου, επιλέξτε τον κατάλληλο συντελεστή αραίωσης ψn (γενικά 0,9T ~ 0,95T), εάν η τιμή του ψn είναι πολύ μικρή θα κάνει την τάση παραμόρφωσης να αυξάνεται απότομα, γεγονός που θα οδηγήσει στον πυθμένα του τα βαθιά διαρροή των τμημάτων.
5, στη διαδικασία βαθιάς σχεδίασης για να ενταχθούν στη διαδικασία ενδιάμεσης ανόπτησης μπορεί να εξαλείψει πλήρως το υπολειμματικό στρες και να αποκαταστήσει την οργάνωση του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα. Για ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής σκληρότητας, απαιτείται ενδιάμεση ανόπτηση. Όπως το 1crl8ni9ti, συνήθως θερμαίνεται στα 1150 ℃ ~ 1170 ℃, ο χρόνος θέρμανσης των 30 λεπτών και ψύχεται στη ροή αέρα ή στο νερό. Και, είτε πρόκειται για θερμική επεξεργασία μεταξύ επεξεργασίας, είτε για τη θερμική επεξεργασία του τελικού προϊόντος, πρέπει να πραγματοποιηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο μετά τη βαθιά κατάρτιση, έτσι ώστε να αποφευχθεί η παραμόρφωση ή η ρωγμή λόγω της μακροπρόθεσμης αποθήκευσης, το τεμάχιο εργασίας που οφείλεται σε Ο ρόλος του εσωτερικού στρες.
6, η χρήση των κατάλληλων λιπαντικών που χρησιμοποιούν τα κατάλληλα λιπαντικά για το Deep Deaking από ανοξείδωτο χάλυβα έχει προφανή αποτελέσματα. Το λιπαντικό μπορεί να σχηματίσει ένα στρώμα ανθεκτικότητας και επιμήκυνση της μεμβράνης μεταξύ των κυρτών και των κοίλων καλουπιών, η οποία ευνοεί τη διαμόρφωση βαθιάς σχηματισμού από ανοξείδωτο χάλυβα. Για βαθιά συρρίκνωση του βαθμού παραμόρφωσης είναι μεγάλος, σχηματίζοντας δύσκολα τμήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, στην πραγματική παραγωγή μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε φιλμ φθοριούχου πολυβινυλίου για να λειτουργήσει ως λιπαντικό. Το φιλμ πολυφρούροελοαιαιθυλένιο έχει εξαιρετική δύναμη δακρύων, μια ορισμένη σκληρότητα και επιμήκυνση και εύκολο να καθαριστεί. Επικαλυμμένο με ξηρό φιλμ, στη διαδικασία βαθιάς συρρίκνωσης, η ξηρή μεμβράνη μπορεί να παραμορφωθεί με το κενό, μπορεί πάντα να διαχωριστεί από το κενό και το καλούπι, σε συνδυασμό με την ίδια την μεμβράνη έχει ένα ορισμένο πορώδες και μεγάλο αριθμό ρωγμών ινών, Μπορεί επίσης να αποθηκεύσει μια ορισμένη ποσότητα λιπαντικού, οπότε η ταινία είναι ισοδύναμη με ένα στρώμα λιπαντικού ξηρού φιλμ. Αυτή η λίπανση μπορεί να παραμορφώσει αποτελεσματικά την απομόνωση της πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα και την απομόνωση της επιφάνειας μούχλας, η επίδραση λίπανσης είναι καλή, ευνοεί τη βελτίωση της διάρκειας ζωής του καλουπιού και του ρυθμού προσόντων προϊόντων.
7, άλλα προληπτικά μέτρα
Στο βαθύ σχέδιο του ανοξείδωτου χάλυβα μπορεί επίσης να λάβει τις ακόλουθες προφυλάξεις: (1) λόγω της καλής απόδοσης αποθήκευσης πετρελαίου του λευκού χυτοσιδήρου, εύχρηστου σε φιλμ λιπαντικών, το υλικό του δακτυλίου πρεσβείας μπορεί να χρησιμοποιηθεί λευκό χυτοσίδηρο. (2) τη χρήση κωνικού δαχτυλιδιού. (3) Επεξεργασία ομαλής ακμής, δεν μπορεί να υπάρξει εγκοπή μικρο-crack.